一种高品质无缝钢管加工用端磨机的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管加工用端磨机技术领域，具体为一种高品质无缝钢管加工用端磨机。


背景技术：

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。无缝钢管加工过程中，通常需要使用切割设备将无缝钢管切割成一定长度，切割后的无缝钢管端面一般会产生毛刺，需要进行清除。
3.为了解决高品质无缝钢管加工用端面打磨问题，中国专利发布了一种无缝钢管用毛刺打磨设备，公开号为cn217800721u，包括工作台，所述工作台的上部设置有定位架，所述定位架的内部设置有转动架，所述转动架的外侧面设置有轮齿，所述定位架的内部均匀设置有齿轮，所述齿轮与轮齿相啮合，所述工作台的上部安装有电机，所述电机的传动轴与前侧所述齿轮相连接，所述转动架的内部设置有安装边，所述安装边上均安装有打磨块，本新型方案可对钢管进行输送打磨工作，可对一些较长的钢管进行输送打磨工作，有效的提高打磨效率，减少钢管的打磨时间。
4.但是现有装置还存在以下问题：现有装置对于不同直径和不同尺寸的无缝钢管需要更换不同的夹具进行夹持固定，导致对无缝钢管的打磨效率降低。因此，提出一种高品质无缝钢管加工用端磨机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高品质无缝钢管加工用端磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高品质无缝钢管加工用端磨机，包括工作台，所述工作台上方设置有夹持机构和升降机构，所述升降机构位于夹持机构右侧；
7.所述夹持机构包括夹持部和调节部；
8.所述夹持部位于调节部下方；
9.所述调节部包括调节部包括l形板、拉杆和弹簧，所述拉杆位于l形板上方；
10.所述夹持部包括底板、上夹持板和下夹持板，所述下夹持板底面与底板顶面固定连接，所述上夹持板位于下夹持板上方。
11.优选的，所述l形板底面底板顶面固定连接，所述拉杆底端面滑动贯穿l形板顶面延伸至l形板内侧，所述上夹持板顶面与拉杆底端面固定连接，通过拉杆对上夹持板的高度位置进行移动。
12.优选的，所述拉杆位于弹簧内侧，所述弹簧顶端面与l形板内侧顶面固定连接，所述弹簧底端面与上夹持板顶面固定连接，提高弹簧连接的稳定性。
13.优选的，所述底板设置有两个，右侧所述底板底面与工作台顶面固定连接，所述工作台顶面贯通开设有楔形槽，楔形槽内部设置有楔形块，所述楔形块表面与楔形槽内壁滑动连接，所述楔形块顶面与左侧底板底面固定连接，楔形块提高左侧底板移动的稳定性。
14.优选的，所述工作台顶面固定连接有连接板，所述连接板左侧面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆38型号为ht-kc55，所述第一电动推杆输出杆右端面贯穿连接板左侧面延伸至连接板右侧，所述第一电动推杆输出杆右端面与左侧底板左侧面固定连接，第一电动推杆推动滑板进行移动，从而可以对不同长度的无缝钢管进行夹持固定。
15.优选的，所述升降机构包括支撑架，所述支撑架底面与工作台顶面固定连接，所述支撑架顶面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出杆底端面贯穿支撑架顶面延伸至支撑架内侧，所述第二电动推杆输出杆底端面固定连接有支撑板，所述支撑板底面固定连接有打磨装置，通过支撑板的升降带动打磨装置进行升降。
16.优选的，所述支撑架内侧顶面固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆对称设置，两个所述滑杆底端面滑动贯穿支撑板顶面延伸至支撑板下方，两个所述滑杆底端面均与工作台顶面固定连接，滑杆提高支撑板升降时的稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高品质无缝钢管加工用端磨机，通过夹持机构，可以对不同长度和不同直径的高品质无缝钢管进行夹持固定，防止高品质无缝钢管端面在打磨时出现晃动影响打磨精度，同时提高了该端模机对不同长度和直径的高品质无缝钢管的加工范围；通过移动机构，方便对打磨装置进行上下移动，进而对高品质无缝钢管端面进行毛刺清除，解决了现有主要是工人手持便携式毛刺机对无缝钢管端面进行打磨的方式，提高该端模机的打磨效率。
