一种铝单板幕墙排水结构的制作方法

1.本技术涉及铝单板技术领域，尤其是涉及一种铝单板幕墙排水结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。铝单板幕墙是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。
3.市面上的铝单板幕墙结构复杂，安装较为繁琐。铝单板幕墙结构的安装大多依靠焊接固定，安装时需要对多个零件进行定位后再进行焊接固定。若定位精度低导致焊接后铝单板质量低，铝单板幕墙安装于墙体上的安装精度降低，多个铝单板幕墙之间的安装间距存在偏差，工程质量降低，因此对铝单板幕墙零件安装时的定位精度要求高，需要花费较多时间用于定位。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有铝单板幕墙结构安装便捷程度低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善上述铝单板幕墙安装便捷程度低的问题，本技术提供一种铝单板幕墙排水结构。
6.本技术提供的一种铝单板幕墙排水结构，采用如下的技术方案：
7.一种铝单板幕墙排水结构，包括底板、铝单板本体和导流板，所述铝单板本体设置于所述底板上，所述铝单板本体底部开设有出水口，所述导流板设置于所述铝单板本体朝向底板的一面上，所述导流板用于将积水导向所述出水口处，所述底板设置有连接组件，所述连接组件用于将所述底板与所述导流板连接。
8.通过采用上述技术方案，雨天时有雨水进入到铝单板本体与底板之间，导流板加快铝单板本体中积水的流出速度，减少铝单板本体与底板之间积水的存积时长。通过连接组件将导流板与底板进行连接，进而将铝单板本体与底板进行连接，加快铝单板本体与底板的安装便捷程度。
9.优选的，所述底板上开设有第一卡槽，所述第一卡槽供所述导流板卡接，所述连接组件位于所述第一卡槽的槽壁上。
10.通过采用上述技术方案，导流板卡接于第一卡槽中，减少导流板与底板连接时定位所花时间，提高安装的便捷程度。
11.优选的，所述连接组件包括连接弹簧、第一挡板和限位块，所述第一挡板位于所述第一卡槽中，所述连接弹簧一端与第一卡槽底壁连接，另一端与第一挡板连接；
12.所述第一卡槽槽壁开设有第一限位槽，所述限位块穿设于所述第一限位槽中，且与所述第一限位槽的槽壁滑移连接，所述第一限位槽底壁设置有压簧，所述压簧位于所述限位块背离所述第一挡板的一端，所述限位块背离所述压簧的一端与所述第一挡板抵接；
13.所述导流板上开设有与所述第一限位槽连通的第二限位槽。
14.通过采用上述技术方案，导流板进入到第一卡槽中时，第一挡板下压，使得第一挡板失去对第一限位槽的遮挡能力，因此第一限位槽中的压簧推动限位块朝向第二限位槽的方向移动，限位块一端位于第一限位槽中，另一端位于第二限位槽中，将导流板与底板进行连接。将导流板对准第一卡槽的位置按压即可，减少定位焊接所花时间，提高安装的便捷程度。
15.优选的，所述底板开设有第一安装孔，所述限位块开设有与所述第一安装孔连通的第二安装孔，所述底板设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿设于所述第一安装孔与所述第二安装孔中，且同时与所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔壁螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，固定螺栓将限位块与底板的位置进行固定，减少限位块从第二限位槽中脱出的可能性，提高底板与铝单板本体的安装稳固程度。
17.优选的，所述铝单板本体边缘设置有连接板，所述连接板一端与所述铝单板本体连接，另一端与所述底板抵接，所述导流板长度方向的一端与所述连接板抵，另一端朝向所述出水口处延伸，且所述导流板与所述连接板连接的一端远离所述出水口。
18.通过采用上述技术方案，连接板对铝单板本体提供支撑能力，减少铝单板本体长期使用后发生形变的可能性。导流板将铝单板本体与底板之间的积水导出，加快进入铝单板本体与底板之间的液体的排出速度，减少铝单板本体与底板的连接处长期处于潮湿环境的可能性，提高铝单板本体的使用寿命。
19.优选的，所述底板设置有导热板，所述导热板位于所述导流板朝向所述出水口的一侧。
20.通过采用上述技术方案，通过导热板吸收空气中的热量，使得铝单板本体快速与环境温度保持一致，降低铝单板本体与环境的温度差，减少铝单板本体表面积聚的冷凝水。
21.优选的，所述铝单板本体设置有疏水涂层。
22.通过采用上述技术方案，疏水涂层减少液体停留于铝单板本体表面的时长，加快液体从铝单板本体表面滴落的效率，提高铝单板本体的排水能力。
