一种滚边筒压紧式制鞋装置的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋设备字具技术领域，具体为一种滚边筒压紧式制鞋装置。


背景技术：

2.鞋舌一般指鞋带下面与脚背上面之间的部件，因其形状有点像舌头，故称之为鞋舌，鞋舌的用料颜色一般会与鞋面主色调或者logo颜色或者鞋带有搭配效果。
3.目前鞋舌制作工艺大致如下：裁料，根据具体鞋型要求，外翻或者滚边做法，在鞋舌滚边做法工序中，由于滚边料进料处为90度，材料阻力容易拉紧伸缩回弹导致产生皱褶以及鞋舌整体呈卷边的形状，鞋舌卷边做出的鞋子整体不够美观，且质量不合格。
4.提出了一种滚边筒压紧式制鞋装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种滚边筒压紧式制鞋装置，以解决由于滚边料进料处为90度，材料阻力容易拉紧伸缩回弹导致产生皱褶以及鞋舌整体成卷边的形状，鞋舌卷边做出的鞋子整体不够美观，且质量不合格的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚边筒压紧式制鞋装置，包括卷边板和固定连接在卷边板一侧的连接块；
7.所述连接块远离卷边板的一侧安装有固定块，所述连接块的内部设置有卡和组件，所述固定块的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装槽；
8.还包括：
9.所述卷边板与固定块呈十字形垂直安装，所述卷边板的另一侧上部固定连接有卷边条一；
10.其中，所述卷边板的另一侧中部固定连接有卷边条二，所述卷边条二与卷边条一固定连接；
11.其中，所述卷边板的另一侧下部连接有定位圈。
12.优选的，所述卷边板的下部为弧形设置，所述卷边条一为弧形对称设置，所述卷边条二对称固定在卷边板的正面一侧和背面一侧，所述卷边板的正面一侧下部固定连接有导向杆，所述导向杆为s形设置。
13.优选的，所述卡和组件包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在连接块的内部中间，所述固定块靠近连接块的一侧中部固定连接有定位块，所述定位块与第一滑槽滑动连接，所述连接块的内部竖直开设有第二滑槽，所述第二滑槽穿过第一滑槽并与第一滑槽的内部相连通，所述第二滑槽的内部安装有固定卡销。
14.优选的，所述固定卡销与第二滑槽滑动连接，所述定位块的内部竖直开设有第三滑槽，所述固定卡销与第三滑槽适配连接，所述卷边板靠近连接块的一侧固定连接有限位块。
15.优选的，所述限位块位于连接块的下方，所述限位块的内部开设有限位槽，所述固
定卡销与限位槽滑动连接，所述卷边板靠近连接块的一侧顶部安装有压板。
16.优选的，所述压板与卷边板铰接，所述连接块的顶部对称安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于第二滑槽的两侧。
17.优选的，所述压紧弹簧的一端与压板的底部固定连接，所述压紧弹簧的另一端与连接块固定连接，所述压板的底部与固定卡销的顶部相抵接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置卷边板和固定块为垂直相交安装，使得装置在安装后，布料的进料轨迹与滚边轨迹大体为一条直线，进而在进料处对布料拉直，减少滚边阻力，提高加工品质，其具体内容如下：
19.1、在改善前，进料处因成90度，所以材料的阻力容易拉紧，在针车车完鞋舌后，容易伸缩回弹，产生皱褶以及卷边，通过设置卷边板和固定块为垂直相交安装，使得装置在安装后，布料的进料轨迹与滚边轨迹大体为一条直线，进而在进料处对布料拉直，减少了滚边条受到阻力，在针车车完鞋舌后，并没有出现皱褶以及卷边的现象，有效提升了品质，解决了由于滚边料进料处为90度，材料阻力容易拉紧伸缩回弹导致产生皱褶以及鞋舌整体成卷边的形状，鞋舌卷边做出的鞋子整体不够美观，且质量不合格的问题。
20.2、设置有卡和组件，向上翻转压板，再将固定卡销抽出，能方便的将卷边板与固定块拆分，不需要将固定块从缝纫机平台上拆下，进而便于对损坏的卷边条一、卷边条二或是导向杆进行更换，维修更换时较为方便，设置有限位块和限位槽，便于对固定卡销进行限位，压板配合压紧弹簧，能将固定卡销压紧，进而保证固定块与连接块的紧密安装。
附图说明
21.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
