一种液态烃泵灌泵装置的制作方法

1.本实用新型属于液态烃输送技术领域，具体涉及一种液态烃泵灌泵装置。


背景技术：

2.液态烃是指在标准大气压下具有低沸点的烃类，在加压或降温条件下可使其变为液态，液态体积小，利于长距离运输；常见的液态烃包括液化天然气、液化乙烯、乙烷、液化丙烯、丙烷等。
3.液态烃泵在启泵前需要进行灌泵，液态烃泵通常采用离心泵，所谓灌泵是指在泵启动前必须将泵体及吸入管路内充满液体，以把泵体内的空气排尽，方可启动运行；如果不引液灌泵，泵内可能存在空气，易导致液态烃泵不上量，严重时可能导致液态烃泵汽蚀。
4.目前，常用的灌泵方式多为直接放空或放火炬的方式进行灌泵，具体是通过液态烃汽化，排放气体来置换掉泵体及吸入管路内的空气，完成灌泵过程。然而，采用直接放空或放火炬的方式进行灌泵，一方面会造成液态烃的损失，另一方面，若在冬季灌泵，由于液化气温度较低，可能会造成放空管线冻堵，灌泵时间长且灌泵不充分。


技术实现要素：

5.针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种液态烃泵灌泵装置，旨在解决现有技术中采用直接放空或放火炬的方式灌泵而导致液态烃损失或放空管线冻凝的问题。
6.本实用新型的液态烃泵灌泵装置，包括液态烃气源、液态烃泵、液态烃外输装置、第一输送管线、第二输送管线、放空管线以及抽气管线；其中，
7.第一输送管线的两端分别与液态烃泵的输入端和液态烃气源连接，第二输送管线的两端分别与液态烃泵的输出端和液态烃外输装置连接；
8.抽气管线的一端连接蒸汽线，另一端连接湿火炬；放空管线的一端连接于第二输送管线上，另一端连接于抽气管线上；抽气管线用于在灌泵前抽取来自蒸汽线的蒸汽，以将液态烃泵、第一输送管线及第二输送管线内的空气抽走。
9.在其中一些实施例中，位于放空管线与蒸汽线之间的抽气管线上设有抽气阀，抽气阀用于对抽气管线内的蒸汽通断进行控制。
10.在其中一些实施例中，位于抽气阀与蒸汽线之间的抽气管线上设有加速器，加速器用于加快来自蒸汽线的蒸汽流速。
11.在其中一些实施例中，加速器呈锥管状结构，加速器朝向蒸汽线一端的管口内径大于加速器朝向抽气阀一端的管口内径。
12.在其中一些实施例中，放空管线上设有第一放空阀，第一放空阀用于控制放空管线的通断；位于第一放空阀与抽气管线之间的放空管线上设有压力表。
13.在其中一些实施例中，位于压力表与抽气管线之间的放空管线上设有第二放空阀，第二放空阀也用于控制放空管线的通断。
14.在其中一些实施例中，位于液态烃泵与放空管线之间的第二输送管线上设有单向阀。
15.在其中一些实施例中，位于放空管线与液态烃外输装置之间的第二输送管线上设有出口阀。
16.在其中一些实施例中，第一输送管线上设有入口阀，入口阀用于控制第一输送管线的通断。
17.在其中一些实施例中，液态烃泵灌泵装置还包括回流管线，回流管线的一端连接于液态烃气源与入口阀之间的第一输送管线上，另一端连接于液态烃泵与放空管线之间的第二输送管线上；回流管线上设有回流阀，回流阀用于控制回流管线的通断。
18.与现有技术相比，本实用新型的一种液态烃泵灌泵装置的优点和积极效果在于：
19.1)通过将抽气管线的一端与蒸汽线连接，使得放空管线与蒸汽线之间实现间接连接，因而在灌泵前通过抽取蒸汽线的蒸汽即能经放空管线抽走液态烃泵、第一输送管线及第二输送管线内的空气，达到不必排放液化烃即可实现灌泵的目的，减少了液化烃的物料浪费，也避免了冬天灌泵时放空管线冻堵情况的发生；
20.2)通过抽气管线上加速器的设置，能够加快来自蒸汽线的蒸汽流速，改善抽气管线的抽气效果，达到尽快将液态烃泵及其前后连接管线内的空气排掉的目的，进而提高灌泵效率；
21.3)通过放空管线上压力表的设置，能够更为准确地判断液态烃泵及其前后连接管线内的空气是否完全排尽，以便及时启动灌泵，提高灌泵效率。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型的液态烃泵灌泵装置的结构示意图。
24.图中：1、液态烃泵；10、第一输送管线；11、入口阀；20、第二输送管线；21、单向阀；22、出口阀；30、放空管线；31、第一放空阀；32、压力表；33、第二放空阀；40、抽气管线；41、抽气阀；42、加速器；50、回流管线；51、回流阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1所示，本实用新型提供了一种液态烃泵灌泵装置，用于进行液态烃泵1启泵前的灌泵工作。该装置包括液态烃气源、液态烃泵1、液态烃外输装置、第一输送管线10、第二输送管线20、放空管线30以及抽气管线40。
