倒置滤网式过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种倒置滤网式过滤器。


背景技术：

2.石油化工行业中运行管道中的介质通常存在一定的杂质，杂质的存在会造成管道的腐蚀、下游设备的运行不稳定、形成泥垢降低管道输送能力等严重影响，故通常会在管道中设置过滤器对杂质进行过滤，常用的滤器为篮式过滤器和y型过滤器，正常的篮式过滤器，运行过程中滤网过滤的杂质，通常会沉积在滤网底部或者滤网侧壁，过滤器前后压差达到设定值上限时，则需要尽快开盖进行清洗维保作业。但是针对杂质较多的介质，滤器内滞留杂质过多过快，导致滤器通量严重下降，需要频繁地隔离过滤器，并对过滤器进行开盖进而清理杂质才能满足日常工况的使用，然而，频繁地开盖清理杂质工作会带来大量的作业时间的产生和人力成本的上升。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种避免下游设备积攒杂质过多的现象，且可免拆盖清洗排渣的倒置滤网式过滤器。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该倒置滤网式过滤器包括筒体，设置于筒体内的滤网，以及盖装于筒体上的筒盖，筒体上设置有进口管和出口管，滤网呈筒状，与筒体呈同轴设置，滤网倒置于筒体内，其开口朝下，滤网的下端呈倾斜设置，并向出口端倾斜，筒体的底部设置有排泄口。
5.进一步地，筒体上设置有支撑筒盖的支撑装置，支撑装置包括支撑杆，支撑杆的一端铰接于筒体上，另一端与筒盖连接。
6.进一步地，筒盖与支撑杆之间设置有升降机构，升降机构包括设置于支撑杆上的手轮和固定连接于筒盖上的螺杆，手轮与螺杆螺纹连接。
7.进一步地，排泄口设置于筒体的最底部。
8.进一步地，筒体的底部优选为弧形底。
9.进一步地，筒盖上设置有限位滤网的防跳压板。
10.进一步地，筒体的内壁上设置有若干个用于支撑滤网的侧限位块。
11.进一步地，筒体上设置有冲洗口。
12.进一步地，筒体上设置有预留口。
13.进一步地，筒盖上设置有排气口。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
15.本实用新型的滤网倒置于筒体内，开口朝下，使大部分固体杂质沉淀至筒体底部，小部分吸附于滤网上；
16.筒体底部设置有排泄口，便于固体杂质排出筒体外；
17.筒盖上设置有防跳压板，以起到上限位，并防止滤网在介质冲击下跳动。
附图说明
18.图1为本实用新型过滤器的结构示意图。
19.图2为本实用新型倒置滤网式过滤器的俯视结构示意图。
具体实施方式
20.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
21.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所述）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
25.如图1和图2所示，本实用新型的倒置滤网式过滤器包括筒体10，设置于筒体10内的滤网20，以及盖装于该筒体10上方的筒盖30，其中，该筒体10上设置有进口管11和出口管12，以供液体介质进入、流出。
26.该进口管11的轴线与筒体10的轴线呈垂直设置，该出口管12的轴线与筒体10的轴线呈垂直设置，该进口管、出口管均一体成型于筒体上。在一些实施例中，该进口管的轴线与出口管的轴线设置于同一直线上，即呈对称设置；在另一些实施例中，该进口管的轴线与出口管的轴线部设置于同一直线上。
27.上述滤网20的上端为封闭式，采用钢板或孔板封闭，直筒体可由孔板制成，其目数可根据油田实际应用选择，滤网20的下端设置为开口，即滤网呈倒置设置，而且滤网的下端呈倾斜设置，向出口管那端倾斜，液体介质中的固体杂质经过该滤网，固体杂质因密度比液体介质大，小部分吸附在滤网上，大部分在重力的作用下落入筒体底部；上述滤网由不锈钢材质制成，减少了滤网因腐蚀产生穿孔进而影响过滤效果。
28.上述滤网20的上端设置有若干个把手21，以供滤网的装卸。
29.上述筒体10的内壁上设置有若干个支撑所述滤网20的侧限位块16，以便于支撑该滤网；该侧限位块16可焊接于筒体10的内壁上。
30.上述筒体10的底部设置为非平面底，优选为弧形底或锥形底，该筒体底部的最底端设置有排泄口13，以便于固体杂质排出筒体外，不用开启筒盖就可以排出固体杂质。
31.优选地，该排泄口13为法兰型或螺纹型，以供排泄管快速连接。
