一种宠物食品生产加工用混料装置及固定架的制作方法

未命名 08-14 阅读:109 评论:0


1.本技术涉及宠物食品生产加工技术领域,具体而言,涉及一种宠物食品生产加工用混料装置及固定架。


背景技术:

2.宠物食品是专门为宠物、小动物提供的食品,介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品,其作用主要是为各种宠物提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质,具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂使用方便以及可预防某些疾病等优点。
3.现有的宠物食品为了使其最大程度的发挥营养功能性,采用的配方多样化,所选用的原料多样化,在生产加工过程中需将多种原料进行混合而后加工成型,在对原料进行混合的过程中,如直接将多种原料掺杂在一起进行搅拌,会因部分原料过硬而导致对机械的磨损较为严重,缩减设备的使用寿命,且在对原料的混合过程中,原料易产生一定的粉尘,粉尘会造成原料在加工过程中的损耗,以及对生产环境造成一定的污染。


技术实现要素:

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出了一种宠物食品生产加工用混料装置,包含搅拌罐,所述搅拌罐顶端设置有泄压阀,还包括:
5.所述搅拌罐上设置有驱动机构,其中所述驱动机构的输出轴为空心设置,一端外接供汽设备,一端套设有用于混料的混合机构;所述混合机构包含从动舱、搅拌件和活动板,所述从动舱固定套接于所述驱动机构的输出轴,且和所述驱动机构的输出轴连通,所述搅拌件均匀设置于所述从动舱的周侧,所述搅拌件和所述从动舱连通,所述活动板对称设置,所述活动板弹性滑动插接于所述搅拌件内部,所述活动板上均匀设置有出气管,所述出气管用于向所述搅拌罐内部提供湿气。
6.另外,根据本技术实施例的一种宠物食品生产加工用混料装置还具有如下附加的技术特征:在本技术的一些具体实施例中,所述驱动机构包含电机、锥齿轮、驱动轴、旋转接头和进气管,所述电机可拆卸固接于所述搅拌罐,所述锥齿轮的一端键连接于所述电机的输出端,所述锥齿轮的另一端键连接于所述驱动轴,所述驱动轴转动连接于所述搅拌罐,所述驱动轴延伸于所述搅拌罐外侧的一端固接于旋转接头,所述旋转接头远离所述驱动轴的一端固定连通有进气管,所述进气管外接供汽设备。
7.在本技术的一些具体实施例中,所述驱动轴呈空心设置,所述驱动轴和所述旋转接头连通;所述驱动轴延伸于所述搅拌罐内的一端的侧壁上设置有出气口。
8.在本技术的一些具体实施例中,所述从动舱内侧固接有内壁,所述内壁的轴向截面呈l形;
所述从动舱的外壁上连通有连接管,所述连接管和所述搅拌件固定连通;所述从动舱顶端连通有换气管。
9.在本技术的一些具体实施例中,所述搅拌件内置容纳腔,所述容纳腔和所述连接管连通;所述容纳腔顶底两侧固接有限位条;所述搅拌件的侧壁上均匀设置有通孔。
10.在本技术的一些实施例中,所述活动板分别限位滑动于所述限位条隔开的所述容纳腔内;所述出气管和所述通孔一一对应,所述出气管滑动插接于所述通孔;所述出气管固定贯穿所述活动板;所述出气管内置压缩腔,所述压缩腔远离所述活动板的一端圆周设置有喷孔;所述活动板朝向通孔的一侧设置有弹性件。
11.在本技术的一些实施例中,所述搅拌罐内设置有辅助机构,所述辅助机构包含转盘、侧刮板、底刮板、气缸和挡板,其中所述转盘滑键连接于所述驱动轴,所述侧刮板顶端固接于所述转盘,所述侧刮板滑动套接于所述驱动轴;所述底刮板键连接于所述驱动轴底端;所述气缸固接于所述搅拌罐内顶部,所述气缸的伸缩端限位滑动于所述转盘;所述挡板固定套接于所述气缸的伸缩端。
12.在本技术的一些实施例中,所述转盘朝向所述气缸的一侧设置有环形槽,所述环形槽的轴向截面呈t形。
13.在本技术的一些实施例中,所述气缸的伸缩端和所述环形槽限位滑动配合;所述挡板的直径不小于所述环形槽的外径。