30.第一输送管线10的两端分别与液态烃泵1的输入端和液态烃气源连接，第二输送管线20的两端分别与液态烃泵1的输出端和液态烃外输装置连接；由此能够实现液态烃气源至液态烃外输装置之间的液态烃输送。
31.放空管线30的一端连接于第二输送管线20上，另一端连接于抽气管线40上；由此在抽气管线40抽气时，能够经放空管线30对第二输送管线20、液态烃泵1及第一输送管线10进行抽气。
32.抽气管线40的一端连接蒸汽线，另一端连接湿火炬；可以理解的是，在抽气管线40抽气时，能够将蒸汽线的蒸汽抽取至湿火炬端。因抽气管线40上还连接有放空管线30，因而放空管线30与蒸汽线之间实现了间接连接。
33.进一步说明，在对液态烃泵1进行灌泵前，抽气管线40抽取来自蒸汽线的蒸汽；根据抽真空原理，当蒸汽线的蒸汽经抽气管线40流向湿火炬端时，流动的蒸汽产生吸力，能够经放空管线30将第二输送管线20、液态烃泵1及第一输送管线10内的空气抽走，由此达到了不必消耗液态烃、即能在灌泵前排掉液态烃泵1及其前后连接管线内空气的目的，而且避免了冬天灌泵时放空管线冻堵情况的发生。当液态烃泵1及其前后连接管线内空气被完全排掉后，再对液态烃泵1进行引液灌泵，确保液态烃泵1及其前后连接管线内完全充满液态烃，实现充分灌泵。
34.上述示意性实施例，通过将抽气管线40的一端与蒸汽线连接，使得放空管线30与蒸汽线之间实现间接连接，因而在灌泵前通过抽取蒸汽线的蒸汽即能经放空管线30抽走液态烃泵1、第一输送管线10及第二输送管线20内的空气，达到不必排放液化烃即可实现灌泵的目的，解决了现有技术中采用直接放空或放火炬的方式灌泵而导致液态烃损失或放空管线30冻凝的问题，因而减少了液化烃的物料浪费，也避免了冬天灌泵时放空管线30冻堵情况的发生。
35.在一些实施例中，抽气管线40上设有抽气阀41，抽气阀41位于放空管线30与蒸汽线之间的抽气管线40上；抽气阀41用于对抽气管线40内的蒸汽通断进行控制。
36.在一些实施例中，抽气管线40上还设有加速器42，加速器42位于抽气阀41与蒸汽线之间的抽气管线40上；加速器42用于加快来自蒸汽线的蒸汽流速，由此改善抽气管线40的抽气效果，达到尽快将液态烃泵1及其前后连接管线内的空气排掉的目的，进而提高灌泵效率。
37.在一些实施例中，加速器42呈锥管状结构，加速器42朝向蒸汽线一端的管口内径
大于加速器42朝向抽气阀41一端的管口内径；在蒸汽流经加速器42时，由于蒸汽自加速器的大管口向小管口流动，因而实现了对蒸汽流速进行加速的技术效果。
38.在一些实施例中，放空管线30上设有第一放空阀31，第一放空阀31用于控制放空管线30的通断。放空管线30上还设有压力表32，压力表32设置于第一放空阀31与抽气管线40之间的放空管线30上；通过压力表32的设置能够识别放空管线30的压力情况。进一步说明，在灌泵前通过抽气管线40对液态烃泵1及其前后连接管线进行抽气的过程中，当压力表32显示放空管线30内的真空度达到预设真空度时，即可判断出液态烃泵1及其前后连接管线内的空气已经完全排尽，此时可以启动灌泵工作，由此便于及时启动灌泵，进而提高灌泵效率。
39.在一些实施例中，放空管线30上还设有第二放空阀33，第二放空阀33位于压力表32与抽气管线40之间的放空管线30上，即压力表32设于第一放空阀31和第二放空阀33之间的放空管线30上；第二放空阀33也用于控制放空管线30的通断；由此通过第一放空阀31和第二放空阀33的设置，实现了对放空管线30通断的双阀控制。
40.在一些实施例中，第二输送管线20上设有单向阀21，单向阀21位于液态烃泵1与放空管线30之间的第二输送管线20上；通过单向阀21的设置，确保液态烃或空气于液态烃泵1与放空管线30之间单向流动，避免出现液态烃或空气倒流回液体烃泵内的不良现象。
41.在一些实施例中，第二输送管线20上还设有出口阀22，出口阀22位于放空管线30与液态烃外输装置之间的第二输送管线20上；出口阀22用于控制放空管线30与液态烃外输装置之间的第二输送管线20的通断。在一些实施例中，第一输送管线10上设有入口阀11，入口阀11用于控制第一输送管线10的通断。
42.在一些实施例中，液态烃泵灌泵装置还包括回流管线50，回流管线50的一端连接于液态烃气源与入口阀11之间的第一输送管线10上，另一端连接于液态烃泵1与放空管线30之间的第二输送管线20上。回流管线50上设有回流阀51，回流阀51用于控制回流管线50的通断。可以理解的是，通过回流管线50和回流阀51的设置，能够对液态烃泵1的启动和运行起到保护作用。
