一种集钻孔除尘于一体化的植筋装置的制作方法

未命名 08-14 阅读:106 评论:0


1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种集钻孔除尘于一体化的植筋装置。


背景技术:

2.在现有建筑工程植筋施工过程中,植筋钻孔过程由于传统植筋钻孔装置的限制,钻孔和除尘被完全分割成两道施工工序,不仅延缓了植筋钻孔工作效率,且在钻孔过程中,由于灰尘的扬撒没有得到及时的控制消除,对环境造成了严重污染的同时危害作业人员的身心健康。


技术实现要素:

3.针对现有技术中的上述问题,本实用新型提供了一种集钻孔除尘于一体化的植筋装置,解决了现有植筋钻孔装置不能在钻孔的同时进行除尘问题。
4.为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.提供一种集钻孔除尘于一体化的植筋装置,包括钻孔组件,钻孔组件包括钻机,钻机与钻杆的一端旋转连接,钻杆的另一端固定有用于钻孔的钻头;钻机的机身上安装有密封钻孔的封孔组件和收集钻孔内灰尘的除尘组件。
6.本方案中,钻机带动钻杆上的钻头旋转进行钻孔的同时,利用封孔组件将钻孔密封,将钻孔形成密封腔体,防止钻孔内的灰尘溢出,危害作业人员的健康;并通过除尘组件收集密封腔体内的灰尘,实现了钻孔和除尘的同步进行,提高了植筋钻孔工作效率。
7.进一步地,封孔组件包括固定在钻机上的气泵,气泵通过出气管与膨胀气囊连通,膨胀气囊安装在钻机上靠近钻杆的旋转连接处;采用气泵将膨胀气囊膨胀从而密封钻孔的端面,完成钻孔的密封,将钻孔构成密封腔体。
8.进一步地,膨胀气囊的投影呈环形,如此设计保证了膨胀气囊膨胀后的外环面能够与截面呈圆形的钻孔匹配。
9.进一步地,除尘组件包括固定在钻机上的离心式风机,离心式风机的底部设有集尘斗,离心式风机的出气口和集尘斗分别与气管和吸尘管的一端连通,气管和吸尘管的另一端均穿过膨胀气囊与钻孔连通;利用离心式风机提供为钻孔内提供风力,将钻孔内的灰尘从吸尘管吹出输送至集尘斗内,完成钻孔内的灰尘收集。
10.进一步地,气管、吸尘管和出气管均通过卡套式管接头分别与离心式风机、集尘斗和气泵连通;采用卡套式管接头便于拆装气管、吸尘管和出气管。
11.进一步地,钻机的机身上对称安装有两个手柄,通过两个手柄便于作业人员手持钻机工作。
12.进一步地,钻头为螺旋纹钻头,螺旋纹钻头的自由端呈圆锥形,采用螺旋纹钻头钻孔效率高。
13.进一步地,钻杆的直径为钻头直径的1/3~1/2,如此设计钻杆能够保证钻孔的直
径大于钻杆的直径,提供过了封孔组件的膨胀气囊的膨胀空间。
14.进一步地,出气管的材质为环氧树脂,采用环氧树脂材质的出气管具有一定的拉伸强度,减少了出气管由于拉扯而损坏的可能性。
15.本实用新型公开了一种集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其有益效果为:
16.本实用新型利用钻机上的封孔组件和除尘组件,能够在植筋钻孔过程中同步进行钻孔和除尘,不仅提高了植筋钻孔效率,同时避免了灰尘逸散,危害作业人员的健康。
附图说明
17.图1为集钻孔除尘于一体化的植筋装置的结构示意图;
18.图2为植筋装置的工作示意图;
19.图3为膨胀气囊31的正视图;
20.其中:1-钻孔组件;2-除尘组件;3-封孔组件;4、钻孔;5、卡套式管接头;11-手柄;12-钻机;13-钻杆;14-钻头;21-离心式风机;22-气管;23-吸尘管;24-集尘斗;31-膨胀气囊;32-气泵;33-出气管。
具体实施方式
21.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
22.实施例1
23.本实施例提供一种集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其目的是解决现有植筋钻孔装置不能在钻孔的同时进行除尘问题,下面将对其各组件进行详细展示。