14.在本技术的一些实施例中,所述侧刮板滑动套接于所述驱动轴的一端固接有连杆,所述连杆密封滑动插接于所述从动舱;所述连杆插接于所述从动舱内的一端固接有活塞,所述活塞和所述从动舱密封滑动配合。
15.在本技术的一些实施例中,所述活塞和所述内壁密封滑动配合,且所述活塞的行程受l形设置的所述内壁底部限制。
16.在本技术的一些实施例中,所述出气口位于l形设置的所述内壁底侧。
17.另一方面,本技术实施例另提供一种宠物食品生产加工用固定架,用于对搅拌罐进行支撑稳固。
18.根据本技术实施例的一种宠物食品生产加工用混料装置,有益效果是:1. 通过外接的供汽设备,向驱动机构的输出轴内提供蒸汽,蒸汽经由从动舱输送向搅拌件,最终由出气管出排出,配合驱动机构对搅拌件的驱动,使得宠物食品原料在搅拌罐内混合的过程中,可通过蒸汽进行湿法软化,减少对机械设备的磨损;2. 在对宠物食品原料搅拌的过程中,利用蒸汽,使原料在混合过程中减少粉尘的形成,降低了原料在加工过程中的损耗,一定程度上避免了粉尘对生产环境带来的污染;3. 利用活动板在搅拌件内部的弹性滑动插接方式,可使得活动板上的出气管在排气过程中伸出搅拌件,而不排气的时候缩回搅拌件,通过出气管在搅拌件上的滑动,一定
程度上可对出气管起到保护,避免出气管堵塞。
19.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
20.在具体使用过程中,当需要在搅拌过程中持续输送蒸汽的时候,因此时的混合原料已进行了一定时长的加湿处理,故混合原料会形成粘性,不可避免的会在搅拌过程中粘附在持续伸出搅拌件的出气管上,继而造成局部喷孔受黏连的原料影响产生堵塞现象,会对搅拌过程中的原料的加湿、加温造成一定的影响,一定程度上降低了原料的混合效率。
21.由此,在正常使用过程中,随着气缸带动侧刮板发生沿着驱动轴轴向的往复位移时,将会带动连杆以及和连杆固接的活塞在从动舱内发生轴向的往复位移,而因从动舱顶端连通有换气管,且换气管采用防堵设计,故活塞在从动舱内发生向下位移的时候,造成从动舱内部空间缩小,会对从动舱内底部起到增压效果,反之,当活塞在从动舱内发生向上位移的时候,会使得从动舱内部空间变大,使得从动舱内部造成减压效果,在此过程中,弹性件,将会因和从动舱连通的两个活动板之间的压力变化,而带动两个活动板在容纳腔内发生往复的移动,继而使得出气管以及其上的喷孔在通孔 上发生往复的伸缩变化,使得黏连在出气管上的原料得以被通孔刮除,一定程度上可以避免喷孔在搅拌件对原料进行搅拌的过程中被堵塞。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是根据本技术实施例的一种宠物食品生产加工用混料装置的整体结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种宠物食品生产加工用混料装置的内部结构示意图;图3是根据本技术实施例的混合机构的结构示意图;图4是根据本技术实施例的混合机构的局部结构爆炸图;图5是根据本技术实施例的搅拌件和活动板的位置示意图;图6是根据本技术实施例的活动板的结构爆炸图;图7是根据本技术实施例的图6中a的放大图;图8是根据本技术实施例的辅助机构的结构剖视图;图9是根据本技术实施例的辅助机构的结构示意图;图10是根据本技术实施例的图9中b的放大图。
24.图标:1、搅拌罐;11、添料口;12、出料口;2、驱动机构;21、电机;22、锥齿轮;23、驱动轴;231、出气口;24、旋转接头;25、进气管;3、混合机构;31、从动舱;311、内壁;312、连接管;313、换气管;32、搅拌件;321、容纳腔;322、限位条;323、通孔;33、活动板;331、出气管;332、压缩腔;333、喷孔;334、弹性件;4、辅助机构;41、转盘;411、环形槽;42、侧刮板;43、底刮板;44、气缸;45、挡板;46、连杆;47、活塞。