43.下面结合图1，简要说明使用本实用新型的液态烃泵灌泵装置对液态烃泵1进行灌泵的主要步骤：
44.1)灌泵前，首先开启抽气阀41，使蒸汽线的蒸汽在抽气管线40的抽取作用和加速器42的加速作用下高速流向湿火炬端；打开第二放空阀33和第一放空阀31，在高速蒸汽的带动下，液态烃泵1、第一输送管线10及第二输送管线20内的空气经放空管线30和抽气管线40被抽向湿火炬端；
45.2)当压力表32显示放空管线30内的真空度达到预设真空度时，关闭第一放空阀31、第二放空阀33和抽气阀41；
46.3)打开入口阀11和回流阀51，对液态烃泵1进行灌泵，液态烃气源处的液态烃经第一输送管线10向液态烃泵1方向输送；当液态烃泵1、第一输送管线10和第二输送管线20内完全充满液态烃后，即完成对液态烃泵1的灌泵工作。
47.综上所述，本实用新型的液态烃泵灌泵装置，结构简单、操作便捷，不必排放液化烃即可实现灌泵，减少了液化烃的物料浪费，也避免了冬天灌泵时放空管线冻堵情况的发生，提高了灌泵效率，实现了充分灌泵。
48.最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
49.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：
1.一种液态烃泵灌泵装置，其特征在于，包括液态烃气源、液态烃泵、液态烃外输装置、第一输送管线、第二输送管线、放空管线以及抽气管线；其中，所述第一输送管线的两端分别与液态烃泵的输入端和液态烃气源连接，所述第二输送管线的两端分别与液态烃泵的输出端和液态烃外输装置连接；所述抽气管线的一端连接蒸汽线，另一端连接湿火炬；所述放空管线的一端连接于第二输送管线上，另一端连接于所述抽气管线上；所述抽气管线用于在灌泵前抽取来自蒸汽线的蒸汽，以将所述液态烃泵、第一输送管线及第二输送管线内的空气抽走。2.根据权利要求1所述的液态烃泵灌泵装置，其特征在于，位于所述放空管线与蒸汽线之间的抽气管线上设有抽气阀，所述抽气阀用于对抽气管线内的蒸汽通断进行控制。3.根据权利要求2所述的液态烃泵灌泵装置，其特征在于，位于所述抽气阀与蒸汽线之间的抽气管线上设有加速器，所述加速器用于加快来自蒸汽线的蒸汽流速。4.根据权利要求3所述的液态烃泵灌泵装置，其特征在于，所述加速器呈锥管状结构，所述加速器朝向蒸汽线一端的管口内径大于加速器朝向抽气阀一端的管口内径。5.根据权利要求1所述的液态烃泵灌泵装置，其特征在于，所述放空管线上设有第一放空阀，所述第一放空阀用于控制放空管线的通断；位于所述第一放空阀与抽气管线之间的放空管线上设有压力表。6.根据权利要求5所述的液态烃泵灌泵装置，其特征在于，位于所述压力表与抽气管线之间的放空管线上设有第二放空阀，所述第二放空阀也用于控制放空管线的通断。7.根据权利要求1所述的液态烃泵灌泵装置，其特征在于，位于所述液态烃泵与放空管线之间的第二输送管线上设有单向阀。8.根据权利要求1所述的液态烃泵灌泵装置，其特征在于，位于所述放空管线与液态烃外输装置之间的第二输送管线上设有出口阀。9.根据权利要求1所述的液态烃泵灌泵装置，其特征在于，所述第一输送管线上设有入口阀，所述入口阀用于控制第一输送管线的通断。10.根据权利要求9所述的液态烃泵灌泵装置，其特征在于，所述液态烃泵灌泵装置还包括回流管线，所述回流管线的一端连接于液态烃气源与入口阀之间的第一输送管线上，另一端连接于所述液态烃泵与放空管线之间的第二输送管线上；所述回流管线上设有回流阀，所述回流阀用于控制回流管线的通断。

技术总结
本实用新型属于液态烃输送技术领域，具体涉及一种液态烃泵灌泵装置。该装置包括液态烃气源、液态烃泵、液态烃外输装置、放空管线、抽气管线连接于液态烃泵和液态烃气源之间的第一输送管线、连接于液态烃泵和液态烃外输装置之间的第二输送管线；抽气管线的一端连接蒸汽线，另一端连接湿火炬；放空管线的一端连接于第二输送管线上，另一端连接于抽气管线上；灌泵前通过抽气管线抽取蒸汽线的蒸汽，以将液态烃泵、第一输送管线及第二输送管线内的空气抽走。本实用新型结构简单、操作便捷，不必排放液化烃即可实现灌泵，减少了物料浪费，也避免了冬天灌泵时放空管线冻堵情况的发生。冬天灌泵时放空管线冻堵情况的发生。冬天灌泵时放空管线冻堵情况的发生。


技术研发人员：于磊 闫朋
受保护的技术使用者：金能化学（青岛）有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/13