一种用于新能源窑炉的空气预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及预热设备技术领域，尤其涉及一种用于新能源窑炉的空气预热装置。


背景技术：

2.新能源窑炉是一种通过电热的方式对炉内物品进行加热，相比传统的窑炉更加环保，在新能源窑炉进行使用时，为了对炉内的物品进行助燃，通常会对炉内进行鼓风，将空气不断地注入炉内，由于炉内的温度需要维持在一个稳定的范围，大量的空气注入会影响炉内的温度，因此需要使用到空气预热装置对进入炉内的空气进行预热处理，避免窑炉内的温度波动过于剧烈。
3.目前大多的新能源窑炉的空气预热装置在使用时，多是通过利用窑炉排出的高温烟气进行预热，将烟气中的高温导出对助燃的空气进行加热，预热的方式较为单一，在窑炉起步的初阶段，由于炉内温度并未达到最高温度，导致对空气的预热效果不够高效，同时大多的新能源窑炉的空气预热装置在不断地接收外接进入的空气时，被空气裹挟的灰尘和其他杂质也会进入装置内部，长时间的积累会导致装置内部堵塞，影响装置的送风效率，为此提出一种用于新能源窑炉的空气预热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于新能源窑炉的空气预热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于新能源窑炉的空气预热装置，包括壳体，所述壳体内部中侧固定连接有加热箱，所述加热箱前部固定连接有电热器，所述加热箱内部固定连接有多个铜管，所述壳体前部两侧均固定连接有盖板，所述壳体后部设置有多个热管，所述壳体上部固定连接有进风口，所述壳体下部固定连接有出风口，所述壳体左右两侧均固定连接有两个安装板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述热管一侧贯穿壳体后部内壁设置在壳体内部，且热管位于加热箱上下两侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述壳体内部上下两侧通过铜管连通，且铜管贯穿加热箱内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述进风口中部固定连接有安装块，所述安装块内部前侧滑动连接有活动块，所述活动块前部固定连接有把手，所述活动块后部固定连接有滤网，所述活动块内部前侧滑动连接有拉杆，所述拉杆后端固定连接有限位块，所述活动块内部左右两侧均滑动连接有卡块，所述卡块远离拉杆的一侧设置在安装块内部，两个所述卡块和限位块之间均设置有连接杆，所述拉杆后部外周套设有弹簧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接杆一端转动连接在限位块外壁一侧，所述连接杆另一端转动连接在卡块前部一侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述弹簧一端固定连接在限位块前部，所述弹簧另一端固定连接在活动块前部内壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述活动块后部内壁固定连接有定位杆，所述拉杆内部滑动连接在定位杆外周一侧。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过电热器、加热箱、铜管、热管、壳体、进风口和出风口的配合，使得新能源窑炉的空气预热装置能够根据窑炉的运行状态选用不同的预热方式，提高装置的预热效率。
20.2、本实用新型中，通过安装块、活动块、把手、拉杆、滤网、限位块、卡块、连接杆和弹簧的配合，使得新能源窑炉的空气预热装置能够通过便捷快速地对滤网进行拆装，将滤网上的杂质和灰尘清理，避免空气中的灰尘和杂质进入装置内部，保持装置的送风效率稳定。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于新能源窑炉的空气预热装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于新能源窑炉的空气预热装置的热管结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种用于新能源窑炉的空气预热装置的加热箱内部结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种用于新能源窑炉的空气预热装置的活动块内部结构示意图。
