一种高强度耐磨胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种高强度耐磨胶合板。


背景技术：

2.胶合板是由多个单板粘接热压成型，由于每层单板厚度较薄，其整体的强度受限，当遇到较大的冲击时，容易发生破损，为此现有技术(cn218019043u)公开了一种耐磨胶合板，其在下木板层和下木板层之间设置有塑料板层，塑料板层为工程塑料，通过塑料板层自身的特性来提高整个板材的强度，但胶合板需要通过热压成型，热压作业时温度在150
°
左右，而塑料板层在与下木板层和下木板层一同热压时，其自身特性会发生变化，进而导致其强度发生变化，不利于整体的板材结构强度，实用性不强，
3.鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨胶合板，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨胶合板，由上板片、内板片和下板片热压成型，所述上板片和内板片相对的一面开设有呈等间距分布的第一沟槽，且两者上的第一沟槽内插入有第一加强筋，
6.所述内板片和下板片相对的一面开设有呈等间距分布的第二沟槽，且两者上的第二沟槽内插入有第二加强筋，
7.所述上板片的表面以及下板片的底面均附着有耐磨层，
8.所述第一加强筋和第二加强筋呈纵横分布。
9.进一步的，所述第一沟槽和第二沟槽的断面为圆弧状，且两者内径一致，两个第一沟槽以及两个第二沟槽合并后均呈圆柱形孔槽状。
10.进一步的，所述第一加强筋和第二加强筋均为abs工程塑料材质，两者的断面均为圆形，且两者直径一致，第一加强筋的直径和第一沟槽内径一致。
11.进一步的，所述第一加强筋和第二加强筋外壁上均开设有第三沟槽。
12.进一步的，所述第一加强筋长度小于第一沟槽长度，第一加强筋两端与第一沟槽两端形成有第一凹槽，两个第一凹槽通过第一加强筋上的第三沟槽相连通。
13.进一步的，所述第二加强筋长度小于第二沟槽的长度，第二加强筋两端与第二沟槽两端形成有第二凹槽，两个第二凹槽通过第二加强筋上的第三沟槽相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度耐磨胶合板由上板片、内板片和下板片热压成型，上板片和内板片之间塞入有第一加强筋，内板片和下板片之间塞入有第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋纵横分布，可以提高板材纵横方向的抗弯曲强度；
15.上板片和下板片表面附着有陶瓷耐磨层，这样可以提高整体的耐磨性，延长了板
材的使用寿命；
16.上板片、内板片和下板片热压后，再将第一加强筋和第二加强筋插入其中，进而第一加强筋和第二加强筋不参与热压工序，进而自身强度和形态不会受到影响，有效地保证了整体强度。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型第一加强筋和第三沟槽结构示意图。
20.图中：1、上板片；2、内板片；3、下板片；4、第一沟槽；5、第二沟槽；6、第一加强筋；7、第二加强筋；8、第三沟槽；9、耐磨层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度耐磨胶合板，由上板片1、内板片2和下板片3热压成型，上板片1的表面以及下板片3的底面均附着有耐磨层9，耐磨层9为陶瓷涂料，陶瓷涂料主要有树脂黏合剂和陶瓷粉末混合而成，固化后大大提高胶合板的耐磨性，延长了整体的使用寿命。
23.上板片1和内板片2相对的一面开设有呈等间距分布的第一沟槽4，且两者上的第一沟槽4内插入有第一加强筋6，内板片2和下板片3相对的一面开设有呈等间距分布的第二沟槽5，且两者上的第二沟槽5内插入有第二加强筋7，第一加强筋6和第二加强筋7呈纵横分布，当上板片1、内板片2和下板片3热压成型后，上板片1和内板片2上的第一沟槽4合并为一个圆柱形孔槽，此时可以在该孔槽内插入第一加强筋6，内板片2和下板片3上的第二沟槽5合并也为一个圆柱形孔槽，此时可以在该孔槽内插入第二加强筋7，第一加强筋6和第二加强筋7分布有多个，且两者纵横分布设计，可以提高板材纵横方向的抗弯曲强度；
24.同时第一加强筋6和第二加强筋7是在板材热压成型后，在插入至板材内部，通过此方式，使得第一加强筋6和第二加强筋7不参与至热压工序中，确保两者强度不受影响，可以充分的提高板材强度。
