一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化处理领域，具体为一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置。


背景技术：

2.喷涂废气净化除尘主要是指针对五金喷涂、塑胶喷涂、家具喷涂、集装箱喷涂、电子元器件外壳喷涂等工业场所产生的喷涂废气，诸如漆雾颗粒物、烟气烟尘、有毒有害气体进行净化治理的工作。常见的喷涂废气净化除尘设备有填料吸收塔、旋流除尘塔、干式漆雾棉过滤除尘塔等。传统喷涂废气净化除尘塔一般采用填料塔洗涤方式，当喷涂废气经过填料层和喷淋洗涤液时，废气中漆雾颗粒物因吸收洗涤而被转移到喷淋吸收液中，然后通过底部循环捞渣池分离出来，而实现喷涂废气中漆雾颗粒物的去除。
3.现有喷涂废气净化除尘系统一般采用填料吸收过滤层，喷涂废气中漆雾被吸收截留后，容易堵塞填料而引起整个系统瘫痪失效；填料与废气接触过程中也会出现堆积而出现部分废气无法接触到填料现象，无法保证喷涂废气净化系统的稳定达标排放。因此，如何提供一种不易堵塞、稳定高效运行的喷涂废气净化除尘装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，包括废气入管、均风缓冲箱、脱雾箱、循环液处理箱与底板，所述废气入管与均风缓冲箱为固定连接，所述废气入管位于均风缓冲箱的顶端，所述脱雾箱与均风缓冲箱为固定连接，所述脱雾箱位于均风缓冲箱的底端，所述脱雾箱与循环液处理箱固定连接，所述循环液处理箱位于脱雾箱的底端，所述循环液处理箱与底板为固定连接，所述底板位于循环液处理箱的底端，所述底板的顶端固定连接有喷淋液循环泵，所述喷淋液循环泵的数量设置为两个，所述循环液处理箱的顶端两侧均固定连接有气液混合管，所述气液混合管的数量设置为多个，所述气液混合管等距分布在循环液处理箱的顶端。
6.优选的，所述循环液处理箱的内部放置有循环液，所述喷淋液循环泵的输入端固定连接有阀门，所述阀门的一端固定连接有输入管。
7.优选的，所述输入管的一端与循环液处理箱相互贯通连接，所述喷淋液循环泵的输出端固定连接有喷淋吸收液主管。
8.优选的，所述喷淋吸收液主管的一端与喷淋吸收液接驳管固定连接,所述喷淋吸收液接驳管的内侧固定连接有喷淋吸收液流量计，所述喷淋吸收液流量计的一端与气液混合管的一端固定连接。
9.优选的，所述气液混合管的一侧固定连接有水射式真空泵，所述水射式真空泵的一端与均风缓冲箱固定连接，所述脱雾箱的一侧设有废气出口。
10.优选的，所述脱雾箱的内部填充有脱雾填料，所述循环液处理箱的内壁顶端固定
连接有孔缝洗涤除尘板，所述孔缝洗涤除尘板的数量设置为两个。
11.优选的，所述循环液处理箱的内壁顶端固定连接有挡风板，所述挡风板的数量设置为连个，所述循环液处理箱的底端固定连接有底板。
12.优选的，所述底板的顶端外侧设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹套设连接有固定螺栓。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型当喷涂废气和循环液通过孔缝洗涤除尘板时，因孔缝洗涤板的缝隙比较大、循环液通过水射式真空泵所形成的气液混合物在通过孔缝洗涤板时，流速会发生突变，不断高速冲刷孔缝洗涤除尘板，不会发生传统填料塔所出现堵塞问题，减轻了操作人员对设备维护保养难度。
15.2、喷涂废气通过均风缓冲箱及两侧水射式真空泵所形成的气液混合物相对于传统填料塔过风更均匀，不会出现传统填料塔部分区域风速过高和填料逃逸堆积失效短路问题，可进一步提升废气处理效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的整体结构的俯视图。
18.图3是本实用新型的整体结构的侧剖图。
19.图4是本实用新型的图1的a处结构示意图。