24.参考图1,本实施例的一种集钻孔除尘于一体化的植筋装置,包括钻孔组件1,钻孔组件1上安装有封孔组件3和集尘组件。
25.封孔组件3用于密封钻孔组件1钻出的钻孔4,使钻孔4形成密封腔体,避免钻孔4内部的灰尘逸散;集尘组件用于收集密封腔体内的灰尘。采用钻机12上的封孔组件3和除尘组件2,能够在植筋钻孔4过程中同步进行钻孔4和除尘,不仅提高了植筋钻孔4效率,同时避免了灰尘逸散,危害作业人员的健康。
26.具体的,钻孔组件1包括钻机12、钻杆13和钻头14;
27.钻机12的机身上对称安装有两个手柄11,通过两个手柄11便于作业人员手持钻机12工作。
28.钻机12与钻杆13的一端旋转连接,钻杆13上的另一端固定有用于钻孔的钻头14;钻机12的机身上安装有用于密封钻孔4的封孔组件3和收集钻孔4内灰尘的除尘组件2。
29.钻头14为螺旋纹钻头14,螺旋纹钻头14的自由端呈圆锥形,采用螺旋纹钻头14钻孔效率高。
30.作为本实施例的进一步方案,钻杆13的直径为钻头14直径的1/3~1/2,如此设计钻杆13能够保证钻孔4的直径大于钻杆13的直径,提供过了封孔组件3的膨胀气囊31的膨胀空间。
31.本实施例的钻机12采用常规的钻孔机,本实施例采用型号为khyd-75的电钻机12,钻机12与钻杆13的旋转连接属于现有技术,故不再赘述其具体结构和工作原理。
32.具体的,除尘组件2包括与钻机12螺栓连接的安装壳,安装壳提供了离心式风机21和集尘斗24的安装空间,便于固定离心式风机21和集尘斗24。
33.本实施例的集尘斗24采用常规的集灰过滤袋,集灰过滤袋位于离心式风机21的底部。
34.离心式风机21的出气口和集尘斗24分别与气管22和吸尘管的一端连通,气管22和吸尘管23的另一端依次穿过安装壳和封孔组件3与钻孔4连通,利用离心式21风机提供为钻孔4内提供风力,将钻孔4内的灰尘从吸尘管23吹出输送至集尘斗24内,完成钻孔4内的灰尘收集。
35.本实施例中的离心式风机21的型号为dpt12-45b,离心式风机21的进气口通过安装壳的通气孔与外界连通。
36.作为本实施例的进一步方案,气管22、吸尘管23和出气管33均通过卡套式管接头分别与离心式风机21、集尘斗24和气泵32连通。采用卡套式管接头便于拆装气管22、吸尘管23和出气管33。
37.作为本实施例的进一步方案,出气管33的材质为环氧树脂,采用环氧树脂材质的出气管33具有一定的拉伸强度,减少了出气管33由于拉扯而损坏的可能性。
38.本实施例的工作原理为:
39.参考图2,启动钻机12,钻机12带动钻杆13上的钻头14旋转进行钻孔,当钻孔4的深度达到一定程度时,启动封孔组件3将钻孔4的开口端密封,将钻孔4形成密封腔体,打开离心式风机21向密封腔体送风,将密封腔体内部的灰尘从吸尘管23吹进集尘斗24内,当钻孔4完成时,依次关闭钻机12、离心式风机21和封孔组件3。
40.实施例2
41.本实施例提供一种封孔组件3的具体结构,其目的是密封钻头14钻出的钻孔4,从而使钻孔4形成密封腔体,避免钻孔4内部的灰尘逸散。
42.封孔组件3包括固定在钻机12上的气泵32,气泵32通过出气管33与膨胀气囊31连通,膨胀气囊31安装在钻机12上靠近钻杆12的旋转连接处,采用气泵32将膨胀气囊31膨胀从而密封钻孔4的端面,完成钻孔4的密封,将钻孔4构成密封腔体。
43.本实施例的气泵32采用常规的微型气泵32,本实施例优选的微型气泵32的型号为hlvp8-wb24-s。
44.作为本实施例的进一步方案,参考图3,膨胀气囊31的投影呈环形,如此设计保证了膨胀气囊31膨胀后的外环面能够与截面呈圆形的钻孔4匹配。
45.本实施例的工作原理为:
46.启动微型气泵32,微型气泵32通过出气管33向膨胀气囊31内充气,膨胀气囊31充气膨胀将钻孔4的开口端密封,从而将钻孔4形成密封腔体。
47.虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