具体实施方式
25.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
26.如图1-图10所示,根据本技术实施例的一种宠物食品生产加工用混料装置,包含搅拌罐1,搅拌罐1顶端设置有泄压阀,在本技术的实施例中,搅拌罐1内部需要保持一定压力,泄压阀可将超出的压力向外部排出。
27.搅拌罐1顶端设置有可密封的添料口11,底端设置有可密封的出料口12。
28.搅拌罐1上设置有驱动机构2,其中驱动机构2的输出轴为空心设置,一端外接供汽设备,一端套设有用于混料的混合机构3。
29.需要说明的是,外接的供汽设备提供的蒸汽具备一定压力,以免蒸汽无法进入搅拌罐1内部。
30.混合机构3包含从动舱31、搅拌件32和活动板33,从动舱31固定套接于驱动机构2的输出轴,且和驱动机构2的输出轴连通,搅拌件32均匀设置于从动舱31的周侧,搅拌件32和从动舱31连通,活动板33对称设置,活动板33弹性滑动插接于搅拌件32内部,活动板33上均匀设置有出气管331,出气管331用于向搅拌罐1内部提供湿气。
31.需要说明的是,宠物食品生产加工用原料在经过蒸汽的湿热反应之后,可在一定程度上实现软化。
32.另外,根据本技术实施例的一种宠物食品生产加工用混料装置还具有如下附加的技术特征:其中,驱动机构2包含电机21、锥齿轮22、驱动轴23、旋转接头24和进气管25,电机21可拆卸固接于搅拌罐1,锥齿轮22的一端键连接于电机21的输出端,锥齿轮22的另一端键连接于驱动轴23,驱动轴23转动连接于搅拌罐1,驱动轴23延伸于搅拌罐1外侧的一端固接于旋转接头24,旋转接头24远离驱动轴23的一端固定连通有进气管25,进气管25外接供汽设备,可以理解的是,通过电机21的驱动,将带动锥齿轮22转动,继而带动驱动轴23在搅拌罐1上转动,而通过旋转接头24,将使得进气管25可不受锥齿轮22以及驱动轴23的转动影响。
33.进一步的,驱动轴23呈空心设置,驱动轴23和旋转接头24连通,由此,使得外接的供汽设备可将蒸汽由进气管25处输送向驱动轴23内。
34.驱动轴23延伸于搅拌罐1内的一端的侧壁上设置有出气口231,需要说明的是,出气口231和从动舱31之间连通,继而使得蒸汽可由出气口231输送向从动舱31内。
35.进一步的,如图4所示,从动舱31内侧固接有内壁311,内壁311的轴向截面呈l形,内壁311和驱动轴23之间密封贴合,保证从动舱31的密封性。
36.从动舱31的外壁上连通有连接管312,连接管312和搅拌件32固定连通,使得蒸汽可由从动舱31进入到各个搅拌件32内,需要说明的是,搅拌件32和从动舱31之间另有连接件进行固定,以增强搅拌件32的稳定性。
37.从动舱31顶端连通有换气管313,需要说明的是,换气管313采用防堵设计。
38.其中,如图3-图6所示,搅拌件32内置容纳腔321,容纳腔321和连接管312连通,容纳腔321顶底两侧固接有限位条322,搅拌件32的侧壁上均匀设置有通孔323。
39.进一步的,活动板33分别限位滑动于限位条322隔开的容纳腔321内,出气管331和通孔323一一对应,出气管331滑动插接于通孔323,出气管331固定贯穿活动板33,出气管331内置压缩腔332,压缩腔332远离活动板33的一端圆周设置有喷孔333,活动板33朝向通孔323的一侧设置有弹性件334。
40.需要说明的是,初始状态下,在同一搅拌件32内部对称设置的两个活动板33将容纳腔321分割成三份,其中位于中间的一份和连接管312连通,进一步需要说明的是,活动板33和搅拌件32之间为密封滑动连接,且此时的喷孔333位于通孔323内,受通孔323侧壁的作用,此时的喷孔333呈封堵状态。
