一种摩擦焊机旋转隔离机构的制作方法

1.本发明涉及摩擦焊机技术领域，具体为一种摩擦焊机旋转隔离机构。


背景技术：

2.摩擦焊接是一种通过使两个工件相互摩擦来产生热量，并利用热量将两个工件连接在一起的焊接方法。将需要焊接的两个工件安装在摩擦焊接机器上，通常一个工件固定不动，称为“底部工件”，另一个工件通过一个切向压力施加器来施加旋转运动并且施加接触压力，称为“顶部工件”。底部工件开始旋转，在两个工件接触面之间施加一定的压力。这种压力和旋转运动产生了摩擦热量，使工件表面温度升高软化，顶部工件向下施加更大的压力，使其锚定在底部工件上，实现焊接接合，实现锚定是摩擦焊接过程中的一个关键步骤，其主要目的是确保顶部工件能够牢固地连接在底部工件上，要保证锚定效果即需要两个焊接工件在瞬间发生相对静止且避免工件之间发生相对偏移，即需要摩擦焊机旋转隔离机构避免工件发生偏移。
3.在专利公开(公告)号：cn217166930u中公布了一种摩擦焊机旋转隔离机构及摩擦焊机，通过各调整机构能够对尾座集成体上的导向盘位置进行调整，主轴上用于安装主轴工件的旋转定位体能够部分伸入至导向盘内部并与滚轮接触，同时能够通过调整机构对导向盘位置进行锁紧，导向盘起到限位作用，在焊接过程能够避免工件发生偏移。其中，主要利用滚轮结构进行摩擦焊接件的支撑转动，利用两者的刚性抵接避免焊接件发生偏移运动，在使用中滚轮结构位置和数量固定，仅能对单一形状大小的焊接件进行定位，并在使用中无法对非圆类工件进行旋转支承，局限性大实用性较低。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种摩擦焊机旋转隔离机构，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本发明所采用的技术方案为：一种摩擦焊机旋转隔离机构，包括：第一转承座、第二转承座、旋转定位组件、离合控制箱、花键轴套件和滑导座，所述第一转承座和第二转承座相对布置并滑动安装于滑导座表面，所述旋转定位组件的数量为两个且分别转动安装于第一转承座和第二转承座表面，所述第一转承座和第二转承座均包括有定位座、第一夹头杆、第二夹头杆和固定安装于定位座表面的同步传动组件，所述第一夹头杆和第二夹头杆的一端与第一转承座的表面转动连接，所述定位座的两侧固定安装有用于驱动第一夹头杆和第二夹头杆偏转运动的驱动杆，所述定位座的表面设有用于支撑旋转定位组件转动运动的支撑辊轴，所述第一夹头杆和第二夹头杆的端部均设有导轮；所述旋转定位组件包括主套座以及转动安装于主套座顶面两端的第一夹瓣和第二夹瓣，所述第一夹瓣和第二夹瓣的另一端设有用于两者扣接锁止的锁扣件，所述主套座、第一夹瓣和第二夹瓣在锁止状态下呈圆盘状，且主套座、第一夹瓣和第二夹瓣的内侧设有
若干夹持组件，所述主套座、第一夹瓣和第二夹瓣的内侧设有若干均匀分布的辊销，所述主套座、第一夹瓣和第二夹瓣的两侧设有与导轮相抵接的支撑沿；所述同步传动组件包括同步箱、转动安装于同步箱表面并与辊销相啮合的传动轮，所述同步箱的输出端设有与传动轮传动连接的输出轴，所述输出轴的一端与花键轴套件的端部固定连接并通过花键轴套件与离合控制箱的输入端固定连接。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述离合控制箱用于两侧花键轴套件的传动的离合控制，当离合控制箱处于开启状态下，两侧花键轴套件可独立转动：当离合控制箱处于闭合状态下，两侧花键轴套件转速转向相同保持相对静止。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转承座和第二转承座滑动安装于滑导座表面且滑动方向与摩擦焊机的布置方向相同。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转承座和第二转承座结构大小相同，所述支撑辊轴、同步传动组件、导轮呈环周方向布置于旋转定位组件的外周，所述支撑辊轴与旋转定位组件的表面相互抵接。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动轮的数量为两个且关于旋转定位组件的中线对称布置，两个所述传动轮的一侧设有位于同步箱内侧皮带轮并通过皮带轮传动连接。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括转动安装于主套座、第一夹瓣和第二夹瓣表面的螺套座、螺纹套接于螺套座内侧的顶杆以及转动安装于顶杆一端的顶头，所述顶头为弧形板状结构。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主套座、第一夹瓣和第二夹瓣表面的支撑沿组接呈环形结构，所述导轮分别位于支撑沿的两侧与支撑沿的两侧相抵接。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述花键轴套件包括套轴和花键轴杆，所述套轴内侧设有与花键轴杆相啮合的花键槽，所述花键轴杆滑动套接于套轴的内侧。