23.优选的，所述底板设置有硅胶垫，所述硅胶垫与所述底板贴合，所述固定螺栓穿设于所述硅胶垫。
24.通过采用上述技术方案，硅胶垫增加固定螺栓与底板连接处的密闭性，减少外界液体渗入固定螺栓与底板和限位块的连接处的可能性，提高固定螺栓与底板和限位块的连接处的防水能力。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置连接组件，通过连接组件将底板与导流板进行连接，进而将铝单板本体与底板进行连接，减少定位连接所花时间，能够起到提高安装的便捷程度的效果；
27.2.通过设置第一卡槽，减少定位导流板与底板的连接位置所花时间，能够起到提高安装便捷程度的效果；
28.3.通过设置疏水涂层，减少液体停留于铝单板本体表面的时长，能够起到提高铝单板本体的排水能力的效果。
附图说明
29.图1是本技术实施例中铝单板幕墙排水结构的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例中导流板的结构示意图。
31.图3是本技术实施例中连接组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、底板；11、第一卡槽；12、第一限位槽；2、铝单板本体；21、导流板；211、第二限位槽；22、出水口；23、连接板；3、连接组件；31、连接弹簧；32、第一挡板；33、限位块；4、固定螺栓；41、硅胶垫；5、导热板；6、疏水涂层。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种铝单板幕墙排水结构。参照图1和图2，一种铝单板幕墙排水结构，包括底板1、铝单板本体2和导流板21，导流板21固定设置于铝单板本体2上，位于铝单板本体2朝向底板1的一侧。底板1上设置有连接组件3，连接组件3用于将导流板21与底板1进行连接。铝单板本体2底部开设有出水口22，导流板21将进入铝单板本体2与底板1之间的液体导向出水口22处，并从出水口22处排出。
35.雨天时雨水易从铝单板本体2与底板1的安装缝隙内渗入，进入到底板1与铝单板本体2之间，雨水积存于铝单板本体2与底板1之间，影响内部的干燥，使得铝单板本体2与底板1的连接处长期处于潮湿环境易被腐蚀，降低使用寿命，因此导流板21帮助铝单板本体2与底板1之间的积水排出，提高铝单板本体2与底板1之间的干燥程度。
36.参照图1和图3，底板1上开设有第一卡槽11，第一卡槽11用于供导流板21卡接，连接组件3位于第一卡槽11的槽壁上，用于将导流板21与第一卡槽11的槽壁进行连接。连接组件3包括连接弹簧31、第一挡板32和限位块33，连接弹簧31和第一挡板32均位于第一卡槽11中，连接弹簧31一端与第一限位槽12底壁固定连接，另一端与第一挡板32固定连接，第一挡板32与第一卡槽11的槽壁滑移连接。第一卡槽11的槽壁上开设有第一限位槽12，第一限位槽12与第一卡槽11连通设置，限位块33位于第一限位槽12中。第一限位槽12中设置有压簧，压簧一端与第一限位槽12底壁固定连接，另一端与限位块33固定连接，压簧推动限位块33朝向第一挡板32的方向运动。导流板21上开设有与第一限位槽12连通的第二限位槽211，将导流板21与第一卡槽11对准，将导流板21插入第一卡槽11中，导流板21对第一挡板32施加压力，使得第一挡板32失去对限位块33的阻挡能力，限位块33靠近第一档板的一端进入到第二限位槽211中。此时限位块33一端位于第一限位槽12中，另一端位于第二限位槽211中，将导流板21与底板1进行连接。
37.参照图3，底板1开设有第一安装孔，限位块33上开设有与第一安装孔连通的第二安装孔。底座设置有固定螺栓4，固定螺栓4同时穿设于第一安装孔与第二安装孔中，且与第一安装孔和第二安装孔的孔壁螺纹连接，固定螺栓4将底板1与限位块33进行连接，将限位块33与底板1固定，减少限位块33从第二限位槽211中脱出的可能性，提高导流板21与底板1的连接稳固程度，进而提高铝单板本体2与底板1的连接强度。底板1固定设置有硅胶垫41，硅胶垫41与底板1贴合设置，固定螺栓4穿设于硅胶垫41中，硅胶垫41增加固定螺栓4与底板1连接处的密闭性，减少外界液体渗入固定螺栓4与底板1和限位块33的连接处的可能性，提高固定螺栓4与底板1和限位块33的连接处的防水能力。
38.参照图1和图2，铝单板本体2朝向底板1的一面固定设置有连接板23，连接板23与底板1抵接。连接板23用于增加铝单板本体2的结构强度，减少铝单板本体2长期使用后的形变程度，延长铝单板本体2的使用寿命。导流板21长度方向的一端与连接板23固定连接，另一端朝向出水口22处延伸，且导流板21与连接板23固定连接的一端位于远离出水口22的一侧。底板1设置有导热板5，导热板5位于导流板21朝向出水口22的一侧，导热板5吸收空气中的热量，将热量传递于铝单板本体2，因此铝单板本体2的温度与环境温度一致度高，降低铝单板本体2与环境的温度差，减少铝单板本体2表面积聚的冷凝水，提高铝单板本体2的干燥程度。