41.由此,当蒸汽通过连接管312进入到两个活动板33之间的空间后,在压力的作用下,将涌向多个出气管331内,而此时的喷孔333呈封堵状态,故蒸汽在此越汇越多,使出气管331和两个活动板33之间的空间内的气压逐渐增加,待气压的压力大于弹性件334的弹力时,两个活动板33将分别远离,并对弹性件334进行挤压,使得出气管331在通孔323上发生滑动,直至出气管331上的喷孔333位移处通孔323,形成畅通状态,此时蒸汽由喷孔333喷向搅拌罐1内部的混合原料中,对混合原料进行加湿、加热,使得混合原料中的部分逐渐开始膨化、软化。
42.另外,如图2、图3、图8和图9所示,搅拌罐1内设置有辅助机构4,辅助机构4包含转盘41、侧刮板42、底刮板43、气缸44和挡板45,其中转盘41滑键连接于驱动轴23,侧刮板42顶端固接于转盘41,侧刮板42滑动套接于驱动轴23,底刮板43键连接于驱动轴23底端,需要说明的是,侧刮板42和搅拌罐1的侧壁贴合,底刮板43和搅拌罐1的内底部贴合,可以理解的是,驱动轴23在转动的时候,将会带动转盘41转动,继而带动侧刮板42和底刮板43转动。
43.而混合原料在经过加湿之后,不可避免的会形成一定粘性,在搅拌过程中会有部分原料粘连在搅拌罐1侧壁上,通过侧刮板42和底刮板43的转动,将会对搅拌罐1侧壁上粘连的原料进行刮除,以保证原料的混合程度,以及排料的时候,尽可能的使原料不在搅拌罐1内部残留,以免影响搅拌罐1后续使用的时候,造成原料的成分出现偏差。
44.另,气缸44固接于搅拌罐1内顶部,气缸44的伸缩端限位滑动于转盘41,挡板45固定套接于气缸44的伸缩端。
45.进一步的,转盘41朝向气缸44的一侧设置有环形槽411,环形槽411的轴向截面呈t形。
46.进一步的,气缸44的伸缩端和环形槽411限位滑动配合,挡板45的直径不小于环形槽411的外径。
47.气缸44和环形槽411之间的限位滑动配合,可使得转盘41跟随驱动轴23正常转动,转盘41和驱动轴23之间的滑键连接关系,可使得转盘41随着气缸44伸缩端的长度变化,在驱动轴23上发生往复的轴向位移,挡板45直径不小于环形槽411的外径,可对环形槽411进行覆盖,尽可能的避免环形槽411内填充有混合原料,对气缸44和转盘41之间的滑动关系造成破坏。
48.下面参考附图描述根据本技术实施例的一种宠物食品生产加工用混料装置的使用过程:
使用的时候,将生产宠物食品用的多种原料从添料口11倒入搅拌罐1内部,通过外接供汽设备,经由进气管25向驱动轴23内输送带有一定热量和压力的蒸汽,通过驱动轴23、从动舱31后,最终由喷孔333喷向搅拌罐1内的混合原料上,对混合原料进行加湿、加温,使混合原料中的部分得以膨化、软化,而后启动电机21,带动驱动轴23转动,继而同步驱动多个搅拌件32以及分别与搅拌罐1贴合设计的侧刮板42和底刮板43转动,对加湿加温的原料进行混合、搅拌、刮擦,配合气缸44伸缩端的往复伸缩变化,将带动侧刮板42在转动过程中发生沿着驱动轴23轴向的往复位移,利用侧刮板42底端,可对混合原料进行翻动,一定程度上提升了原料的混合效率,此过程中,根据原料的种类,可选择外部蒸汽的供给时长,其中,弹性件334的存在,使得活动板33在搅拌件32内可发生滑动的动作,当停止供汽的时候,在弹性件334的弹力作用下,将会使得位于同一个搅拌件32内的两个活动板33互相靠近,此时的喷孔333位移向通孔323内,形成封堵现象,反之,供汽的时候,在蒸汽压力的作用下,两个活动板33将发生互相远离的动作,此时的喷孔333将位移出通孔323,伸出搅拌件32,使得蒸汽可顺利喷向搅拌罐1内的原料上,此种设计,使得喷孔333在使用的时候伸出搅拌件32,不用的时候缩回搅拌件32,可在一定程度上对出气管331进行保护,且在出气管331缩回向搅拌件32的过程中,通过通孔323和出气管331之间的密封滑动配合,可将出气管331上黏连的原料进行刮除,避免在长期不使用的时候,黏连的原料对喷孔333造成堵塞现象。
49.在具体使用过程中,当需要在搅拌过程中持续输送蒸汽的时候,因此时的混合原料已进行了一定时长的加湿处理,故混合原料会形成粘性,不可避免的会在搅拌过程中粘附在持续伸出搅拌件32的出气管331上,继而造成局部喷孔333受黏连的原料影响产生堵塞现象,会对搅拌过程中的原料的加湿、加温造成一定的影响,一定程度上降低了原料的混合效率。