14.本发明所取得的有益效果为：1.本发明中，通过设置新型同心定位结构，利用第一转承座和第二转承座表面旋转运动的旋转定位组件进行开启和闭合，在第一夹瓣和第二夹瓣闭合状态下通过夹持组件的夹持工作中实现各种类型焊接件的定心夹持，使焊接件旋转轴心位于旋转定位组件的圆心处，即可进行摩擦焊支撑，避免工件发生偏移。
15.2.本发明中，通过第一转承座和第二转承座表面旋转定位组件分别对两个焊接件进行定心定位后，以第一转承座和第二转承座表面同步传动组件与旋转定位组件同步啮合传动，实现两个焊接件的对接合相对摩擦转动，在离合控制箱开启状态下保持两个焊接件稳定旋转。
16.3.本发明中，通过设置离合控制箱进行两组旋转定位组件的转动控制，在离合控制箱开启状态下实现两个旋转定位组件的相对差速和反向转动，实现摩擦焊接，并在焊接停机操作中通过离合控制箱的闭合，使两组旋转定位组件瞬时发生同步，使两个焊接件相对静止进行锚定，以保证摩擦焊接面的紧密贴合。
附图说明
17.图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；
图2为本发明一个实施例的第一转承座和旋转定位组件结构示意图；图3为本发明一个实施例的旋转定位组件展开示意图；图4为本发明一个实施例的第一转承座结构示意图；图5为本发明一个实施例的旋转定位组件结构示意图；图6为本发明一个实施例的旋转定位组件侧面结构示意图；图7为本发明一个实施例的夹持组件结构示意图。
18.附图标记：100、第一转承座；110、定位座；120、第一夹头杆；130、第二夹头杆；140、驱动杆；150、同步传动组件；111、支撑辊轴；121、导轮；151、传动轮；152、同步箱；153、输出轴；200、第二转承座；300、旋转定位组件；310、主套座；320、第一夹瓣；330、第二夹瓣；340、夹持组件；350、支撑沿；360、辊销；321、锁扣件；341、螺套座；342、顶杆；343、顶头；400、离合控制箱；500、花键轴套件；600、滑导座。
具体实施方式
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种摩擦焊机旋转隔离机构。
21.结合图1-7所示，本发明提供的一种摩擦焊机旋转隔离机构，包括：第一转承座100、第二转承座200、旋转定位组件300、离合控制箱400、花键轴套件500和滑导座600，第一转承座100和第二转承座200相对布置并滑动安装于滑导座600表面，旋转定位组件300的数量为两个且分别转动安装于第一转承座100和第二转承座200表面，第一转承座100和第二转承座200均包括有定位座110、第一夹头杆120、第二夹头杆130和固定安装于定位座110表面的同步传动组件150，第一夹头杆120和第二夹头杆130的一端与第一转承座100的表面转动连接，定位座110的两侧固定安装有用于驱动第一夹头杆120和第二夹头杆130偏转运动的驱动杆140，定位座110的表面设有用于支撑旋转定位组件300转动运动的支撑辊轴111，第一夹头杆120和第二夹头杆130的端部均设有导轮121；旋转定位组件300包括主套座310以及转动安装于主套座310顶面两端的第一夹瓣320和第二夹瓣330，第一夹瓣320和第二夹瓣330的另一端设有用于两者扣接锁止的锁扣件321，主套座310、第一夹瓣320和第二夹瓣330在锁止状态下呈圆盘状，且主套座310、第一夹瓣320和第二夹瓣330的内侧设有若干夹持组件340，主套座310、第一夹瓣320和第二夹瓣330的内侧设有若干均匀分布的辊销360，主套座310、第一夹瓣320和第二夹瓣330的两侧设有与导轮121相抵接的支撑沿350；同步传动组件150包括同步箱152、转动安装于同步箱152表面并与辊销360相啮合的传动轮151，同步箱152的输出端设有与传动轮151传动连接的输出轴153，输出轴153的一端与花键轴套件500的端部固定连接并通过花键轴套件500与离合控制箱400的输入端固定连接。
22.在该实施例中，离合控制箱400用于两侧花键轴套件500的传动的离合控制，当离合控制箱400处于开启状态下，两侧花键轴套件500可独立转动：当离合控制箱400处于闭合
状态下，两侧花键轴套件500转速转向相同保持相对静止。
23.具体的，在离合控制箱400控制下，实现摩擦焊接转态下的两个工件独立旋转运动，在离合控制箱400闭合状态下，使两侧连接的旋转定位组件300和两个工件进行相对禁止，配合摩擦焊接进行锚定。
