一种液偶勺管夹具的制作方法

1.本实用新型属于机电安装工程施工设备技术领域，具体涉及一种液偶勺管夹具。


背景技术：

2.由于风机作为锅炉重要辅助设备，且调速型液力偶合器具有无级变速，使用寿命长等优点，所以目前的风机大多通过调速型液力偶合器对风机的风量进行调节。由于在液力偶合器的长期使用中需要根据工况频繁的进行调节，导致辅助勺管开度调节的涡轮蜗杆经常磨损且在磨损到一定量时需要进行更换，因为风机对生产的影响很大，所以要做到不关闭风机且不引起风机风量波动的情况下对勺管进行固定然后更换零件。目前大多数更换方式都是通过在油箱外壳处动火焊接固定支架对勺管进行固定进行快速更换，减少风机启停且保证锅炉的正常运行，不过在油箱外壳动火焊接会有安全风险且工作效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种液偶勺管夹具。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本一种液偶勺管夹具，设置在具有液偶勺管的液力偶合器上，包括夹具体，所述的夹具体具有一侧通过液偶连接结构与液力偶合器外侧连接的液偶连接件，所述的液偶连接件远离液力偶合器的一侧设有水平连接件，且所述的水平连接件一侧设有与水平连接件呈垂直交叉设置的竖直连接件，所述的水平连接件和竖直连接件之间设有能调整竖直连接件的倾斜方向、水平方向以及竖直方向位置的位置调节机构，在竖直连接件下端设有用于固定液偶勺管的勺管固定结构。
5.在上述的一种液偶勺管夹具中，所述的液偶连接件为短单槽角铁，所述的液偶连接件水平设置且与水平连接件呈倾斜设置。
6.在上述的一种液偶勺管夹具中，所述的液偶连接结构包括轴向设置在液偶连接件上的第一定位槽，所述的第一定位槽内穿设有若干与液力偶合器相连的连接螺栓。
7.在上述的一种液偶勺管夹具中，所述的水平连接件为双开槽角铁，所述的竖直连接件为设置在水平连接件一侧的单开槽角铁，所述的水平连接件一端与液偶连接件通过焊接方式相连。
8.在上述的一种液偶勺管夹具中，所述的水平连接件由两个水平设置的单槽角铁侧部通过焊接方式相连而成，所述的单槽角铁一侧齐平。
9.在上述的一种液偶勺管夹具中，所述的液偶连接件与水平连接件之间形成夹角，且所述的夹角的大小为30
°‑
60
°
。
10.在上述的一种液偶勺管夹具中，所述的位置调节机构包括两个分别轴向设置在水平连接件的第二定位槽，所述的第二定位槽相互平行设置，所述的竖直连接件上轴向设有分别与第二定位槽一一对应且相互交叉设置的第三定位槽，且所述的第二定位槽和第三定位槽之间分别通过调节螺栓固定相连。
11.在上述的一种液偶勺管夹具中，所述的勺管固定结构为设置在竖直连接件下端的
抱箍式固定结构。
12.在上述的一种液偶勺管夹具中，所述的勺管固定结构包括设置在竖直连接件下端的第一抱箍半体，所述的第一抱箍半体下端两侧通过抱箍螺栓设有第二抱箍半体，且所述的第一抱箍半体和第二抱箍半体相互拼合呈环形结构。
13.在上述的一种液偶勺管夹具中，所述的第一抱箍半体和/或第二抱箍半体内侧设有位于环形结构周向内侧的橡胶衬垫。
14.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
15.1、通过夹具体能够减少工作量，提高更换效率，进一步保证锅炉的生产不受影响，保证生产效率。
16.2、通过橡胶衬垫能够有效防止勺管被磨损，保证勺管的使用寿命。
17.3、通过夹具体不会产生安全风险，且能够通过水平连接件和竖直连接件调节高度，适应多种使用情况。
18.4、勺管固定结构的成本更低，且拆装方便，进一步提高了更换维修效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
21.图3是本实用新型中位置调节机构的结构示意图。
22.图4是本实用新型中勺管固定结构的结构示意图。
23.图5是本实用新型的使用场景图。
24.图中：液力偶合器1、液偶勺管11、夹具体2、液偶连接件21、水平连接件22、单槽角铁侧部221、竖直连接件23、液偶连接结构3、第一定位槽31、连接螺栓32、位置调节机构4、第二定位槽41、第三定位槽42、调节螺栓43、勺管固定结构5、第一抱箍半体51、抱箍螺栓52、第二抱箍半体53、橡胶衬垫6。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