22.图2为本实用新型卡和组件结构示意图；
23.图3为本实用新型固定块安装结构示意图；
24.图4为本实用新型中图3的a区域放大结构示意图；
25.图5为本实用新型侧视整体结构示意图。
26.图中：1、卷边板；2、连接块；3、固定块；4、卡和组件；41、第一滑槽；42、定位块；43、第二滑槽；44、固定卡销；45、第三滑槽；46、限位块；47、限位槽；48、压板；49、压紧弹簧；5、安装块；6、安装槽；7、卷边条一；8、卷边条二；9、定位圈；10、导向杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种滚边筒压紧式制鞋装置，包括卷边板1和固定连接在卷边板1一侧的连接块2，卷边板1的下部为弧形设置，连接块2远离卷边板1的一侧安装有固定块3，连接块2的内部设置有卡和组件4，固定块3的顶部固定连接有安装块5，安装块5的内部开设有安装槽6，安装槽6用于将装置安装在缝纫机平台上。
29.卷边板1与固定块3呈十字形垂直安装，卷边板1的另一侧上部固定连接有卷边条
一7，卷边条一7为弧形对称设置，其中，卷边板1的另一侧中部固定连接有卷边条二8，卷边条二8对称固定在卷边板1的正面一侧和背面一侧。
30.卷边条二8与卷边条一7固定连接，设置有卷边条一7和卷边条二8，便于在传输布料时，便于将布料的两侧向中间翻转，其中，卷边板1的另一侧下部连接有定位圈9，卷边板1的正面一侧下部固定连接有导向杆10，导向杆10为s形设置，导向杆10具有支撑布料的作用。
31.通过设置卷边板1和固定块3为垂直相交安装，使得装置在安装后，布料的进料轨迹与滚边轨迹大体为一条直线，进而在进料处对布料拉直，减少了滚边条受到阻力，在针车车完鞋舌后，并没有出现皱褶以及卷边的现象，有效提升了品质，解决了由于滚边料进料处为90度，材料阻力容易拉紧伸缩回弹导致产生皱褶以及鞋舌整体成卷边的形状，鞋舌卷边做出的鞋子整体不够美观，且质量不合格的问题。
32.卡和组件4包括第一滑槽41，第一滑槽41开设在连接块2的内部中间，固定块3靠近连接块2的一侧中部固定连接有定位块42，定位块42与第一滑槽41滑动连接，定位块42起到安装时的定位和导向作用，便于连接块2和固定块3的顺利拼接，连接块2的内部竖直开设有第二滑槽43，第二滑槽43穿过第一滑槽41并与第一滑槽41的内部相连通，第二滑槽43的内部安装有固定卡销44。
33.固定卡销44与第二滑槽43滑动连接，定位块42的内部竖直开设有第三滑槽45，固定卡销44与第三滑槽45适配连接，卷边板1靠近连接块2的一侧固定连接有限位块46，限位块46便于对固定卡销44的底部进行支撑。
34.限位块46位于连接块2的下方，限位块46的内部开设有限位槽47，固定卡销44与限位槽47滑动连接，设置有限位块46和限位槽47，便于对固定卡销44进行限位，卷边板1靠近连接块2的一侧顶部安装有压板48，压板48与卷边板1铰接，连接块2的顶部对称安装有压紧弹簧49。
35.压紧弹簧49位于第二滑槽43的两侧，压紧弹簧49的一端与压板48的底部固定连接，压紧弹簧49的另一端与连接块2固定连接，压板48的底部与固定卡销44的顶部相抵接，压板48配合压紧弹簧49，能将固定卡销44压紧，进而保证固定块3与连接块2的紧密安装。
36.设置有卡和组件4，向上翻转压板48，再将固定卡销44抽出，能方便的将卷边板1与固定块3拆分，不需要将固定块3从缝纫机平台上拆下，进而便于对损坏的卷边条一7、卷边条二8或是导向杆10进行更换，维修更换时较为方便。
37.工作原理：
38.在使用该一种滚边筒压紧式制鞋装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先，通过安装槽6将装置安装在缝纫机上，接着滚边条在导向杆10的支撑下，先经过定位圈9的内部，再经过卷边条二8和卷边条一7的内部，最后经卷边条一7的顶部输出，由于卷边条二8和卷边条一7的侧边为弧形，使得滚边条在传输时，滚边条的两侧向中间翻折，接着滚边条送入缝纫机进行压线操作，由于此时进料处拉直，滚边条减少了阻力，在车完鞋舌后，并没有出现皱褶以及卷边的现象，有效提升了品质。
39.当卷边板1在使用过程中，出现损坏需要更换时，此时不需要将装置从缝纫机上拆下，通过翻转压板48，压板48带动压紧弹簧49受力伸长，将固定卡销44向外抽出，使得固定卡销44从限位槽47从脱出，接着固定卡销44再从第三滑槽45中脱出，拉动卷边板1使得定位