24.在该实施例中，第一转承座100和第二转承座200滑动安装于滑导座600表面且滑动方向与摩擦焊机的布置方向相同。
25.具体的，利用第一转承座100和第二转承座200的自由滑动，跟随摩擦焊机进行压力顶推运动，使得工件焊接端进行相互贴合。
26.在该实施例中，第一转承座100和第二转承座200结构大小相同，支撑辊轴111、同步传动组件150、导轮121呈环周方向布置于旋转定位组件300的外周，支撑辊轴111与旋转定位组件300的表面相互抵接。
27.具体的，利用第一转承座100和第二转承座200实现旋转定位组件300的转动支撑，使旋转定位组件300和工件可进行自由旋转运动。
28.在该实施例中，传动轮151的数量为两个且关于旋转定位组件300的中线对称布置，两个传动轮151的一侧设有位于同步箱152内侧皮带轮并通过皮带轮传动连接。
29.具体的，使用两个传动轮151与旋转定位组件300表面的辊销360进行啮合，并实现旋转定位组件300的转动支撑。
30.在该实施例中，夹持组件340包括转动安装于主套座310、第一夹瓣320和第二夹瓣330表面的螺套座341、螺纹套接于螺套座341内侧的顶杆342以及转动安装于顶杆342一端的顶头343，顶头343为弧形板状结构。
31.具体的，通过顶杆342和螺套座341的螺纹啮合，转动顶杆342即可使顶杆342一端通过顶头343与工件表面抵接接合。
32.在该实施例中，主套座310、第一夹瓣320和第二夹瓣330表面的支撑沿350组接呈环形结构，导轮121分别位于支撑沿350的两侧与支撑沿350的两侧相抵接。
33.具体的，通过支撑沿350与导轮121的抵接进行旋转定位组件300的转动支撑，保证工件旋转摩擦焊接过程中的稳定。
34.在该实施例中，花键轴套件500包括套轴和花键轴杆，套轴内侧设有与花键轴杆相啮合的花键槽，花键轴杆滑动套接于套轴的内侧，花键轴套件500的伸缩套接结构可在转动运动中实现自由伸缩。
35.本发明的工作原理及使用流程：在使用该摩擦焊机旋转隔离机构时，将两个焊接件分别放置于第一转承座100和第二转承座200内侧的旋转定位组件300内部，焊接件的端部连接摩擦焊机，利用驱动杆140驱动第一夹头杆120和第二夹头杆130偏转运动实现第一夹瓣320和第二夹瓣330偏转并闭合，与主套座310组合成圆盘状结构，通过锁扣件321进行第一夹瓣320和第二夹瓣330的接合锁止，转动调节工件各侧的顶杆342，利用顶杆342与螺套座341的螺纹配合，使顶头343顶推与工件表面抵接夹持，调节各个顶杆342的抵推量，使工件圆心与旋转定位组件300圆心位于同一轴线上，在摩擦焊接的顶推作用下，第一转承座100和第二转承座200在滑导座600表面滑动，使两个工件的端头对接贴合；开始进行摩擦焊接，由摩擦焊机的驱动，使得第一转承座100和第二转承座200表
面夹持布置的工件进行相对转动，并同步带动第一转承座100和第二转承座200表面旋转定位组件300在支撑辊轴111和导轮121以及同步传动组件150的支撑下进行转动，以旋转定位组件300在第一转承座100和第二转承座200表面的支撑转动，进行工件限位，实现旋转隔离，在旋转定位组件300转动中通过表面辊销360与传动轮151啮合传动，由输出轴153连接离合控制箱400，在摩擦焊接过程中，离合控制箱400处于开启状态下实现两个旋转定位组件300的相对差速和反向转动，实现摩擦焊接，并在焊接停机操作中通过离合控制箱400的闭合，使两组旋转定位组件300瞬时发生同步，进而使两个焊接件相对静止进行锚定，以保证摩擦焊接面的紧密贴合。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种摩擦焊机旋转隔离机构，其特征在于，包括：第一转承座（100）、第二转承座（200）、旋转定位组件（300）、离合控制箱（400）、花键轴套件（500）和滑导座（600），所述第一转承座（100）和第二转承座（200）相对布置并滑动安装于滑导座（600）表面，所述旋转定位组件（300）的数量为两个且分别转动安装于第一转承座（100）和第二转承座（200）表面，所述第一转承座（100）和第二转承座（200）均包括有定位座（110）、第一夹头杆（120）、第二夹头杆（130）和固定安装于定位座（110）表面的同步传动组件（150），所述第一夹头杆（120）和第二夹头杆（130）的一端与第一转承座（100）的表面转动连接，所述定位座（110）的两侧固定安装有用于驱动第一夹头杆（120）和第二夹头杆（130）偏转运动的驱动杆（140），所述定位座（110）的表面设有用于支撑旋