25.图例说明：
26.1、壳体；2、加热箱；3、电热器；4、铜管；5、盖板；6、热管；7、安装板；8、进风口；9、出风口；10、安装块；11、活动块；12、滤网；13、把手；14、拉杆；15、限位块；16、卡块；17、连接杆；18、弹簧；19、定位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于新能源窑炉的空气预热装置，包括壳体1，壳体1内部中侧固定连接有加热箱2，加热箱2采用耐热材质制成，加热箱2前部固定连接有电热器3，加热箱2内部固定连接有多个铜管4，壳体1前部两侧均固定连接有盖板5，壳体1后部设置有多个热管6，壳体1上部固定连接有进风口8，壳体1下部固定连接有
出风口9，窑炉的启动初阶段，通过启动电热器3使其将加热箱2内部加热升温，随后外界的鼓风机通过管道将空气顺着进风口8注入装置内部，同时空气在经过进风口8内部时会被滤网12将内部的杂质和灰尘过滤，之后空气在进入壳体1内部时会进入铜管4内部，同时加热箱2内部的高温会通过铜管4将热量传递到进入铜管4内部的空气中，从而对空气进行预热，通过多个均匀分布的铜管4将空气均匀的加热，之后空气通过出风口9的管道进入新能源窑炉内部进行助燃，当新能源窑炉完全启动后，便可将电热器3关闭，利用热管6将窑炉排烟管内的烟气热量导入壳体1内部，从而对空气进行预热，避免装置消耗过多的电能，通过两种预热空气的方式，能够让装置的预热效果更好，壳体1左右两侧均固定连接有两个安装板7，通过安装板7将装置固定在新能源窑炉的排烟口，并将热管6后端插入排烟管道内部，进而将装置安装固定好。
29.热管6一侧贯穿壳体1后部内壁设置在壳体1内部，且热管6位于加热箱2上下两侧，使得热管6的预热和电热器3的预热能够分隔，进而能够在窑炉的不同阶段选用不同的预热方式，壳体1内部上下两侧通过铜管4连通，且铜管4贯穿加热箱2内部，通过多个铜管4对空气进行分流，从而对空气进行均匀的预热，保证进入窑炉内的空气温度稳定，降低炉内温度的波动，进风口8中部固定连接有安装块10，安装块10内部前侧滑动连接有活动块11，活动块11前部固定连接有把手13，活动块11后部固定连接有滤网12，活动块11内部前侧滑动连接有拉杆14，拉杆14后端固定连接有限位块15，活动块11内部左右两侧均滑动连接有卡块16，卡块16远离拉杆14的一侧设置在安装块10内部，两个卡块16和限位块15之间均设置有连接杆17，拉杆14后部外周套设有弹簧18，当滤网12上的灰尘和杂质过多时，只需握住把手13并拉动拉杆14，从而带动限位块15移动，通过限位块15拉动两个卡块16脱离安装块10的内部，便可用力拉动把手13将活动块11和滤网12抽出安装块10的内部，随后便可将滤网12上的杂质和灰尘清理，之后再将拉杆14拉动，并将活动块11和滤网12插入安装块10的内部，让滤网12将进风口8内部分隔，随后松开拉杆14使得被压缩的弹簧18回弹复位推动限位块15，从而通过限位块15推动两个卡块16再次插入安装块10的内部，将活动块11固定在安装块10内部，继而将滤网12快速便捷地安装在进风口8内部，保持装置的过滤效果稳定，避免空气中的灰尘和杂质堵塞装置内的管道，连接杆17一端转动连接在限位块15外壁一侧，连接杆17另一端转动连接在卡块16前部一侧，通过连接杆17对卡块16的拉动或推动，进而控制卡块16和安装块10的分开和卡合，弹簧18一端固定连接在限位块15前部，弹簧18另一端固定连接在活动块11前部内壁，通过弹簧18将拉杆14紧紧地抵住，从而将卡块16紧紧地抵在安装块10内部，避免活动块11从安装块10内部脱落，活动块11后部内壁固定连接有定位杆19，拉杆14内部滑动连接在定位杆19外周一侧，定位杆19能够对拉杆14进行限位，使得拉杆14能够保持稳定。
30.工作原理：通过安装板7将装置固定在新能源窑炉的排烟口，并将热管6后端插入排烟管道内部，窑炉的启动初阶段，通过启动电热器3使其将加热箱2内部加热升温，随后外界的鼓风机通过管道将空气顺着进风口8注入装置内部，同时空气在经过进风口8内部时会被滤网12将内部的杂质和灰尘过滤，之后空气在进入壳体1内部时会进入铜管4内部，同时加热箱2内部的高温会通过铜管4将热量传递到进入铜管4内部的空气中，从而对空气进行预热，通过多个均匀分布的铜管4将空气均匀的加热，当新能源窑炉完全启动后，便可将电热器3关闭，利用热管6将窑炉排烟管内的烟气热量导入壳体1内部，从而对空气进行预热，