39.参照图1，铝单板本体2设置有疏水涂层6，疏水涂层6涂于铝单板本体2表面。疏水涂层6减少液体停留于铝单板本体2表面的时长，加快液体从铝单板本体2表面滴落的效率，提高铝单板本体2的排水能力与干燥程度。
40.本技术实施例一种铝单板幕墙排水结构的实施原理为：将导流板21对准第一卡槽11的位置，将铝单板本体2朝向底板1的方向按压，导流板21进入到第一卡槽11中，当连接板23与底板1抵接后，导流板21安装到位，第一限位槽12与第二限位槽211连通设置，限位块33一端位于第一限位槽12中，另一端位于第二限位槽211中，通过固定螺栓4将第一限位板与底板1固定。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铝单板幕墙排水结构，其特征在于：包括底板(1)、铝单板本体(2)和导流板(21)，所述铝单板本体(2)设置于所述底板(1)上，所述铝单板本体(2)底部开设有出水口(22)，所述导流板(21)设置于所述铝单板本体(2)朝向底板(1)的一面上，所述导流板(21)用于将积水导向所述出水口(22)处，所述底板(1)设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)用于将所述底板(1)与所述导流板(21)连接。2.根据权利要求1所述的铝单板幕墙排水结构，其特征在于：所述底板(1)上开设有第一卡槽(11)，所述第一卡槽(11)供所述导流板(21)卡接，所述连接组件(3)位于所述第一卡槽(11)的槽壁上。3.根据权利要求2所述的铝单板幕墙排水结构，其特征在于：所述连接组件(3)包括连接弹簧(31)、第一挡板(32)和限位块(33)，所述第一挡板(32)位于所述第一卡槽(11)中，所述连接弹簧(31)一端与第一卡槽(11)底壁连接，另一端与第一挡板(32)连接；所述第一卡槽(11)槽壁开设有第一限位槽(12)，所述限位块(33)穿设于所述第一限位槽(12)中，且与所述第一限位槽(12)的槽壁滑移连接，所述第一限位槽(12)底壁设置有压簧，所述压簧位于所述限位块(33)背离所述第一挡板(32)的一端，所述限位块(33)背离所述压簧的一端与所述第一挡板(32)抵接；所述导流板(21)上开设有与所述第一限位槽(12)连通的第二限位槽(211)。4.根据权利要求3所述的铝单板幕墙排水结构，其特征在于：所述底板(1)开设有第一安装孔，所述限位块(33)开设有与所述第一安装孔连通的第二安装孔，所述底板(1)设置有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)穿设于所述第一安装孔与所述第二安装孔中，且同时与所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔壁螺纹连接。5.根据权利要求4所述的铝单板幕墙排水结构，其特征在于：所述铝单板本体(2)边缘设置有连接板(23)，所述连接板(23)一端与所述铝单板本体(2)连接，另一端与所述底板(1)抵接，所述导流板(21)长度方向的一端与所述连接板(23)抵接，另一端朝向所述出水口(22)处延伸，且所述导流板(21)与所述连接板(23)连接的一端远离所述出水口(22)。6.根据权利要求5所述的铝单板幕墙排水结构，其特征在于：所述底板(1)设置有导热板(5)，所述导热板(5)位于所述导流板(21)朝向所述出水口(22)的一侧。7.根据权利要求6所述的铝单板幕墙排水结构，其特征在于：所述铝单板本体(2)设置有疏水涂层(6)。8.根据权利要求7所述的铝单板幕墙排水结构，其特征在于：所述底板(1)设置有硅胶垫(41)，所述硅胶垫(41)与所述底板(1)贴合，所述固定螺栓(4)穿设于所述硅胶垫(41)。

技术总结
本申请涉及铝单板技术领域，尤其是涉及一种铝单板幕墙排水结构，其包括底板、铝单板本体和导流板，所述铝单板本体设置于所述底板上，所述铝单板本体底部开设有出水口，所述导流板设置于所述铝单板本体朝向底板的一面上，所述导流板用于将积水导向所述出水口处，所述底板设置有连接组件，所述连接组件用于将所述底板与所述导流板连接。本申请具有提高单板幕墙安装便捷程度的效果。墙安装便捷程度的效果。墙安装便捷程度的效果。


技术研发人员：殷雪明
受保护的技术使用者：江苏正能量新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/13