32.上述筒体10的侧面上设置有冲洗口14，以便外部冲洗装置经该冲洗口进入筒体内，以对筒体内部和滤网进行冲洗，当然，也可以在筒体内部设置固定的冲洗装置，此时，该冲洗口可连接管路，以实现水路供应。其中，该冲洗口设置于筒体的下端。
33.在一些实施例中，该筒体10的下端还设置有预留口15，该预留口15可以作为预备的冲洗口或作为观察口使用。
34.上述筒体10与筒盖30之间采用法兰方式连接，并通过若干个快开螺栓60实现快速固定，具体地，该快开螺栓60的下部通过销轴与筒体铰接，快开螺栓60的上部带有螺母；在开盖维修时，无需完全拆除螺母，仅需拆松螺母后将螺杆推离法兰螺栓紧固位置即可，实现操作快速简单。该筒盖30上设置有若干个非封闭型槽孔，以便于快开螺栓的螺杆装入，该非封闭型槽孔优选为u型槽。
35.上述筒体10与筒盖30之间设置有密封垫40，以进行密封，进而保证筒体与筒盖之间无泄漏。
36.上述筒盖30上设置有排气口31，该排气口31连接有控制球阀，可随时通过控制阀门来排出过滤器内积聚的气体，防止对下游设备产生影响。
37.上述筒盖30上设置有防跳压板32，该防跳压板抵靠于滤网，以起到上限位，并防止滤网在介质冲击下跳动的作用。
38.上述筒体10的筒底设置有若干根支撑腿17，该支撑腿17一体成型于筒体上，以起到支撑整个过滤器重量的作用，通过对支撑腿的修磨，可以调整进、出口管轴线的高度和整个过滤器的水平度，当然也以在支撑腿上设置升降装置，更便于进行调整。
39.上述筒体上还设置有支撑筒盖30的支撑装置，该支撑装置包括支撑杆51，以及将筒盖30升起的升降机构，该支撑杆51呈l型，竖杆的端部铰接于筒体上，横杆的端部与筒盖连接；该升降机构包括设置于横杆端部的手轮52和固定于筒盖30上的螺杆53，该螺杆53与手轮52螺纹连接，打开筒盖30时，松开快开螺栓后，旋转手轮，使筒盖上升，然后旋转支撑杆51的竖杆，使筒盖脱离筒体。
40.上述支撑杆51的折弯处还设置有加强杆54，该加强杆54为斜杆，一端连接支撑杆的竖杆，另一端连接支撑杆的横杆，以起到加强支撑和防止变形的作用。
41.最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种倒置滤网式过滤器，其特征在于：所述倒置滤网式过滤器包括筒体，设置于所述筒体内的滤网，以及盖装于所述筒体上的筒盖，所述筒体上设置有进口管和出口管，所述滤网呈筒状，与所述筒体呈同轴设置，所述滤网倒置于所述筒体内，其开口朝下，所述滤网的下端呈倾斜设置，并向出口端倾斜，所述筒体的底部设置有排泄口；所述筒体上设置有支撑所述筒盖的支撑装置。2.根据权利要求1所述的倒置滤网式过滤器，其特征在于:所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆的一端铰接于所述筒体上，另一端与所述筒盖连接。3.根据权利要求2所述的倒置滤网式过滤器，其特征在于:所述筒盖与所述支撑杆之间设置有升降机构，所述升降机构包括设置于所述支撑杆上的手轮和固定连接于所述筒盖上的螺杆，所述手轮与所述螺杆螺纹连接。4.根据权利要求1所述的倒置滤网式过滤器，其特征在于:所述排泄口设置于所述筒体的最底部。5.根据权利要求4所述的倒置滤网式过滤器，其特征在于:所述筒体的底部为弧形底。6.根据权利要求1所述的倒置滤网式过滤器，其特征在于:所述筒盖上设置有限位所述滤网的防跳压板。7.根据权利要求1所述的倒置滤网式过滤器，其特征在于:所述筒体的内壁上设置有若干个用于支撑所述滤网的侧限位块。8.根据权利要求1所述的倒置滤网式过滤器，其特征在于:所述筒体上设置有冲洗口。9.根据权利要求1或8所述的倒置滤网式过滤器，其特征在于:所述筒体上设置有预留口。10.根据权利要求1所述的倒置滤网式过滤器，其特征在于:所述筒盖上设置有排气口。

技术总结
本实用新型涉及一种倒置滤网式过滤器，其包括包括筒体，设置于筒体内的滤网，以及盖装于筒体上的筒盖，筒体上设置有进口管和出口管，滤网呈筒状，与筒体呈同轴设置，滤网倒置于筒体内，其开口朝下，滤网的下端呈倾斜设置，并向出口端倾斜，筒体的底部设置有排泄口。本实用新型的滤网倒置于筒体内，开口朝下，使大部分固体杂质沉淀至筒体底部，小部分吸附于滤网上；且筒体底部设置有排泄口，便于固体杂质排出筒体外。出筒体外。出筒体外。


技术研发人员：沈鸿 崔建松 张想 王川 黄伟彬 屈涛 覃豪 高伟 易伟 曾斌 陈可营 虞声明 程占斗 茅巧智 孔利庆
受保护的技术使用者：中海石油（中国）有限公司湛江分公司
技术研发日：2023.04.15
技术公布日：2023/8/13