避免装置消耗过多的电能，通过两种预热空气的方式，能够让装置的预热效果更好，当滤网12上的灰尘和杂质过多时，只需握住把手13并拉动拉杆14，从而带动限位块15移动，通过限位块15拉动两个卡块16脱离安装块10的内部，便可用力拉动把手13将活动块11和滤网12抽出安装块10的内部，随后便可将滤网12上的杂质和灰尘清理，之后再将拉杆14拉动，并将活动块11和滤网12插入安装块10的内部，让滤网12将进风口8内部分隔，随后松开拉杆14使得被压缩的弹簧18回弹复位推动限位块15，从而通过限位块15推动两个卡块16再次插入安装块10的内部，将活动块11固定在安装块10内部，继而将滤网12快速便捷地安装在进风口8内部，保持装置的过滤效果稳定，避免空气中的灰尘和杂质堵塞装置内的管道。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于新能源窑炉的空气预热装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部中侧固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)前部固定连接有电热器(3)，所述加热箱(2)内部固定连接有多个铜管(4)，所述壳体(1)前部两侧均固定连接有盖板(5)，所述壳体(1)后部设置有多个热管(6)，所述壳体(1)上部固定连接有进风口(8)，所述壳体(1)下部固定连接有出风口(9)，所述壳体(1)左右两侧均固定连接有两个安装板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的空气预热装置，其特征在于：所述热管(6)一侧贯穿壳体(1)后部内壁设置在壳体(1)内部，且热管(6)位于加热箱(2)上下两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的空气预热装置，其特征在于：所述壳体(1)内部上下两侧通过铜管(4)连通，且铜管(4)贯穿加热箱(2)内部。4.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的空气预热装置，其特征在于：所述进风口(8)中部固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)内部前侧滑动连接有活动块(11)，所述活动块(11)前部固定连接有把手(13)，所述活动块(11)后部固定连接有滤网(12)，所述活动块(11)内部前侧滑动连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)后端固定连接有限位块(15)，所述活动块(11)内部左右两侧均滑动连接有卡块(16)，所述卡块(16)远离拉杆(14)的一侧设置在安装块(10)内部，两个所述卡块(16)和限位块(15)之间均设置有连接杆(17)，所述拉杆(14)后部外周套设有弹簧(18)。5.根据权利要求4所述的一种用于新能源窑炉的空气预热装置，其特征在于：所述连接杆(17)一端转动连接在限位块(15)外壁一侧，所述连接杆(17)另一端转动连接在卡块(16)前部一侧。6.根据权利要求4所述的一种用于新能源窑炉的空气预热装置，其特征在于：所述弹簧(18)一端固定连接在限位块(15)前部，所述弹簧(18)另一端固定连接在活动块(11)前部内壁。7.根据权利要求4所述的一种用于新能源窑炉的空气预热装置，其特征在于：所述活动块(11)后部内壁固定连接有定位杆(19)，所述拉杆(14)内部滑动连接在定位杆(19)外周一侧。

技术总结
本实用新型涉及预热设备技术领域，公开了一种用于新能源窑炉的空气预热装置，包括壳体，所述壳体内部中侧固定连接有加热箱，所述加热箱前部固定连接有电热器，所述加热箱内部固定连接有多个铜管，所述壳体前部两侧均固定连接有盖板，所述壳体后部设置有多个热管，所述壳体上部固定连接有进风口，所述壳体下部固定连接有出风口，所述壳体左右两侧均固定连接有两个安装板。本实用新型中，预热装置能够根据窑炉的运行状态选用不同的预热方式，提高装置的预热效率，同时能够通过便捷快速地将滤网上的杂质清理出装置，避免空气中的灰尘和杂质进入装置内部，保持装置的送风效率稳定。保持装置的送风效率稳定。保持装置的送风效率稳定。


技术研发人员：周结兰 方文耀 姚超华 姚育荣
受保护的技术使用者：佛山市旭日五金有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/13