50.根据本技术的一些实施例,如图10所示,侧刮板42滑动套接于驱动轴23的一端固接有连杆46,连杆46密封滑动插接于从动舱31。
51.其中,连杆46插接于从动舱31内的一端固接有活塞47,活塞47和从动舱31密封滑动配合。
52.需要说明的是,活塞47和内壁311密封滑动配合,且活塞47的行程受l形设置的内壁311底部限制。
53.且,出气口231位于l形设置的内壁311底侧。
54.需要说明的是,气缸44的伸缩行程不大于内壁311的高度。
55.由此,在正常使用过程中,随着气缸44带动侧刮板42发生沿着驱动轴23轴向的往复位移时,将会带动连杆46以及和连杆46固接的活塞47在从动舱31内发生轴向的往复位移,而因从动舱31顶端连通有换气管313,且换气管313采用防堵设计,故活塞47在从动舱31内发生向下位移的时候,造成从动舱31内部空间缩小,会对从动舱31内底部起到增压效果,反之,当活塞47在从动舱31内发生向上位移的时候,会使得从动舱31内部空间变大,使得从动舱31内部造成减压效果,在此过程中,弹性件334,将会因和从动舱31连通的两个活动板33之间的压力变化,而带动两个活动板33在容纳腔321内发生往复的移动,继而使得出气管331以及其上的喷孔333在通孔323上发生往复的伸缩变化,使得黏连在出气管331上的原料得以被通孔323刮除,一定程度上可以避免喷孔333在搅拌件32对原料进行搅拌的过程中被堵塞。
56.另一方面,本技术实施例另提供一种宠物食品生产加工用固定架,用于对上述的搅拌罐1进行支撑稳固。
57.需要说明的是,电机21、锥齿轮22、旋转接头24、弹性件334、气缸44和活塞47具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
58.以上仅为本技术的优选实施方式而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种宠物食品生产加工用混料装置,包含搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)顶端设置有泄压阀,其特征在于:所述搅拌罐(1)上设置有驱动机构(2),其中所述驱动机构(2)的输出轴为空心设置,一端外接供汽设备,一端套设有用于混料的混合机构(3);所述混合机构(3)包含从动舱(31)、搅拌件(32)和活动板(33),所述从动舱(31)固定套接于所述驱动机构(2)的输出轴,且和所述驱动机构(2)的输出轴连通,所述搅拌件(32)均匀设置于所述从动舱(31)的周侧,所述搅拌件(32)和所述从动舱(31)连通,所述活动板(33)对称设置,所述活动板(33)弹性滑动插接于所述搅拌件(32)内部,所述活动板(33)上均匀设置有出气管(331),所述出气管(331)用于向所述搅拌罐(1)内部提供湿气。2.如权利要求1所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包含电机(21)、锥齿轮(22)、驱动轴(23)、旋转接头(24)和进气管(25),所述电机(21)可拆卸固接于所述搅拌罐(1),所述锥齿轮(22)的一端键连接于所述电机(21)的输出端,所述锥齿轮(22)的另一端键连接于所述驱动轴(23),所述驱动轴(23)转动连接于所述搅拌罐(1),所述驱动轴(23)延伸于所述搅拌罐(1)外侧的一端固接于旋转接头(24),所述旋转接头(24)远离所述驱动轴(23)的一端固定连通有进气管(25),所述进气管(25)外接供汽设备。3.如权利要求2所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述驱动轴(23)呈空心设置,所述驱动轴(23)和所述旋转接头(24)连通;所述驱动轴(23)延伸于所述搅拌罐(1)内的一端的侧壁上设置有出气口(231)。