一种多层竹木地板热压机的上料结构的制作方法

未命名 08-13 阅读:146 评论:0


1.本实用新型属于热压机上料设备技术领域,尤其涉及一种多层竹木地板热压机的上料结构。


背景技术:

2.随着社会的发展与进步,部分车辆内部都采用地板作为装饰,在其中竹木地板因为更为环保而深受人们喜爱,在竹木地板的制作过程中,需要使用热压机对原材料进行多层热压,使得成品更为经久耐用。
3.中国专利申请号:cn201922377047.0的实用新型公开了一种方便上料的木皮热压机,其包括热压机本体,所述热压机本体一侧设有上料装置,所述上料装置包括基座、设置在基座上的置物台、设置在基座与置物台之间的升降液压缸,所述升降液压缸设有多个,所述置物台上设有驱动木板移动的送料组件。本实用新型具有能够自动上料,减轻工作人员工作量的方便上料的效果。在实际的操作过程中,难以让加工原材料单个有序进入运料组件中,容易影响加工效率


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决现有技术难以让加工原材料单个有序进入运料组件中的问题,而提出的一种多层竹木地板热压机的上料结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种多层竹木地板热压机的上料结构,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间通过转轴与轴承转动连接有多个传输轮,且多个传输轮之间传动连接有传输带,所述传输带顶部固定连接有多个运料组件,且两个支撑板顶部之间固定连接有上料组件,所述支撑板一侧固定连接有热压机,所述热压机底部设置有固定板,所述固定板底部与传输带底部相贴合,所述固定板两侧与支撑板内侧固定连接,所述支撑板顶部一侧固定连接有防护板;
7.所述上料组件包括存料箱,所述存料箱底部通过安装板与支撑板顶部固定连接,所述存料箱一侧固定连接有防护箱,所述防护箱底部通过安装板与支撑板顶部固定连接,所述防护箱内壁两侧之间通过轴承转动连接有连接轴,所述连接轴外表面卡接有凸轮,所述凸轮一侧贴合有贴合板,所述贴合板一侧固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆一端固定连接有隔板,所述存料箱底部一侧开设有滑动槽,所述隔板滑动连接于滑动槽内,所述滑动槽与存料箱内腔相连通,所述存料箱一侧固定连接有落料滑板。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述第一滑杆外表面套设有第一滑套,所述第一滑套两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆一端与防护箱内壁一侧固定连接,所述第一滑杆外表面滑动连接有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与滑套一侧和贴合板一侧固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述传输轮一侧通过转轴转动连接有从动轮,所述连接轴一端延伸至防护箱外侧
并固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述运料组件包括多个放置板,所述放置板底部传输带顶部固定连接,所述放置板顶部两侧均固定连接有连接侧板,且两个连接侧板之间滑动连接有两个夹持板,所述夹持板一侧固定连接有连接柱,所述连接柱一端固定连接有挤压轮,所述挤压轮一侧贴合有挤压板,所述挤压板一侧与支撑板一侧固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述夹持板两端均固定连接有第二滑套,所述连接侧板一侧均开始有两个滑槽,所述第二滑套滑动连接于滑槽内,所述滑槽内固定连接有第二滑杆,所述第二滑套与第二滑杆滑动连接,所述第二滑杆外表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与第二滑套一侧和滑槽内壁一侧固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述支撑板一侧通过安装板固定安装有电机,所述电机输出轴一端通过转轴与其中一个传输轮转动连接。
18.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
19.1、本实用新型中,通过设置上料组件,主动轮带动从动轮转动,从动轮通过连接轴带动凸轮转动,凸轮配合第一弹簧带动贴合板做往复运动,贴合板带动第一滑杆做往复运动,第一滑杆带动隔板做往复运动,使得隔板能够周期性地将落料箱内的加工原材料逐一推出滑动槽,加工原材料通过落料滑板滑出并落入放置板内,能够实现加工原材料的自动有序上料,提高上料效率。
20.2、本实用新型中,通过设置运料组件,在运输带传动过程中,挤压轮在移动过程中逐渐与挤压板相互靠近接触,挤压板通过挤压轮带动连接柱移动,连接柱带动夹持板移动,两个夹持板之间相互靠近并对原材料进行夹持限位,使得原材料在热压过程中保持稳定,提高热压机热压加工的效果,同时,当挤压轮脱离挤压板之后,第二弹簧通过第二滑套带动夹持板做复位运动,两个夹持板解除对成品的限位夹持,原材料随着运输带移动并落入底部的收料箱,能够实现原材料的自动落料,提高机械化程度与加工效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