25.第一沟槽4和第二沟槽5的断面为圆弧状，且两者内径一致，第一加强筋6和第二加强筋7均为abs工程塑料材质，两者的断面均为圆形，且两者直径一致，第一加强筋6的直径和第一沟槽4内径一致，第一加强筋6插入至第一沟槽4内后，可以与第一沟槽4槽壁贴合，第二加强筋7插入至第二沟槽5内后，可以与第二沟槽5槽壁贴合，这样第一加强筋6和第二加强筋7可以与热压后的板材形成为一体，且两者材质设计，使得两者机械强度高，两者通过自身特性，可以提高板材的结构强度，结构合理。
26.第一加强筋6和第二加强筋7外壁上均开设有第三沟槽8，第一加强筋6长度小于第一沟槽4长度，第一加强筋6两端与第一沟槽4两端形成有第一凹槽，两个第一凹槽通过第一
加强筋6上的第三沟槽8相连通，第二加强筋7长度小于第二沟槽5的长度，第二加强筋7两端与第二沟槽5两端形成有第二凹槽，两个第二凹槽通过第二加强筋7上的第三沟槽8相连通，当第一加强筋6插入至第一沟槽4内后，第一加强筋6长度较短，其两端与第一沟槽4就空出一个第一凹槽，同理，第二加强筋7插入至第二沟槽5内后，第二加强筋7长度较短，其两端与第二沟槽5就空出一个第二凹槽，为了避免第一加强筋6从第一沟槽4内滑落，以及第二加强筋7从第二沟槽5内滑落，可以在第一凹槽和第二凹槽内注入环氧树脂，环氧树脂固化后，可以粘接于板材内部，通过此方式，来将第一加强筋6和第二加强筋7固定在板材内部；
27.第三沟槽8的设置，使得在第一凹槽或第二凹槽内注入环氧树脂时，环氧树脂同样会注入于第三沟槽8内，这样环氧树脂在第一凹槽或第二凹槽内固化后，会通过第三沟槽8内的环氧树脂形成为一体，通过此方式，可以避免第一凹槽或第二凹槽内固化后的环氧树脂脱落。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高强度耐磨胶合板，由上板片(1)、内板片(2)和下板片(3)热压成型，其特征在于：所述上板片(1)和内板片(2)相对的一面开设有呈等间距分布的第一沟槽(4)，且两者上的第一沟槽(4)内插入有第一加强筋(6)，所述内板片(2)和下板片(3)相对的一面开设有呈等间距分布的第二沟槽(5)，且两者上的第二沟槽(5)内插入有第二加强筋(7)，所述上板片(1)的表面以及下板片(3)的底面均附着有耐磨层(9)，所述第一加强筋(6)和第二加强筋(7)呈纵横分布。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨胶合板，其特征在于：所述第一沟槽(4)和第二沟槽(5)的断面为圆弧状，且两者内径一致，两个第一沟槽(4)以及两个第二沟槽(5)合并后均呈圆柱形孔槽状。3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨胶合板，其特征在于：所述第一加强筋(6)和第二加强筋(7)均为abs工程塑料材质，两者的断面均为圆形，且两者直径一致，第一加强筋(6)的直径和第一沟槽(4)内径一致。4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨胶合板，其特征在于：所述第一加强筋(6)和第二加强筋(7)外壁上均开设有第三沟槽(8)。5.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨胶合板，其特征在于：所述第一加强筋(6)长度小于第一沟槽(4)长度，第一加强筋(6)两端与第一沟槽(4)两端形成有第一凹槽，两个第一凹槽通过第一加强筋(6)上的第三沟槽(8)相连通。6.根据权利要求5所述的一种高强度耐磨胶合板，其特征在于：所述第二加强筋(7)长度小于第二沟槽(5)的长度，第二加强筋(7)两端与第二沟槽(5)两端形成有第二凹槽，两个第二凹槽通过第二加强筋(7)上的第三沟槽(8)相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度耐磨胶合板，由上板片、内板片和下板片热压成型，所述上板片和内板片相对的一面开设有呈等间距分布的第一沟槽，且两者上的第一沟槽内插入有第一加强筋，所述内板片和下板片相对的一面开设有呈等间距分布的第二沟槽，且两者上的第二沟槽内插入有第二加强筋，所述上板片的表面以及下板片的底面均附着有耐磨层，所述第一加强筋和第二加强筋呈纵横分布。该高强度耐磨胶合板由上板片、内板片和下板片热压成型，上板片和内板片之间塞入有第一加强筋，内板片和下板片之间塞入有第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋纵横分布，可以提高板材纵横方向的抗弯曲强度。可以提高板材纵横方向的抗弯曲强度。可以提高板材纵横方向的抗弯曲强度。


技术研发人员：黄志荣
受保护的技术使用者：福建省鑫源祥木业有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/8/13