附图说明
18.图1为本实用新型左视立体图；
19.图2为本实用新型主视立体图；
20.图3为本实用新型正面剖视立体图；
21.图4为本实用新型滑杆右侧剖视立体图；
22.图5为本实用新型图3中a区放大立体图。
23.图中：工作台1、夹持机构2、底板201、l形板202、拉杆203、弹簧204、上夹持板205、下夹持板206、楔形块207、连接板208、第一电动推杆209、升降机构3、支撑架301、第二电动推杆302、支撑板303、打磨装置304、滑杆305。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高品质无缝钢管加工用端磨机，包括工作台1，工作台1上方设置有夹持机构2和升降机构3，升降机构3位于夹持机构2右
侧；
27.夹持机构2包括夹持部和调节部；
28.夹持部位于调节部下方；
29.调节部包括调节部包括l形板202、拉杆203和弹簧204，拉杆203位于l形板202上方；
30.夹持部包括底板201、上夹持板205和下夹持板206，下夹持板206底面与底板201顶面固定连接，上夹持板205位于下夹持板206上方，l形板202底面底板201顶面固定连接，拉杆203底端面滑动贯穿l形板202顶面延伸至l形板202内侧，上夹持板205顶面与拉杆203底端面固定连接，拉杆203位于弹簧204内侧，弹簧204顶端面与l形板202内侧顶面固定连接，弹簧204底端面与上夹持板205顶面固定连接，底板201设置有两个，右侧底板201底面与工作台1顶面固定连接，工作台1顶面贯通开设有楔形槽，楔形槽内部设置有楔形块207，楔形块207表面与楔形槽内壁滑动连接，楔形块207顶面与左侧底板201底面固定连接，工作台1顶面固定连接有连接板208，连接板208左侧面固定连接有第一电动推杆209，第一电动推杆209输出杆右端面贯穿连接板208左侧面延伸至连接板208右侧，第一电动推杆209输出杆右端面与左侧底板201左侧面固定连接，通过夹持机构2，可以对不同长度和不同直径的高品质无缝钢管进行夹持固定，防止高品质无缝钢管端面在打磨时出现晃动影响打磨精度，同时提高了该端模机对不同长度和直径的高品质无缝钢管的加工范围。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，本实用新型所提供的一种高品质无缝钢管加工用端磨机的较佳实施例如图1-图4所示：升降机构3包括支撑架301，支撑架301底面与工作台1顶面固定连接，支撑架301顶面固定连接有第二电动推杆302，第二电动推杆302输出杆底端面贯穿支撑架301顶面延伸至支撑架301内侧，第二电动推杆302输出杆底端面固定连接有支撑板303，支撑板303底面固定连接有打磨装置304，支撑架301内侧顶面固定连接有两个滑杆305，两个滑杆305对称设置，两个滑杆305底端面滑动贯穿支撑板303顶面延伸至支撑板303下方，两个滑杆305底端面均与工作台1顶面固定连接，通过移动机构3，方便对打磨装置304进行上下移动，进而对高品质无缝钢管端面进行毛刺清除，解决了现有主要是工人手持便携式毛刺机对无缝钢管端面进行打磨的方式，提高该端模机的打磨效率。
33.使用时，向下拉动拉杆203，拉杆203带动连接的上夹持板205向上移动，上夹持板205挤压弹簧204，将需要加工的高品质无缝钢管放置在下夹持板206内侧，松开拉杆203，弹簧204作用力推动连接的上夹持板205向下移动，从而使得上夹持板205将高品质无缝钢管夹持固定在下夹持板206内侧；开启第一电动推杆209，第一电动推杆209输出杆带动连接的左侧底板201向右侧移动，从而根据高品质无缝钢管的长度调节两个底板201之间的距离，进而对不同长度的高品质无缝钢管进行夹持固定后打磨；开启第二电动推杆302，电动推杆302输出杆伸长带动连接的支撑板303向下移动，支撑板303带动连接的打磨装置304向下移动，从而使得打磨装置304对高品质无缝钢管端面进行打磨。