转定位组件（300）转动运动的支撑辊轴（111），所述第一夹头杆（120）和第二夹头杆（130）的端部均设有导轮（121）；所述旋转定位组件（300）包括主套座（310）以及转动安装于主套座（310）顶面两端的第一夹瓣（320）和第二夹瓣（330），所述第一夹瓣（320）和第二夹瓣（330）的另一端设有用于两者扣接锁止的锁扣件（321），所述主套座（310）、第一夹瓣（320）和第二夹瓣（330）在锁止状态下呈圆盘状，且主套座（310）、第一夹瓣（320）和第二夹瓣（330）的内侧设有若干夹持组件（340），所述主套座（310）、第一夹瓣（320）和第二夹瓣（330）的内侧设有若干均匀分布的辊销（360），所述主套座（310）、第一夹瓣（320）和第二夹瓣（330）的两侧设有与导轮（121）相抵接的支撑沿（350）；所述同步传动组件（150）包括同步箱（152）、转动安装于同步箱（152）表面并与辊销（360）相啮合的传动轮（151），所述同步箱（152）的输出端设有与传动轮（151）传动连接的输出轴（153），所述输出轴（153）的一端与花键轴套件（500）的端部固定连接并通过花键轴套件（500）与离合控制箱（400）的输入端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机旋转隔离机构，其特征在于，所述离合控制箱（400）用于两侧花键轴套件（500）的传动的离合控制，当离合控制箱（400）处于开启状态下，两侧花键轴套件（500）可独立转动：当离合控制箱（400）处于闭合状态下，两侧花键轴套件（500）转速转向相同保持相对静止。3.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机旋转隔离机构，其特征在于，所述第一转承座（100）和第二转承座（200）滑动安装于滑导座（600）表面且滑动方向与摩擦焊机的布置方向相同。4.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机旋转隔离机构，其特征在于，所述第一转承座（100）和第二转承座（200）结构大小相同，所述支撑辊轴（111）、同步传动组件（150）、导轮（121）呈环周方向布置于旋转定位组件（300）的外周，所述支撑辊轴（111）与旋转定位组件（300）的表面相互抵接。5.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机旋转隔离机构，其特征在于，所述传动轮（151）的数量为两个且关于旋转定位组件（300）的中线对称布置，两个所述传动轮（151）的一侧设有位于同步箱（152）内侧皮带轮并通过皮带轮传动连接。6.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机旋转隔离机构，其特征在于，所述夹持组件（340）包括转动安装于主套座（310）、第一夹瓣（320）和第二夹瓣（330）表面的螺套座（341）、螺纹套接于螺套座（341）内侧的顶杆（342）以及转动安装于顶杆（342）一端的顶头（343），所述顶头（343）为弧形板状结构。7.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机旋转隔离机构，其特征在于，所述主套座（310）、
第一夹瓣（320）和第二夹瓣（330）表面的支撑沿（350）组接呈环形结构，所述导轮（121）分别位于支撑沿（350）的两侧与支撑沿（350）的两侧相抵接。8.根据权利要求1所述的一种摩擦焊机旋转隔离机构，其特征在于，所述花键轴套件（500）包括套轴和花键轴杆，所述套轴内侧设有与花键轴杆相啮合的花键槽，所述花键轴杆滑动套接于套轴的内侧。

技术总结
本发明公开了一种摩擦焊机旋转隔离机构，包括：第一转承座、第二转承座、旋转定位组件、离合控制箱、花键轴套件和滑导座，所述第一转承座和第二转承座相对布置并滑动安装于滑导座表面，所述旋转定位组件的数量为两个且分别转动安装于第一转承座和第二转承座表面，所述第一转承座和第二转承座均包括有定位座、第一夹头杆、第二夹头杆和固定安装于定位座表面的同步传动组件。本发明中，利用第一转承座和第二转承座表面旋转运动的旋转定位组件进行开启和闭合，在第一夹瓣和第二夹瓣闭合状态下通过夹持组件的夹持工作中实现各种类型焊接件的定心夹持，使焊接件旋转轴心位于旋转定位组件的圆心处，即可进行摩擦焊支撑，避免工件发生偏移。生偏移。生偏移。


技术研发人员：姜洪权 付吉艳
受保护的技术使用者：苏州西岩机械技术有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/8/9