一种薄壁滚动轴承的制作方法
未命名
08-14
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1.本实用新型属于轴承技术领域,更具体地说,特别涉及一种薄壁滚动轴承。
背景技术:
2.滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件;滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成;目前的薄壁滚动轴承,大多需要工人手动加注润滑油,不能实现润滑油自动加注。
技术实现要素:
3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种薄壁滚动轴承,以解决现有大多需要工人手动加注润滑油,不能实现润滑油自动加注的问题。
4.本实用新型薄壁滚动轴承的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
5.一种薄壁滚动轴承,包括主体、固定组件、加固组件a和加固组件b;
6.所述固定组件安装在主体上;所述加固组件a安装在主体的内部;所述加固组件b安装在主体的内部;
7.所述主体包括:内圈、滚动体和外圈;所述滚动体共设有十个,且十个滚动体设置在内圈的外部;所述外圈安装在十个滚动体的外部,且内圈与外圈同心设置。
8.进一步的,所述固定组件包括:固定架a、固定架b和连接杆;所述固定架a安装在十个滚动体的顶部;所述固定架b安装在十个滚动体的底部;所述连接杆共设有十个,且十个连接杆固定安装在固定架a和固定架b上。
9.进一步的,所述外圈上设置有两个储油腔,且外圈上还设置有两个润滑孔。
10.进一步的,所述加固组件a包括:加固环a和固定杆a;所述加固环a共设有三个,且三个加固环a安装在内圈的内部;所述固定杆a共设有十个,且十个固定杆a插入在内圈和三个加固环a的内部。
11.进一步的,所述主体还包括:密封块;所述密封块共设有四个,且四个密封块螺纹连接在外圈的内部,并且四个密封块的外侧设置有锁紧槽。
12.进一步的,所述加固组件b包括:加固环b和固定杆b;所述加固环b共设有两个,且两个加固环b安装在外圈的内部;所述固定杆b共设有十个,且十个固定杆b插入在外圈和两个加固环b的内部。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.1、该薄壁滚动轴承,因外圈上设置有两个储油腔,从而对润滑油起到了存储作用,又因外圈上还设置有两个润滑孔,进而使得两个储油腔内部的润滑油通过两个润滑孔缓慢流出,对十个滚动体起到了润滑作用。
15.2、该薄壁滚动轴承,因三个加固环a安装在内圈的内部,且两个加固环b安装在外圈的内部,从而避免了内圈和外圈发生变形,又因十个固定杆a插入在内圈和三个加固环a的内部,且十个固定杆b插入在外圈和两个加固环b的内部,进而使得三个加固环a和两个加
固环b安装后更加稳定。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型图1的中心剖切结构示意图。
18.图3是本实用新型主体的结构示意图。
19.图4是本实用新型固定组件的结构示意图。
20.图5是本实用新型图2中a区域的局部放大结构示意图。
21.图6是本实用新型加固组件a和加固组件b的结构示意图。
22.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
23.1、主体;101、内圈;102、滚动体;103、外圈;1031、储油腔;1032、润滑孔;104、密封块;1041、锁紧槽;2、固定组件;201、固定架a;202、固定架b;203、连接杆;3、加固组件a;301、加固环a;302、固定杆a;4、加固组件b;401、加固环b;402、固定杆b。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
25.如附图1至附图6所示:
26.本实用新型提供一种薄壁滚动轴承,包括主体1、固定组件2、加固组件a3和加固组件b4;
27.固定组件2安装在主体1上;加固组件a3安装在主体1的内部;加固组件b4安装在主体1的内部;
28.主体1包括:内圈101、滚动体102和外圈103;滚动体102共设有十个,且十个滚动体102设置在内圈101的外部;外圈103安装在十个滚动体102的外部,且内圈101与外圈103同心设置;
29.固定组件2包括:固定架a201、固定架b202和连接杆203;固定架a201安装在十个滚动体102的顶部;固定架b202安装在十个滚动体102的底部;连接杆203共设有十个,且十个连接杆203固定安装在固定架a201和固定架b202上。
30.如图5所示,外圈103上设置有两个储油腔1031,且外圈103上还设置有两个润滑孔1032,主体1还包括:密封块104;密封块104共设有四个,且四个密封块104螺纹连接在外圈103的内部,并且四个密封块104的外侧设置有锁紧槽1041,其具体作用为:因外圈103上设置有两个储油腔1031,从而对润滑油起到了存储作用,又因外圈103上还设置有两个润滑孔1032,进而使得两个储油腔1031内部的润滑油通过两个润滑孔1032缓慢流出,对十个滚动体102起到了润滑作用。