20.图1-4中：1、废气入管；2、均风缓冲箱；3、水射式真空泵；4、喷淋吸收液接驳管；5、气液混合管；6、孔缝洗涤除尘板；7、脱雾箱；8、脱雾填料；9、废气出口；10、喷淋吸收液主管；11、喷淋吸收液流量计；12、喷淋液循环泵；13、挡风板；14、循环液处理箱；15、输入管；16、阀门；17、循环液；18、底板；19、螺纹孔；20、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示的一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，包括废气入管1、均风缓冲箱2、脱雾箱7、循环液处理箱14与底板18，废气入管1与均风缓冲箱2为固定连接，废气入管1位于均风缓冲箱2的顶端，脱雾箱7与均风缓冲箱2为固定连接，脱雾箱7位于均风缓冲箱2的底端，脱雾箱7与循环液处理箱14固定连接，循环液处理箱14位于脱雾箱7的底端，循环液处理箱14与底板18为固定连接，底板18位于循环液处理箱14的底端，底板18的顶端固定连接有喷淋液循环泵12，喷淋液循环泵12的数量设置为两个，循环液处理箱14的顶端两侧均固定连接有气液混合管5，气液混合管5的数量设置为多个，气液混合管5等距分布在循环液处理箱14的顶端，在使用时，喷涂废气从废气入管1集中进入均风缓冲箱2，喷涂废气在均风缓冲箱2中气流得到均衡，然后均匀分配到水射式真空泵3的进气口。循环液及循环液处理箱14通过喷淋液循环泵12、喷淋吸收液主管10、喷淋吸收液流量计11、喷淋吸收液接驳管4进入
水射式真空泵3顶部进水口，循环液和喷涂废气通过水射式真空泵3在气液混合管5中进行强力混合，气液混合物在通过孔缝洗涤除尘板6孔缝时会发生流速突变，漆雾被吸收液完全吸收并进入循环液及循环液处理箱14中，净化后气体向上运动进入脱雾箱7中的脱雾填料8，气体中的水雾被脱除后通过脱雾填料8末端废气出口9排放到大气中，脱出后水雾向下运动进入循环液及循环液处理箱14中，其中循环液和废气通过水射式真空泵3在气液混合管5中进行强力混合后不会直接进入脱雾箱7中的脱雾填料8，因为孔缝洗涤除尘板6侧面安装有挡风板13，其中漆雾被循环液17吸收并转移到循环液及循环液处理箱14中后，漆渣会悬浮于液面，可通过捞渣工具将漆渣捞出或者将该废液引入到废水处理系统处理，达标后循环回用。
23.循环液处理箱14的内部放置有循环液17，喷淋液循环泵12的输入端固定连接有阀门16，阀门16的一端固定连接有输入管15，输入管15的一端与循环液处理箱14相互贯通连接，喷淋液循环泵12的输出端固定连接有喷淋吸收液主管10，喷淋吸收液主管10的一端与喷淋吸收液接驳管4固定连接,喷淋吸收液接驳管4的内侧固定连接有喷淋吸收液流量计11，喷淋吸收液流量计11的一端与气液混合管5的一端固定连接，气液混合管5的一侧固定连接有水射式真空泵3，水射式真空泵3的一端与均风缓冲箱2固定连接，脱雾箱7的一侧设有废气出口9。
24.脱雾箱7的内部填充有脱雾填料8，循环液处理箱14的内壁顶端固定连接有孔缝洗涤除尘板6，孔缝洗涤除尘板6的数量设置为两个，循环液处理箱14的内壁顶端固定连接有挡风板13，挡风板13的数量设置为连个，循环液处理箱14的底端固定连接有底板18，底板18的顶端外侧设有螺纹孔19，螺纹孔19的内壁螺纹套设连接有固定螺栓20。
25.综上所述，本实用新型具有以下工作原理：在使用该设备时，喷涂废气从废气入管1集中进入均风缓冲箱2，喷涂废气在均风缓冲箱2中气流得到均衡，然后均匀分配到水射式真空泵3的进气口。循环液及循环液处理箱14通过喷淋液循环泵12、喷淋吸收液主管10、喷淋吸收液流量计11、喷淋吸收液接驳管4进入水射式真空泵3顶部进水口，循环液和喷涂废气通过水射式真空泵3在气液混合管5中进行强力混合，气液混合物在通过孔缝洗涤除尘板6孔缝时会发生流速突变，漆雾被吸收液完全吸收并进入循环液及循环液处理箱14中，净化后气体向上运动进入脱雾箱7中的脱雾填料8，气体中的水雾被脱除后通过脱雾填料8末端废气出口9排放到大气中，脱出后水雾向下运动进入循环液及循环液处理箱14中，其中循环液和废气通过水射式真空泵3在气液混合管5中进行强力混合后不会直接进入脱雾箱7中的脱雾填料8，因为孔缝洗涤除尘板6侧面安装有挡风板13，其中漆雾被循环液17吸收并转移到循环液及循环液处理箱14中后，漆渣会悬浮于液面，可通过捞渣工具将漆渣捞出或者将该废液引入到废水处理系统处理，达标后循环回用，这样就完成了该装置的整体工作流程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