一种冰箱门壳包边模具的制作方法

1.本实用新型涉及工装模具技术领域。


背景技术：

2.冰箱门为了美观，也有采用隐形门的设计，即需要将双开门冰箱的门缝尽可能减小，再通过面板颜色配合，达到“隐藏”的效果，这样的设计在边缘进行翻折包边处理。
3.包边工艺一般采用模具挤压进行，常规的类似模具也比较多，但是因为冰箱门包边结构是先弯折，再内推，这样的结构目前需要使用两种不同的设备进行，而且因为冰箱门板体积大，在转运过程中十分不便，并且两侧折叠对位也可能造成产品包边不合格，因为是门板结构，极小的误差都可能造成门板无法使用，需要报废。
4.因此需要设计一种能够针对冰箱门板(门壳)完成一些包边成型的模具，减少工艺步骤，降低产品误差，提升合格率。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够一次完成先弯折再内推的包边模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种冰箱门壳包边模具，包括上压块和下压块，所述下压块的前端工作区域设有放置面，所述放置面的上方设有固定在下压块上的下压模具，所述放置面的后部设有滑槽，所述滑槽后部设有固定块，所述滑槽内放置有成型模具，连杆的前端固接在成型模具上，所述连杆的后端穿过固定块上的预设孔洞，所述连杆的后端与固定块之间设有回位弹簧，所述成型模具厚度上方设有受力斜面，所述受力斜面上方固定有推动成型模具沿滑槽向前滑动的推销。
7.所述推销的底端设有与受力斜面平行的推动面，所述推动面的前侧为竖直的成型面，所述成型面的前面为与受力斜面平行的停止面。
8.所述推销中间设有避免干涉连杆的缺口。
9.所述成型模具前端为两层结构，下层为向前凸出的包边成型推面，上层为定位块。
10.所述下压块上的成型模具和固定块并排设有两组，两组之间的间隙上方设有固定在下压块上的导向条，所述间隙与导向条间隙配合。
11.所述下压块的后端设有支撑上压块回位的至少两根回弹柱。
12.所述下压块固定在压机的底座上，所述上压块固定在压机的下压机构上，所述上压块和下压块上设有与压机配合的安装结构。
13.本实用新型是针对冰箱门壳设计包边模具，通过一次挤压完成先弯折再内推的成型结构，减少了工艺步骤，有助于提升生产效率和合格率。
附图说明
14.下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
15.图1-3为冰箱门壳包边模具不同视角结构示意图；
16.上述图中的标记均为：1、上压块；2、下压块；3、回弹柱；4、固定块；5、滑槽；6、回位弹簧；7、连杆；8、成型模具；9、受力斜面；10、包边成型推面；11、定位块；12、放置面；13、下压模具；14、推销；15、推动面；16、成型面；17、停止面。
具体实施方式
17.下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
18.冰箱门壳包边模具如图1-3所示，装置设有上压块1和下压块2，即两块金属板，下压块2固定在压机的底座上，上压块1固定在压机的下压机构上，因此在上压块1和下压块2上设有与压机配合的安装结构，具体结构可以根据压机型号设计，例如下压块2的两侧设有用于嵌入的侧槽，上压板的顶部设有相向设计的嵌入槽。为了方便取放装置，还可以在上压块1的后端设置一个提手，下压块2的后端设有支撑上压块1回位的至少两根回弹柱3，例如弹簧柱结构，在每次上压块1下压后，能够快速推动其向上运动并回位，从而能够取出加工完成的门壳结构。
19.下压块2的前端工作区域设有放置面12，冰箱门壳需要包边的位置会放置到放置面12上，放置面12的上方设有固定在下压块2上的下压模具13，下压模具13为一个板状结构，因为会产生磨损，下压模具13可以是能够拆卸的独立板块，通过螺栓固定在上压块1上，下压模具13的深度略小于放置面12的深度，为推动面15提高推动空间。
20.放置面12的后部设有滑槽5，滑槽5一直延伸到需要外推冰箱门壳的位置，侧推的形式采用楔形结构推动，在滑槽5后部设有固定块4，滑槽5内放置有成型模具8，固定块4固接在滑槽5内，成型模具8可以在滑槽5内往复滑动，滑动方向朝向前端，固定块4上预设有孔洞，通孔内设有可以在其内部滑动的连杆7，连杆7前端与成型模具8后端固接，连杆7的后端伸出固定块4，并且在连杆7的后端与固定块4之间设有回位弹簧6，该机构可以实现侧推后的回位。侧推的动力是利用上压块1上的推销14实现，成型模具8厚度上方设有受力斜面9，受力斜面9上方固定有推动成型模具8沿滑槽5向前滑动的推销14。