23.图3为本实用新型图2中的a部分放大结构示意图;
24.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图;
25.图5为本实用新型图4中的b部分放大结构示意图。
26.图例说明:
27.1、支撑板;2、传输带;3、防护板;4、热压机;5、上料组件;501、存料箱;502、防护箱;503、从动轮;504、传动带;505、主动轮;506、落料滑板;507、凸轮;508、连接轴;509、第一弹簧;510、连接杆;511、隔板;512、滑动槽;513、第一滑杆;514、第一滑套;515、贴合板;6、传输轮;7、运料组件;701、放置板;702、连接侧板;703、挤压轮;704、连接柱;705、夹持板;706、第二弹簧;707、第二滑套;708、第二滑杆;709、滑槽;710、挤压板;8、固定板;9、电机。
实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种多层竹木地板热压机的上料结构,包括两个支撑板1,两个支撑板1之间通过转轴与轴承转动连接有多个传输轮6,且多个传输轮6之间传动连接有传输带2,传输带2顶部固定连接有多个运料组件7,且两个支撑板1顶部之间固定连接有上料组件5,支撑板1一侧固定连接有热压机4,热压机4底部设置有固定板8,固定板8底部与传输带2底部相贴合,固定板8两侧与支撑板1内侧固定连接,支撑板1顶部一侧固定连接有防护板3,支撑板1一侧通过安装板固定安装有电机9,电机9输出轴一端通过转轴与其中一个传输轮6转动连接,通过设置防护板3,防护板3能够对热压时产生热量碎屑进行阻隔,避免工作人员受伤。
30.上料组件5包括存料箱501,存料箱501底部通过安装板与支撑板1顶部固定连接,存料箱501一侧固定连接有防护箱502,防护箱502底部通过安装板与支撑板1顶部固定连接,防护箱502内壁两侧之间通过轴承转动连接有连接轴508,连接轴508外表面卡接有凸轮507,凸轮507一侧贴合有贴合板515,贴合板515一侧固定连接有第一滑杆513,第一滑杆513一端固定连接有隔板511,存料箱501底部一侧开设有滑动槽512,隔板511滑动连接于滑动槽512内,滑动槽512与存料箱501内腔相连通,存料箱501一侧固定连接有落料滑板506,第一滑杆513外表面套设有第一滑套514,第一滑套514两侧均固定连接有连接杆510,连接杆510一端与防护箱502内壁一侧固定连接,第一滑杆513外表面滑动连接有第一弹簧509,第一弹簧509两端分别与滑套一侧和贴合板515一侧固定连接,传输轮6一侧通过转轴转动连接有从动轮503,连接轴508一端延伸至防护箱502外侧并固定连接有主动轮505,主动轮505与从动轮503之间传动连接有传动带504,通过设置上料组件5,主动轮505通过从动轮503带动凸轮507转动,凸轮507配合第一弹簧509带动贴合板515做往复运动,贴合板515通过第一滑杆513带动隔板511做往复运动,使得隔板511能够周期性地将落料箱内的加工原材料逐一推出滑动槽512,加工原材料通过落料滑板506滑出并落入放置板701内。
31.运料组件7包括多个放置板701,放置板701底部传输带2顶部固定连接,放置板701顶部两侧均固定连接有连接侧板702,且两个连接侧板702之间滑动连接有两个夹持板705,夹持板705一侧固定连接有连接柱704,连接柱704一端固定连接有挤压轮703,挤压轮703一侧贴合有挤压板710,挤压板710一侧与支撑板1一侧固定连接,夹持板705两端均固定连接有第二滑套707,连接侧板702一侧均开始有两个滑槽709,第二滑套707滑动连接于滑槽709内,滑槽709内固定连接有第二滑杆708,第二滑套707与第二滑杆708滑动连接,第二滑杆708外表面套设有第二弹簧706,第二弹簧706两端分别与第二滑套707一侧和滑槽709内壁一侧固定连接,通过设置运料组件7,在运输带传动过程中,挤压轮703在移动过程中逐渐与挤压板710相互靠近接触,挤压板710带动连接柱704移动,连接柱704带动两个夹持板705之间相互靠近并对原材料进行夹持限位,使得原材料在热压过程中保持稳定,提高热压机4热压加工的效果。
32.工作原理:使用时,使用人员将待加工的多层竹木地板的原材料放置入存料箱501
内,之后,工作人员启动电机9,电机9带动传输轮6转动,传输轮6通过转轴带动主动轮505转动,主动轮505通过传动带504带动从动轮503转动,从动轮503带动连接轴508转动,连接轴508带动凸轮507转动,凸轮507带动贴合板515移动,同时第一弹簧509带动贴合板515做复位运动,使得贴合板515做往复运动,贴合板515带动第一滑杆513做往复运动,第一滑杆513带动隔板511做往复运动,使得隔板511能够周期性地将落料箱内的加工原材料逐一推出滑动槽512,加工原材料通过落料滑板506滑出并落入放置板701内。