，包括废气入管(1)、均风缓冲箱(2)、脱雾箱(7)、循环液处理箱(14)与底板(18)，其特征在于：所述废气入管(1)与均风缓冲箱(2)为固定连接，所述废气入管(1)位于均风缓冲箱(2)的顶端，所述脱雾箱(7)与均风缓冲箱(2)为固定连接，所述脱雾箱(7)位于均风缓冲箱(2)的底端，所述脱雾箱(7)与循环液处理箱(14)固定连接，所述循环液处理箱(14)位于脱雾箱(7)的底端，所述循环液处理箱(14)与底板(18)为固定连接，所述底板(18)位于循环液处理箱(14)的底端，所述底板(18)的顶端固定连接有喷淋液循环泵(12)，所述喷淋液循环泵(12)的数量设置为两个，所述循环液处理箱(14)的顶端两侧均固定连接有气液混合管(5)，所述气液混合管(5)的数量设置为多个，所述气液混合管(5)等距分布在循环液处理箱(14)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，其特征在于：所述循环液处理箱(14)的内部放置有循环液(17)，所述喷淋液循环泵(12)的输入端固定连接有阀门(16)，所述阀门(16)的一端固定连接有输入管(15)。3.根据权利要求2所述的一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，其特征在于：所述输入管(15)的一端与循环液处理箱(14)相互贯通连接，所述喷淋液循环泵(12)的输出端固定连接有喷淋吸收液主管(10)。4.根据权利要求3所述的一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，其特征在于：所述喷淋吸收液主管(10)的一端与喷淋吸收液接驳管(4)固定连接,所述喷淋吸收液接驳管(4)的内侧固定连接有喷淋吸收液流量计(11)，所述喷淋吸收液流量计(11)的一端与气液混合管(5)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，其特征在于：所述气液混合管(5)的一侧固定连接有水射式真空泵(3)，所述水射式真空泵(3)的一端与均风缓冲箱(2)固定连接，所述脱雾箱(7)的一侧设有废气出口(9)。6.根据权利要求5所述的一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，其特征在于：所述脱雾箱(7)的内部填充有脱雾填料(8)，所述循环液处理箱(14)的内壁顶端固定连接有孔缝洗涤除尘板(6)，所述孔缝洗涤除尘板(6)的数量设置为两个。7.根据权利要求6所述的一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，其特征在于：所述循环液处理箱(14)的内壁顶端固定连接有挡风板(13)，所述挡风板(13)的数量设置为连个，所述循环液处理箱(14)的底端固定连接有底板(18)。8.根据权利要求7所述的一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，其特征在于：所述底板(18)的顶端外侧设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内壁螺纹套设连接有固定螺栓(20)。

技术总结
本实用新型涉及一种喷涂废气孔缝洗涤除尘装置，包括废气入管、均风缓冲箱、脱雾箱、循环液处理箱与底板，所述废气入管与均风缓冲箱为固定连接，所述废气入管位于均风缓冲箱的顶端，所述脱雾箱与均风缓冲箱为固定连接，所述脱雾箱位于均风缓冲箱的底端，所述脱雾箱与循环液处理箱固定连接，所述循环液处理箱位于脱雾箱的底端。本实用新型当喷涂废气和循环液通过孔缝洗涤除尘板时，因孔缝洗涤板的缝隙比较大、循环液通过水射式真空泵所形成的气液混合物在通过孔缝洗涤板时，流速会发生突变，不断高速冲刷孔缝洗涤除尘板，不会发生传统填料塔所出现堵塞问题，减轻了操作人员对设备维护保养难度。养难度。养难度。


技术研发人员：蒋国平 卢胜
受保护的技术使用者：深圳市研创辉环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/8/13