26.如图1、图5所示，本一种液偶勺管夹具，设置在具有液偶勺管11的液力偶合器1上，通过液偶勺管11能够影响液力偶合器1的转速，且影响风机的风量，即当液偶勺管11插入到液力偶合器1内腔室的最深处时，液力偶合器1内循环圆中油量最小，所以液力偶合器1转速最低，当液偶勺管11插入到液力耦合器1内腔室的最浅处时，液力耦合器1循环圆中油量最大，所以液力偶合器1的转速越大，包括夹具体2，夹具体2具有一侧通过液偶连接结构3与液力偶合器1外侧连接的液偶连接件21，液偶连接件21远离液力偶合器1的一侧设有水平连接件22，且水平连接件22一侧设有与水平连接件22呈垂直交叉设置的竖直连接件23，水平连接件22和竖直连接件23之间设有能调整竖直连接件23的倾斜方向、水平方向以及竖直方向位置的位置调节机构4，通过位置调节机构4能够调节水平连接件22和竖直连接件23的位置，能够提高夹具体1的适用性，在竖直连接件23下端设有用于固定液偶勺管11的勺管固定结构5，通过勺管固定结构5能够在更换零件时使液偶勺管11不会乱动导致液力偶合器1的转速受到影响从而影响风机的风量，保证生产效率。
27.具体来讲，液偶连接件21为短单槽角铁，液偶连接件21水平设置且与水平连接件22呈倾斜设置，能够适应具体的使用场景，且使用短单槽角铁能够减少成本，且施工灵活的高，占用空间小，还具有良好的支撑强度。
28.其中，液偶连接结构3包括轴向设置在液偶连接件21上的第一定位槽31，第一定位槽31内穿设有若干与液力偶合器1相连的连接螺栓32，能够加强液偶连接件21与液力偶合器1之间的连接效果，且只需要通过第一定位槽31和连接螺栓32即可与液力偶合器1进行固定，大大减少了工作量，提高维修效率，保证生产效率。
29.如图1、图2、图3所示，优选地,水平连接件22为双开槽角铁，竖直连接件23为设置在水平连接件22一侧的单开槽角铁，水平连接件22一端与液偶连接件21通过焊接方式相连，通过焊接方式能够使水平连接件22与液偶连接件21之间的固定关系更加牢固，且双开槽角铁和单开槽角铁的成本较低，且水平连接件22和竖直连接件23能够通过液偶勺管11的位置进行上下调节固定，具有更好的适用性，能够适应多种使用场景。
30.进一步地，水平连接件22由两个水平设置的单槽角铁侧部221通过焊接方式相连而成，能够提高两个单槽角铁的连接稳固性，单槽角铁侧部221一侧齐平，通过两个水平设置的单槽角铁侧部221能够进一步加强与竖直连接件23之间的连接效果。
31.其中，液偶连接件21与水平连接件22之间形成夹角，且夹角的大小为30
°‑
60
°
，能够适应多种使用场景，提高适用性。
32.结合图2、图3、图4所示，位置调节机构4包括两个分别轴向设置在水平连接件22的第二定位槽41，第二定位槽41相互平行设置，竖直连接件23上轴向设有分别与第二定位槽41一一对应且相互交叉设置的第三定位槽42，且第二定位槽41和第三定位槽42之间分别通过调节螺栓43固定相连，第二定位槽41和第三定位槽42只需要通过调节螺栓43即可固定相连，安装简单大大减少了工作量，提高维修效率。
33.其中，勺管固定结构5为设置在竖直连接件23下端的抱箍式固定结构，抱箍式固定结构的成本低且安装空间小能够适应多种安装环境，且抱箍使固定结构的拆卸和安装方便能够进一步提高维修效率，保证生产效率。
34.具体来讲，勺管固定结构5包括设置在竖直连接件23下端的第一抱箍半体51，第一抱箍半体51下端两侧通过抱箍螺栓52设有第二抱箍半体53，且第一抱箍半体51和第二抱箍半体53相互拼合呈环形结构，第一抱箍板体51和第二抱箍半体53只需要通过抱箍螺栓52固定相连，具有快速拆卸和安装的优点，便于提高维修效率。
35.结合图4、图5所示，第一抱箍半体51和/或第二抱箍半体53内侧设有位于环形结构周向内侧的橡胶衬垫6，通过橡胶衬垫6能够有效的保护液偶勺管11，防止液偶勺管11在维修过程中受到磨损，影响使用寿命。
36.本实施例的原理在于：通过夹具体2能够减少生产成本和降低安全风险，通过液偶连接结构3和位置调节结构4能够大大减少安装工作量，提高维修效率，且位置调节结构4能够更加液偶勺管11的位置进行上下调节，适用性更好，通过勺管固定结构5对液偶勺管11进行固定能够保证固定效果的同时大大减少生产成本，且通过橡胶衬垫6保证液偶勺管11不会被磨损，保证液偶勺管11的使用寿命。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