33.在此过程中,传输轮6带动传输带2转动,传输带2带动放置板701移动,放置板701带动连接侧板702移动,连接侧板702带动夹持板705移动,夹持板705带动连接柱704移动,连接柱704带动挤压轮703移动,挤压轮703在移动过程中逐渐与挤压板710相互靠近接触,挤压板710带动挤压轮703移动,挤压轮703通过连接柱704带动夹持板705移动,两个夹持板705之间相互靠近并对原材料进行夹持限位,当放置板701带动原材料移动至热压机4正下方,此时,电机9停止运转,热压机4对原材料进行热压加工,完成热压加工后,传输带2带动放置板701继续移动,挤压轮703脱离挤压板710之后,第二弹簧706带动第二滑套707做复位运动,第二滑套707带动夹持板705做复位运动,两个夹持板705解除对成品的限位夹持,成品随着传输带2移动并落入底部的收料箱。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种多层竹木地板热压机的上料结构,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)之间通过转轴与轴承转动连接有多个传输轮(6),且多个传输轮(6)之间传动连接有传输带(2),所述传输带(2)顶部固定连接有多个运料组件(7),且两个支撑板(1)顶部之间固定连接有上料组件(5),所述支撑板(1)一侧固定连接有热压机(4),所述热压机(4)底部设置有固定板(8),所述固定板(8)底部与传输带(2)底部相贴合,所述固定板(8)两侧与支撑板(1)内侧固定连接,所述支撑板(1)顶部一侧固定连接有防护板(3);所述上料组件(5)包括存料箱(501),所述存料箱(501)底部通过安装板与支撑板(1)顶部固定连接,所述存料箱(501)一侧固定连接有防护箱(502),所述防护箱(502)底部通过安装板与支撑板(1)顶部固定连接,所述防护箱(502)内壁两侧之间通过轴承转动连接有连接轴(508),所述连接轴(508)外表面卡接有凸轮(507),所述凸轮(507)一侧贴合有贴合板(515),所述贴合板(515)一侧固定连接有第一滑杆(513),所述第一滑杆(513)一端固定连接有隔板(511),所述存料箱(501)底部一侧开设有滑动槽(512),所述隔板(511)滑动连接于滑动槽(512)内,所述滑动槽(512)与存料箱(501)内腔相连通,所述存料箱(501)一侧固定连接有落料滑板(506)。2.根据权利要求1所述的一种多层竹木地板热压机的上料结构,其特征在于:所述第一滑杆(513)外表面套设有第一滑套(514),所述第一滑套(514)两侧均固定连接有连接杆(510),所述连接杆(510)一端与防护箱(502)内壁一侧固定连接,所述第一滑杆(513)外表面滑动连接有第一弹簧(509),所述第一弹簧(509)两端分别与滑套一侧和贴合板(515)一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多层竹木地板热压机的上料结构,其特征在于:所述传输轮(6)一侧通过转轴转动连接有从动轮(503),所述连接轴(508)一端延伸至防护箱(502)外侧并固定连接有主动轮(505),所述主动轮(505)与从动轮(503)之间传动连接有传动带(504)。4.根据权利要求1所述的一种多层竹木地板热压机的上料结构,其特征在于:所述运料组件(7)包括多个放置板(701),所述放置板(701)底部传输带(2)顶部固定连接,所述放置板(701)顶部两侧均固定连接有连接侧板(702),且两个连接侧板(702)之间滑动连接有两个夹持板(705),所述夹持板(705)一侧固定连接有连接柱(704),所述连接柱(704)一端固定连接有挤压轮(703),所述挤压轮(703)一侧贴合有挤压板(710),所述挤压板(710)一侧与支撑板(1)一侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种多层竹木地板热压机的上料结构,其特征在于:所述夹持板(705)两端均固定连接有第二滑套(707),所述连接侧板(702)一侧均开始有两个滑槽(709),所述第二滑套(707)滑动连接于滑槽(709)内,所述滑槽(709)内固定连接有第二滑杆(708),所述第二滑套(707)与第二滑杆(708)滑动连接,所述第二滑杆(708)外表面套设有第二弹簧(706),所述第二弹簧(706)两端分别与第二滑套(707)一侧和滑槽(709)内壁一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种多层竹木地板热压机的上料结构,其特征在于:所述支撑板(1)一侧通过安装板固定安装有电机(9),所述电机(9)输出轴一端通过转轴与其中一个传输轮(6)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多层竹木地板热压机的上料结构,属于热压机上料设备技术领域,包括两个支撑板,两个所述支撑板之间通过转轴与轴承转动连接有多个传输轮,且多个传输轮之间传动连接有传输带,所述传输带顶部固定连接有多个运料组件,且两个支撑板顶部之间固定连接有上料组件。本实用新型中,通过设置上料组件,从动轮通过连接轴带动凸轮转动,凸轮配合第一弹簧带动贴合板做往复运动,贴合板带动第一滑杆做往复运动,第一滑杆带动隔板做往复运动,使得隔板能够周期性地将落料箱内的加工原材料逐一推出滑动槽,加工原材料通过落料滑板滑出并落入放置板内,能够实现加工原材料的自动有序上料,提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。


技术研发人员:孔庆国 刘国庆
受保护的技术使用者:江西乐汇林新材料科技有限公司
技术研发日:2023.04.19
技术公布日:2023/8/9
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