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高品质无缝钢管加工用端磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置有夹持机构(2)和升降机构(3)，所述升降机构(3)位于夹持机构(2)右侧；所述夹持机构(2)包括夹持部和调节部；所述夹持部位于调节部下方；所述调节部包括调节部包括l形板(202)、拉杆(203)和弹簧(204)，所述拉杆(203)位于l形板(202)上方；所述夹持部包括底板(201)、上夹持板(205)和下夹持板(206)，所述下夹持板(206)底面与底板(201)顶面固定连接，所述上夹持板(205)位于下夹持板(206)上方。2.根据权利要求1所述的一种高品质无缝钢管加工用端磨机，其特征在于：所述l形板(202)底面底板(201)顶面固定连接，所述拉杆(203)底端面滑动贯穿l形板(202)顶面延伸至l形板(202)内侧，所述上夹持板(205)顶面与拉杆(203)底端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高品质无缝钢管加工用端磨机，其特征在于：所述拉杆(203)位于弹簧(204)内侧，所述弹簧(204)顶端面与l形板(202)内侧顶面固定连接，所述弹簧(204)底端面与上夹持板(205)顶面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高品质无缝钢管加工用端磨机，其特征在于：所述底板(201)设置有两个，右侧所述底板(201)底面与工作台(1)顶面固定连接，所述工作台(1)顶面贯通开设有楔形槽，楔形槽内部设置有楔形块(207)，所述楔形块(207)表面与楔形槽内壁滑动连接，所述楔形块(207)顶面与左侧底板(201)底面固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高品质无缝钢管加工用端磨机，其特征在于：所述工作台(1)顶面固定连接有连接板(208)，所述连接板(208)左侧面固定连接有第一电动推杆(209)，所述第一电动推杆(209)输出杆右端面贯穿连接板(208)左侧面延伸至连接板(208)右侧，所述第一电动推杆(209)输出杆右端面与左侧底板(201)左侧面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高品质无缝钢管加工用端磨机，其特征在于：所述升降机构(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)底面与工作台(1)顶面固定连接，所述支撑架(301)顶面固定连接有第二电动推杆(302)，所述第二电动推杆(302)输出杆底端面贯穿支撑架(301)顶面延伸至支撑架(301)内侧，所述第二电动推杆(302)输出杆底端面固定连接有支撑板(303)，所述支撑板(303)底面固定连接有打磨装置(304)。7.根据权利要求6所述的一种高品质无缝钢管加工用端磨机，其特征在于：所述支撑架(301)内侧顶面固定连接有两个滑杆(305)，两个所述滑杆(305)对称设置，两个所述滑杆(305)底端面滑动贯穿支撑板(303)顶面延伸至支撑板(303)下方，两个所述滑杆(305)底端面均与工作台(1)顶面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及无缝钢管加工用端磨机技术领域，且公开了一种高品质无缝钢管加工用端磨机，包括工作台，所述工作台上方设置有夹持机构和升降机构，所述升降机构位于夹持机构右侧；所述夹持机构包括夹持部和调节部；所述夹持部位于调节部下方。通过夹持机构，可以对不同长度和不同直径的高品质无缝钢管进行夹持固定，防止高品质无缝钢管端面在打磨时出现晃动影响打磨精度，同时提高了该端模机对不同长度和直径的高品质无缝钢管的加工范围；通过移动机构，方便对打磨装置进行上下移动，进而对高品质无缝钢管端面进行毛刺清除，解决了现有主要是工人手持便携式毛刺机对无缝钢管端面进行打磨的方式，提高该端模机的打磨效率。提高该端模机的打磨效率。提高该端模机的打磨效率。


技术研发人员：梁一斌
受保护的技术使用者：江西海利科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/13