块42从第一滑槽41中脱出，进而将卷边板1从固定块3上拆卸下来，方便对卷边板1进行更换。
40.同理，在安装时，先将定位块42插入到第一滑槽41中，翻转压板48，再将固定卡销44插入到第二滑槽43中，并使得固定卡销44穿过第三滑槽45，固定卡销44的底部与限位槽47卡和住，再松开压板48，压紧弹簧49的弹力带动压板48将固定卡销44的顶部紧紧压住，进而对固定卡销44进行限位，保证了卷边板1和固定块3安装的稳固性。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种滚边筒压紧式制鞋装置，包括卷边板(1)和固定连接在卷边板(1)一侧的连接块(2)；所述连接块(2)远离卷边板(1)的一侧安装有固定块(3)，所述连接块(2)的内部设置有卡和组件(4)，所述固定块(3)的顶部固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的内部开设有安装槽(6)；其特征在于，还包括：所述卷边板(1)与固定块(3)呈十字形垂直安装，所述卷边板(1)的另一侧上部固定连接有卷边条一(7)；其中，所述卷边板(1)的另一侧中部固定连接有卷边条二(8)，所述卷边条二(8)与卷边条一(7)固定连接；其中，所述卷边板(1)的另一侧下部连接有定位圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种滚边筒压紧式制鞋装置，其特征在于：所述卷边板(1)的下部为弧形设置，所述卷边条一(7)为弧形对称设置，所述卷边条二(8)对称固定在卷边板(1)的正面一侧和背面一侧，所述卷边板(1)的正面一侧下部固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)为s形设置。3.根据权利要求1所述的一种滚边筒压紧式制鞋装置，其特征在于：所述卡和组件(4)包括第一滑槽(41)，所述第一滑槽(41)开设在连接块(2)的内部中间，所述固定块(3)靠近连接块(2)的一侧中部固定连接有定位块(42)，所述定位块(42)与第一滑槽(41)滑动连接，所述连接块(2)的内部竖直开设有第二滑槽(43)，所述第二滑槽(43)穿过第一滑槽(41)并与第一滑槽(41)的内部相连通，所述第二滑槽(43)的内部安装有固定卡销(44)。4.根据权利要求3所述的一种滚边筒压紧式制鞋装置，其特征在于：所述固定卡销(44)与第二滑槽(43)滑动连接，所述定位块(42)的内部竖直开设有第三滑槽(45)，所述固定卡销(44)与第三滑槽(45)适配连接，所述卷边板(1)靠近连接块(2)的一侧固定连接有限位块(46)。5.根据权利要求4所述的一种滚边筒压紧式制鞋装置，其特征在于：所述限位块(46)位于连接块(2)的下方，所述限位块(46)的内部开设有限位槽(47)，所述固定卡销(44)与限位槽(47)滑动连接，所述卷边板(1)靠近连接块(2)的一侧顶部安装有压板(48)。6.根据权利要求5所述的一种滚边筒压紧式制鞋装置，其特征在于：所述压板(48)与卷边板(1)铰接，所述连接块(2)的顶部对称安装有压紧弹簧(49)，所述压紧弹簧(49)位于第二滑槽(43)的两侧。7.根据权利要求6所述的一种滚边筒压紧式制鞋装置，其特征在于：所述压紧弹簧(49)的一端与压板(48)的底部固定连接，所述压紧弹簧(49)的另一端与连接块(2)固定连接，所述压板(48)的底部与固定卡销(44)的顶部相抵接。

技术总结
本实用新型公开了一种滚边筒压紧式制鞋装置，包括卷边板和固定连接在卷边板一侧的连接块，所述连接块远离卷边板的一侧安装有固定块，所述连接块的内部设置有卡和组件，所述固定块的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装槽，还包括：所述卷边板与固定块呈十字形垂直安装，所述卷边板的另一侧上部固定连接有卷边条一，其中，所述卷边板的另一侧中部固定连接有卷边条二，所述卷边条二与卷边条一固定连接，其中，所述卷边板的另一侧下部连接有定位圈，解决了由于滚边料进料处为90度，材料阻力容易拉紧伸缩回弹导致产生皱褶以及鞋舌整体呈卷边的形状，鞋舌卷边做出的鞋子整体不够美观，且质量不合格的问题。且质量不合格的问题。且质量不合格的问题。


技术研发人员：刘安哲
受保护的技术使用者：肇庆市中杰鞋业有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/13