技术特征:
1.一种集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其特征在于:包括钻孔组件(1),所述钻孔组件(1)包括钻机(12),所述钻机(12)与钻杆(13)的一端旋转连接,所述钻杆(13)的另一端固定有用于钻孔的钻头(14);所述钻机(12)的机身上安装有密封钻孔(4)的封孔组件(3)和收集所述钻孔(4)内灰尘的除尘组件(2)。2.根据权利要求1所述的集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其特征在于:所述封孔组件(3)包括固定在所述钻机(12)上的气泵(32),所述气泵(32)通过出气管(33)与膨胀气囊(31)连通,所述膨胀气囊(31)安装在所述钻机(12)的机身上并靠近所述钻杆(13)的旋转连接处。3.根据权利要求2所述的集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其特征在于:所述膨胀气囊(31)的投影呈环形。4.根据权利要求2所述的集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其特征在于:所述除尘组件(2)包括固定在所述钻机(12)上的离心式风机(21),所述离心式风机(21)的底部设有集尘斗(24),所述离心式风机(21)的出气口和所述集尘斗(24)分别与气管(22)和吸尘管(23)的一端连通,所述气管(22)和所述吸尘管(23)的另一端均穿过所述膨胀气囊(31)与所述钻孔(4)连通。5.根据权利要求4所述的集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其特征在于:所述气管(22)、所述吸尘管(23)和所述出气管(33)均通过卡套式管接头分别与所述离心式风机(21)、所述集尘斗(24)和所述气泵(32)连通。6.根据权利要求1所述的集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其特征在于:所述钻机(12)的机身上对称安装有两个手柄(11)。7.根据权利要求1所述的集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其特征在于:所钻头(14)为螺旋纹钻头(14),所述螺旋纹钻头(14)的自由端呈圆锥形。8.根据权利要求1所述的集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其特征在于:所述钻杆(13)的直径为所述钻头(14)直径的1/3~1/2。9.根据权利要求2所述的集钻孔除尘于一体化的植筋装置,其特征在于:所述出气管(33)的材质为环氧树脂。

技术总结
本实用新型公开了一种集钻孔除尘于一体化的植筋装置,属于建筑工程技术领域,解决了现有植筋钻孔装置不能在钻孔的同时进行除尘问题;其包括钻孔组件,钻孔组件包括钻机,钻机与钻杆的一端旋转连接,钻杆的另一端固定有用于钻孔的钻头;钻机的机身上安装有密封钻孔的封孔组件和收集钻孔内灰尘的除尘组件。本实用新型利用钻机上的封孔组件和除尘组件,能够在植筋钻孔过程中同步进行钻孔和除尘,不仅提高了植筋钻孔效率,同时避免了灰尘逸散,危害作业人员的健康。业人员的健康。业人员的健康。


技术研发人员:刘洋 梁超宇 周豪 李伟 叶伟敏 张权阳 徐志和 吕林 张槐财 邓莉兰 廖良雄
受保护的技术使用者:中国建筑一局(集团)有限公司
技术研发日:2023.04.04
技术公布日:2023/8/13
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