4.如权利要求3所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述从动舱(31)内侧固接有内壁(311),所述内壁(311)的轴向截面呈l形;所述从动舱(31)的外壁上连通有连接管(312),所述连接管(312)和所述搅拌件(32)固定连通;所述从动舱(31)顶端连通有换气管(313)。5.如权利要求4所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述搅拌件(32)内置容纳腔(321),所述容纳腔(321)和所述连接管(312)连通;所述容纳腔(321)顶底两侧固接有限位条(322);所述搅拌件(32)的侧壁上均匀设置有通孔(323)。6.如权利要求5所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述活动板(33)分别限位滑动于所述限位条(322)隔开的所述容纳腔(321)内;所述出气管(331)和所述通孔(323)一一对应,所述出气管(331)滑动插接于所述通孔(323);所述出气管(331)固定贯穿所述活动板(33);所述出气管(331)内置压缩腔(332),所述压缩腔(332)远离所述活动板(33)的一端圆周设置有喷孔(333);所述活动板(33)朝向通孔(323)的一侧设置有弹性件(334)。7.如权利要求6所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)内设置有辅助机构(4),所述辅助机构(4)包含转盘(41)、侧刮板(42)、底刮板(43)、气缸(44)和挡板(45),其中所述转盘(41)滑键连接于所述驱动轴(23),所述侧刮板(42)顶端固
接于所述转盘(41),所述侧刮板(42)滑动套接于所述驱动轴(23);所述底刮板(43)键连接于所述驱动轴(23)底端;所述气缸(44)固接于所述搅拌罐(1)内顶部,所述气缸(44)的伸缩端限位滑动于所述转盘(41);所述挡板(45)固定套接于所述气缸(44)的伸缩端。8.如权利要求7所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述转盘(41)朝向所述气缸(44)的一侧设置有环形槽(411),所述环形槽(411)的轴向截面呈t形。9.如权利要求8所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述气缸(44)的伸缩端和所述环形槽(411)限位滑动配合;所述挡板(45)的直径不小于所述环形槽(411)的外径。10.一种宠物食品生产加工用固定架,其特征在于,用于对权利要求1-9任意一项所述的一种宠物食品生产加工用混料装置进行支撑稳固。

技术总结
本申请提供一种宠物食品生产加工用混料装置及固定架,涉及宠物食品生产加工技术领域。一种宠物食品生产加工用混料装置包含搅拌罐,所述搅拌罐上设置有驱动机构,其中所述驱动机构的输出轴为空心设置,一端外接供汽设备,所述从动舱固定套接于所述驱动机构的输出轴,且和所述驱动机构的输出轴连通,所述搅拌件和所述从动舱连通,所述活动板滑动插接于所述搅拌件内部,所述活动板上均匀设置有出气管,可通过蒸汽进行湿法软化,减少对机械设备的磨损,使原料在混合过程中减少粉尘的形成,降低了原料在加工过程中的损耗,一定程度上避免了粉尘对生产环境带来的污染,通过出气管在搅拌件上的滑动,一定程度上可对出气管起到保护,避免出气管堵塞。避免出气管堵塞。避免出气管堵塞。


技术研发人员:刘凤岐 杨振宇 郑宝良 吕静 宋立伟
受保护的技术使用者:天津朗诺宠物食品股份有限公司
技术研发日:2023.07.11
技术公布日:2023/8/9
版权声明

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