开式反应釜釜盖的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及开式反应釜技术领域，尤其涉及开式反应釜釜盖的连接结构。


背景技术：

2.反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，是用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合和其他工艺过程的压力容器。根据用处不同，分为开式与闭式反应釜，开式反应釜由釜体和釜盖组成，釜体与釜盖由法兰密封联接，釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。现有技术的开式不锈钢反应釜釜体与釜盖连接结构复杂，在上法兰与下法兰之间放置密封垫圈，上法兰与下法兰通过若干个螺栓、螺母、垫片连接，装卸时需要两个扳手同时夹住螺栓、螺母进行紧固，安装不方便，工人操作劳动强度大，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是解决上述技术问题，提供开式反应釜釜盖的连接结构。
4.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：开式反应釜釜盖的连接结构，包括釜体、釜盖，其特征在于：所述釜体外圈设置有夹套筒体，所述釜体内设置有搅拌器，所述釜盖上设置有快开手孔、进料口，所述釜体底部设置有出料口，所述釜盖下端外沿设置有上法兰，所述釜体上端外沿设置有下法兰，所述上法兰与下法兰之间设置有密封圈，所述下法兰底部的釜体上通过铰链连接有卡板，所述上法兰上表面设置有限位槽，压紧螺栓穿过卡板上端设置在限位槽内，所述压紧螺栓的顶端设置有操作手柄。
5.优选的：所述卡板设置为凹形。
6.优选的：所述上法兰下表面和下法兰上表面相接触，所述上法兰下表面和下法兰上表面分别对应设置有环形v型槽。
7.优选的：所述密封圈截面设置为菱形。
8.优选的：所述搅拌器设置为锚式搅拌器。
9.优选的：所述夹套筒体一侧设置有蒸汽进口，所述夹套筒体底部设置有冷却水出口。
10.优选的：所述快开手孔的中心线与釜体的轴向中心线的夹角α设置为20
°‑
30
°
。
11.与传统结构相比，本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，通过凹形卡板、压紧螺栓的设置，能够快速打开、关闭釜盖，操作方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；采用菱形截面的密封圈，密封面积增大，增强了密封效果，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a处放大图；
14.在图中：1.搅拌器，2.夹套筒体，3.釜体，4.釜盖，5.快开手孔，6.铰链，7.下法兰，8.密封圈，9.上法兰，10.卡板，11.压紧螺栓，12.操作手柄。
具体实施方式
15.下面对本实用新型作进一步说明。
16.参照附图，开式反应釜釜盖的连接结构，包括釜体3、釜盖4，其特征在于：所述釜体3外圈设置有夹套筒体2，所述釜体3内设置有搅拌器1，所述釜盖4上设置有快开手孔5、进料口，所述釜体3底部设置有出料口，所述釜盖4下端外沿设置有上法兰9，所述釜体3上端外沿设置有下法兰7，所述上法兰9与下法兰7之间设置有密封圈8，所述下法兰7底部的釜体上通过铰链6连接有卡板10，所述上法兰9上表面设置有限位槽，压紧螺栓11穿过卡板10上端设置在限位槽内，所述压紧螺栓11的顶端设置有操作手柄12。
17.本优选实施例中，所述卡板10设置为凹形。
18.本优选实施例中，所述上法兰9下表面和下法兰7上表面相接触，所述上法兰9下表面和下法兰7上表面分别对应设置有环形v型槽。
19.本优选实施例中，所述密封圈8截面设置为菱形。
20.本优选实施例中，所述搅拌器1设置为锚式搅拌器。
21.本优选实施例中，所述夹套筒体2一侧设置有蒸汽进口，所述夹套筒体2底部设置有冷却水出口。
22.本优选实施例中，所述快开手孔5的中心线与釜体3的轴向中心线的夹角α设置为20
°‑
30
°
。
23.具体实施时，电机工作带动搅拌器转动进行物料的搅拌，需要打开釜盖时，通过操作手柄12旋松压紧螺栓11，卡板10在铰链6的作用下向外翻转，即可打开釜盖，操作方便快捷；需要关闭时，卡板10翻转至上法兰9上方，拧紧压紧螺栓11即可紧固，限位槽能够保持压紧螺栓稳定；上法兰9与下法兰7的v型槽内放置菱形截面的密封圈，密封面积增大，增强了密封效果。
24.本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。


技术特征：
1.开式反应釜釜盖的连接结构，包括釜体（3）、釜盖（4），其特征在于：所述釜体（3）外圈设置有夹套筒体（2），所述釜体（3）内设置有搅拌器（1），所述釜盖（4）上设置有快开手孔（5）、进料口，所述釜体（3）底部设置有出料口，所述釜盖（4）下端外沿设置有上法兰（9），所述釜体（3）上端外沿设置有下法兰（7），所述上法兰（9）与下法兰（7）之间设置有密封圈（8），所述下法兰（7）底部的釜体上通过铰链（6）连接有卡板（10），所述上法兰（9）上表面设置有限位槽，压紧螺栓（11）穿过卡板（10）上端设置在限位槽内，所述压紧螺栓（11）的顶端设置有操作手柄（12）。2.根据权利要求1所述的开式反应釜釜盖的连接结构，其特征在于：所述卡板（10）设置为凹形。3.根据权利要求1所述的开式反应釜釜盖的连接结构，其特征在于：所述上法兰（9）下表面和下法兰（7）上表面相接触，所述上法兰（9）下表面和下法兰（7）上表面分别对应设置有环形v型槽。4.根据权利要求1所述的开式反应釜釜盖的连接结构，其特征在于：所述密封圈（8）截面设置为菱形。5.根据权利要求1所述的开式反应釜釜盖的连接结构，其特征在于：所述搅拌器（1）设置为锚式搅拌器。6.根据权利要求1所述的开式反应釜釜盖的连接结构，其特征在于：所述夹套筒体（2）一侧设置有蒸汽进口，所述夹套筒体（2）底部设置有冷却水出口。7.根据权利要求1所述的开式反应釜釜盖的连接结构，其特征在于：所述快开手孔（5）的中心线与釜体（3）的轴向中心线的夹角α设置为20
°‑
30
°
。

技术总结
本实用新型公开了开式反应釜釜盖的连接结构，包括釜体、釜盖，所述釜体外圈设置有夹套筒体，所述釜体内设置有搅拌器，所述釜盖上设置有快开手孔、进料口，所述釜体底部设置有出料口，所述釜盖下端外沿设置有上法兰，所述釜体上端外沿设置有下法兰，所述上法兰与下法兰之间设置有密封圈，所述下法兰底部的釜体上通过铰链连接有卡板，所述上法兰上表面设置有限位槽，压紧螺栓穿过卡板上端设置在限位槽内。本实用新型结构简单，设计合理，通过凹形卡板、压紧螺栓的设置，能够快速打开、关闭釜盖，操作方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：沈桂锋 刘荣近
受保护的技术使用者：江苏丰浩化工设备制造有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/13