21.推销14的底端设有与受力斜面9平行的推动面15，当上压块1和下压块2分离时，推动面15在受力斜面9的正上方，推销14推动面15的厚度为需要挤压门壳的行程，具体可以根据需要设计，推动面15的前侧为竖直的成型面16，作为推动挤压后维持成型模具8挤压的维持面，并且成型面16的高度用于控制下压块2的下压行程，成型面16的前面为与受力斜面9平行的停止面17，当下压块2下压至行程末端时，停止面17接触受力斜面9。
22.因为下压过程，推销14会接触到连杆7，因此推销14中间设有避免干涉连杆7的缺口，为保证装置可靠性，以及工作的稳定性，下压块2上的成型模具8和固定块4并排设有两组，两组之间的间隙上方设有固定在下压块2上的导向条，间隙与导向条间隙配合，这样下压时，导向条会预先嵌入到间隙内，构成导向结构。
23.成型模具8前部的结构根据包边需求结构，通过压和推的配合，让本来需要两次工艺完成的部件，在一次挤压后就能够成型，例如成型模具8的前端为两层结构，下层为向前
凸出的包边成型推面10，包边成型推面10为推动门壳向内运动行成包边的装置，上层为定定位块11，两层结构的深度差就是包边深度，因此定位块11也可以是独立的部件，通过螺钉固定在成型模具8上，这样在生产不同深度包边产品时，可以通过更换独立的定位块11即可，并且定位块11也是一个易磨损的部件，方便磨损后更替、维修。
24.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冰箱门壳包边模具，包括上压块和下压块，所述下压块的前端工作区域设有放置面，所述放置面的上方设有固定在下压块上的下压模具，其特征在于：所述放置面的后部设有滑槽，所述滑槽后部设有固定块，所述滑槽内放置有成型模具，连杆的前端固接在成型模具上，所述连杆的后端穿过固定块上的预设孔洞，所述连杆的后端与固定块之间设有回位弹簧，所述成型模具厚度上方设有受力斜面，所述受力斜面上方固定有推动成型模具沿滑槽向前滑动的推销。2.根据权利要求1所述的冰箱门壳包边模具，其特征在于：所述推销的底端设有与受力斜面平行的推动面，所述推动面的前侧为竖直的成型面，所述成型面的前面为与受力斜面平行的停止面。3.根据权利要求2所述的冰箱门壳包边模具，其特征在于：所述推销中间设有避免干涉连杆的缺口。4.根据权利要求1、2或3所述的冰箱门壳包边模具，其特征在于：所述成型模具前端为两层结构，下层为向前凸出的包边成型推面，上层为定位块。5.根据权利要求4所述的冰箱门壳包边模具，其特征在于：所述下压块上的成型模具和固定块并排设有两组，两组之间的间隙上方设有固定在下压块上的导向条，所述间隙与导向条间隙配合。6.根据权利要求1或5所述的冰箱门壳包边模具，其特征在于：所述下压块的后端设有支撑上压块回位的至少两根回弹柱。7.根据权利要求6所述的冰箱门壳包边模具，其特征在于：所述下压块固定在压机的底座上，所述上压块固定在压机的下压机构上，所述上压块和下压块上设有与压机配合的安装结构。

技术总结
本实用新型揭示了一种冰箱门壳包边模具，包括上压块和下压块，所述下压块的前端工作区域设有放置面，所述放置面的上方设有固定在下压块上的下压模具，所述放置面的后部设有滑槽，所述滑槽后部设有固定块，所述滑槽内放置有成型模具，连杆的前端固接在成型模具上，所述连杆的后端穿过固定块上的预设孔洞，所述连杆的后端与固定块之间设有回位弹簧，所述成型模具厚度上方设有受力斜面，所述受力斜面上方固定有推动成型模具沿滑槽向前滑动的推销。本实用新型是针对冰箱门壳设计包边模具，通过一次挤压完成先弯折再内推的成型结构，减少了工艺步骤，有助于提升生产效率和合格率。有助于提升生产效率和合格率。有助于提升生产效率和合格率。


技术研发人员：陈安伟 陈轩 王文青 许同杨 卫正坤 崇夕东
受保护的技术使用者：江苏天辰智能装备有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/13