38.尽管本文较多地使用了液力偶合器1、液偶勺管11、夹具体2、液偶连接件21、水平连接件22、单槽角铁侧部221、竖直连接件23、液偶连接结构3、第一定位槽31、连接螺栓32、位置调节机构4、第二定位槽41、第三定位槽42、调节螺栓43、勺管固定结构5、第一抱箍半体51、抱箍螺栓52、第二抱箍半体53、橡胶衬垫6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：
1.一种液偶勺管夹具，设置在具有液偶勺管(11)的液力偶合器(1)上，包括夹具体(2)，其特征在于，所述的夹具体(2)具有一侧通过液偶连接结构(3)与液力偶合器(1)外侧连接的液偶连接件(21)，所述的液偶连接件(21)远离液力偶合器(1)的一侧设有水平连接件(22)，且所述的水平连接件(22)一侧设有与水平连接件(22)呈垂直交叉设置的竖直连接件(23)，所述的水平连接件(22)和竖直连接件(23)之间设有能调整竖直连接件(23)的倾斜方向、水平方向以及竖直方向位置的位置调节机构(4)，在竖直连接件(23)下端设有用于固定液偶勺管(11)的勺管固定结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种液偶勺管夹具，其特征在于，所述的液偶连接件(21)为短单槽角铁，所述的液偶连接件(21)水平设置且与水平连接件(22)呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种液偶勺管夹具，其特征在于，所述的液偶连接结构(3)包括轴向设置在液偶连接件(21)上的第一定位槽(31)，所述的第一定位槽(31)内穿设有若干与液力偶合器(1)相连的连接螺栓(32)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种液偶勺管夹具，其特征在于，所述的水平连接件(22)为双开槽角铁，所述的竖直连接件(23)为设置在水平连接件(22)一侧的单开槽角铁，所述的水平连接件(22)一端与液偶连接件(21)通过焊接方式相连。5.根据权利要求4所述的一种液偶勺管夹具，其特征在于，所述的水平连接件(22)由两个水平设置的单槽角铁侧部(221)通过焊接方式相连而成，所述的单槽角铁侧部(221)一侧齐平。6.根据权利要求4所述的一种液偶勺管夹具，其特征在于，所述的液偶连接件(21)与水平连接件(22)之间形成夹角，且所述的夹角的大小为30
°‑
60
°
。7.根据权利要求4所述的一种液偶勺管夹具，其特征在于，所述的位置调节机构(4)包括两个分别轴向设置在水平连接件(22)的第二定位槽(41)，所述的第二定位槽(41)相互平行设置，所述的竖直连接件(23)上轴向设有分别与第二定位槽(41)一一对应且相互交叉设置的第三定位槽(42)，且所述的第二定位槽(41)和第三定位槽(42)之间分别通过调节螺栓(43)固定相连。8.根据权利要求1所述的一种液偶勺管夹具，其特征在于，所述的勺管固定结构(5)为设置在竖直连接件(23)下端的抱箍式固定结构。9.根据权利要求8所述的一种液偶勺管夹具，其特征在于，所述的勺管固定结构(5)包括设置在竖直连接件(23)下端的第一抱箍半体(51)，所述的第一抱箍半体(51)下端两侧通过抱箍螺栓(52)设有第二抱箍半体(53)，且所述的第一抱箍半体(51)和第二抱箍半体(53)相互拼合呈环形结构。10.根据权利要求9所述的一种液偶勺管夹具，其特征在于，所述的第一抱箍半体(51)和/或第二抱箍半体(53)内侧设有位于环形结构周向内侧的橡胶衬垫(6)。

技术总结
本实用新型涉及一种液偶勺管夹具。它解决了现有勺管固定方式具有安全风险且工作效率低等技术问题。设置在具有液偶勺管的液力偶合器上，包括夹具体，夹具体具有一侧通过液偶连接结构与液力偶合器外侧连接的液偶连接件，液偶连接件一侧设有水平连接件，且水平连接件一侧设有竖直连接件，水平连接件和竖直连接件之间设有能调整竖直连接件的倾斜方向、水平方向以及竖直方向位置的位置调节机构，在竖直连接件下端设有用于固定液偶勺管的勺管固定结构。优点在于：通过夹具体能够减少工作量，提高更换效率，进一步保证锅炉的生产不受影响，保证生产效率。通过夹具体不会产生安全风险，且能够通过水平连接件和竖直连接件调节高度，适应多种使用情况。多种使用情况。多种使用情况。


技术研发人员：周军明 邱舸 胡涛 周为吉
受保护的技术使用者：浙江浙能电力工程技术有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/13