31.如图6所示,加固组件a3包括:加固环a301和固定杆a302;加固环a301共设有三个,且三个加固环a301安装在内圈101的内部;固定杆a302共设有十个,且十个固定杆a302插入在内圈101和三个加固环a301的内部,加固组件b4包括:加固环b401和固定杆b402;加固环b401共设有两个,且两个加固环b401安装在外圈103的内部;固定杆b402共设有十个,且十
个固定杆b402插入在外圈103和两个加固环b401的内部,其具体作用为:因三个加固环a301安装在内圈101的内部,且两个加固环b401安装在外圈103的内部,从而避免了内圈101和外圈103发生变形,又因十个固定杆a302插入在内圈101和三个加固环a301的内部,且十个固定杆b402插入在外圈103和两个加固环b401的内部,进而使得三个加固环a301和两个加固环b401安装后更加稳定。
32.本实施例的具体使用方式与作用:
33.本实用新型使用时,首先工作人员通过扳手拧下一侧的两个密封块104,之后将润滑油加注到两个储油腔1031,两个储油腔1031对润滑油起到了存储作用,再通过扳手将两个密封块104复位,使得两个储油腔1031内部的润滑油通过两个润滑孔1032缓慢流出,对十个滚动体102起到了润滑作用;因三个加固环a301安装在内圈101的内部,且两个加固环b401安装在外圈103的内部,从而避免了内圈101和外圈103发生变形,又因十个固定杆a302插入在内圈101和三个加固环a301的内部,且十个固定杆b402插入在外圈103和两个加固环b401的内部,进而使得三个加固环a301和两个加固环b401安装后更加稳定。
34.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
技术特征:
1.一种薄壁滚动轴承,其特征在于:包括主体(1)、固定组件(2)、加固组件a(3)和加固组件b(4);所述固定组件(2)安装在主体(1)上;所述加固组件a(3)安装在主体(1)的内部;所述加固组件b(4)安装在主体(1)的内部;所述主体(1)包括:内圈(101)、滚动体(102)和外圈(103);所述滚动体(102)共设有十个,且十个滚动体(102)设置在内圈(101)的外部;所述外圈(103)安装在十个滚动体(102)的外部,且内圈(101)与外圈(103)同心设置。2.根据权利要求1所述的一种薄壁滚动轴承,其特征在于:所述外圈(103)上设置有两个储油腔(1031),且外圈(103)上还设置有两个润滑孔(1032)。3.根据权利要求1所述的一种薄壁滚动轴承,其特征在于:所述主体(1)还包括:密封块(104);所述密封块(104)共设有四个,且四个密封块(104)螺纹连接在外圈(103)的内部,并且四个密封块(104)的外侧设置有锁紧槽(1041)。4.根据权利要求1所述的一种薄壁滚动轴承,其特征在于:所述固定组件(2)包括:固定架a(201)、固定架b(202)和连接杆(203);所述固定架a(201)安装在十个滚动体(102)的顶部;所述固定架b(202)安装在十个滚动体(102)的底部;所述连接杆(203)共设有十个,且十个连接杆(203)固定安装在固定架a(201)和固定架b(202)上。5.根据权利要求1所述的一种薄壁滚动轴承,其特征在于:所述加固组件a(3)包括:加固环a(301)和固定杆a(302);所述加固环a(301)共设有三个,且三个加固环a(301)安装在内圈(101)的内部;所述固定杆a(302)共设有十个,且十个固定杆a(302)插入在内圈(101)和三个加固环a(301)的内部。6.根据权利要求1所述的一种薄壁滚动轴承,其特征在于:所述加固组件b(4)包括:加固环b(401)和固定杆b(402);所述加固环b(401)共设有两个,且两个加固环b(401)安装在外圈(103)的内部;所述固定杆b(402)共设有十个,且十个固定杆b(402)插入在外圈(103)和两个加固环b(401)的内部。
技术总结
本实用新型提供一种薄壁滚动轴承,涉及轴承技术领域,以解决现有大多需要工人手动加注润滑油,不能实现润滑油自动加注的问题,包括主体;所述固定组件安装在主体上;所述加固组件A安装在主体的内部;所述加固组件B安装在主体的内部;所述滚动体共设有十个,且十个滚动体设置在内圈的外部;所述外圈安装在十个滚动体的外部,且内圈与外圈同心设置;所述外圈上设置有两个储油腔,且外圈上还设置有两个润滑孔;该薄壁滚动轴承,因外圈上设置有两个储油腔,从而对润滑油起到了存储作用,又因外圈上还设置有两个润滑孔,进而使得两个储油腔内部的润滑油通过两个润滑孔缓慢流出,对十个滚动体起到了润滑作用。体起到了润滑作用。体起到了润滑作用。
技术研发人员:王东硕 贾超建 吴振苹 汪锌园 王凤杰
受保护的技术使用者:山东永恒轴承有限公司
技术研发日:2023.04.12
技术公布日:2023/8/13
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