一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯的制作方法
未命名
08-14
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1.本实用新型涉及滤芯技术领域,尤其涉及一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯。
背景技术:
2.碳棒滤芯又称烧结活性炭滤芯,或cto滤芯,炭棒滤芯是一种新型的深层过滤芯。它由优质的活性炭为原料,再以低热熔性的粘着剂组成其结构,连续挤压成型,然后低温烧结固化,形成一定的强度。而现有的炭棒滤芯在进行使用时,由于炭棒滤芯是安装在筒体内的,筒体上设置有进水口,水从进水口进入,与滤芯相接触,从对水进行过滤,但是由于筒体为圆柱形,虽然水进入时,水会从滤芯的外壁进入到内部过滤,但是靠近筒体进水口部分的滤芯,会受到更多水流的经过,而离进水口较远的部分,流过的水流较少,从而导致滤芯使用的不均匀,容易导致靠近进水口的部分出现损坏,易影响滤芯的使用寿命。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯缺点,而提出的一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.设计一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,包括炭棒,所述炭棒上开设有通道,所述通道横截面积沿出水口方向呈梯度逐渐减小,所述炭棒两端均通过可转动机构设置有上端盖与下端盖。
6.优选的,所述可转动机构包括滑槽,所述滑槽开设在所述上端盖与下端盖上,所述滑槽呈圆环形结构,所述炭棒轴对称设置有抵接部。
7.优选的,所述抵接部为滑块,所述滑块固定连接在所述炭棒上,所述滑块可滑动设置在所述滑槽内。
8.优选的,所述抵接部包括转轴、滚轮,所述转轴与所述炭棒可转动连接,所述滚轮安装在所述转轴上,所述滚轮位于所述滑槽内直径与所述滑槽的高度相等。
9.优选的,所述上端盖与下端盖上均固定连接有抵接环,所述抵接环内壁与所述炭棒相抵接。
10.优选的,所述通道呈圆台体结构。
11.优选的,所述可转动机构为轴承。
12.本实用新型提出的一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,有益效果在于:通过采用碳棒可转动设置,以便通过碳棒的转动,将碳棒上不同圆周的位置对着筒体上的进水口,从而保证了碳棒的使用均匀,有利于延长滤芯的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯的结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯正视的剖视图;
15.图3为本实用新型提出的一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯下端盖的结构示意图;
16.图4为本实用新型提出的一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯另一种实施例的结构示意图;
17.图5为本实用新型提出的一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯图4中a部分的放大图。
18.图中:炭棒1、上端盖2、下端盖3、通道4、滑槽5、滑块6、转轴7、滚轮8。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1,一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,包括炭棒1,炭棒1上开设有通道4,通道4横截面积沿出水口方向呈梯度逐渐减小,通道4呈圆台体结构,相比与直通的圆柱形相比,减少了材料的用量,并且在水通道4从上端的出水口流出时,由于横截面积逐渐减小,有利于对通道4内的部分水进行再次过滤。
22.炭棒1两端均通过可转动机构设置有上端盖2与下端盖3,上端盖2与下端盖3上均固定连接有抵接环,抵接环内壁与炭棒1相抵接,可转动机构为轴承,在进行安装时,由于上端盖2与下端盖3安装在筒体内的,上端盖2与下端盖3将不能发生移动,而炭棒1与上端盖2、下端盖3之间可发生相对转动,从而对位于筒体进水口处的炭棒1部分起到转动改变的作用,对炭棒1进行均匀使用,从而避免了靠近筒体进水口处碳棒1出现损坏的情况,有利于延长碳棒1的使用寿命。水从筒体进水口进入时,会对碳棒1产生冲击,对碳棒1平衡造成破坏,碳棒1受力不均,将使碳棒1轻微发生转动,同时也可使用一段时间后,手动使碳棒1发生转动,将碳棒1上的不同圆周的位置对着进水口处。
23.实施例2
24.在实施例1中,由于一般的轴承不能进行轴向的负荷,在上端盖2与下端盖3受到轴向力时,容易导致上端盖2、下端盖3与炭棒1相脱离,参照图2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1区别在于,可转动机构包括滑槽5,滑槽5开设在上端盖2与下端盖3上,滑槽5呈圆环形结构,炭棒1轴对称设置有抵接部。
25.抵接部为滑块6,滑块6固定连接在炭棒1上,滑块6可滑动设置在滑槽5内,通过采用滑槽5与滑块6的设计,以便碳棒1可以与上下端盖进行轴向力负荷,同时也能够进行转动,保证了上下端盖不会与炭棒1相脱离。
26.实施例3
27.在实施例2中,由于滑槽5与滑块6之间的摩擦为滑动摩擦,存在较大的摩擦阻力,容易导致炭棒1不易发生转动,参照图2-5,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例2区别在于,抵接部包括转轴7、滚轮8,转轴7与炭棒1通过轴承可转动连接,滚轮8安装在转轴7上,滚轮8位于滑槽5内直径与滑槽5的高度相等,通过采用滚轮8的设计,将滑动摩擦改变
成了滚动摩擦,减小了摩擦系数,以便减小摩擦力,从而方便碳棒1进行转动。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,包括炭棒(1),其特征在于,所述炭棒(1)上开设有通道(4),所述通道(4)横截面积沿出水口方向呈梯度逐渐减小,所述炭棒(1)两端均通过可转动机构设置有上端盖(2)与下端盖(3)。2.根据权利要求1所述的有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,其特征在于,所述可转动机构包括滑槽(5),所述滑槽(5)开设在所述上端盖(2)与下端盖(3)上,所述滑槽(5)呈圆环形结构,所述炭棒(1)轴对称设置有抵接部。3.根据权利要求2所述的有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,其特征在于,所述抵接部为滑块(6),所述滑块(6)固定连接在所述炭棒(1)上,所述滑块(6)可滑动设置在所述滑槽(5)内。4.根据权利要求2所述的有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,其特征在于,所述抵接部包括转轴(7)、滚轮(8),所述转轴(7)与所述炭棒(1)可转动连接,所述滚轮(8)安装在所述转轴(7)上,所述滚轮(8)位于所述滑槽(5)内直径与所述滑槽(5)的高度相等。5.根据权利要求1-4中任一项所述的有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,其特征在于,所述上端盖(2)与下端盖(3)上均固定连接有抵接环,所述抵接环内壁与所述炭棒(1)相抵接。6.根据权利要求5所述的有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,其特征在于,所述通道(4)呈圆台体结构。7.根据权利要求1所述的有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,其特征在于,所述可转动机构为轴承。
技术总结
本实用新型涉及滤芯技术领域,尤其是一种有渐进式梯度过滤的烧结炭棒滤芯,包括炭棒,所述炭棒上开设有通道,所述通道横截面积沿出水口方向呈梯度逐渐减小,所述炭棒两端均通过可转动机构设置有上端盖与下端盖。本实用新型具有保证了碳棒的使用均匀,有利于延长滤芯的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
技术研发人员:朱晓峰
受保护的技术使用者:宁波介比可过滤技术有限公司
技术研发日:2023.04.04
技术公布日:2023/8/13
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