一种硅微粉分级设备的制作方法

1.本实用新型涉及硅微粉技术领域，尤其涉及一种硅微粉分级设备。


背景技术：

2.硅微粉是用途极为广泛的无机非金属材料，具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高，硅微粉系列产品是由纯净石英粉经先进的超细磨工艺流程加工而成。它具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点，广泛用于涂料、油漆、胶粘剂、硅橡胶、精密铸造、高档陶瓷、环氧树脂灌封料及普通电器、高压元器件的绝缘浇注、集成电路的塑封料和灌封料、粉末涂料、电焊条保护层及其它树脂填料等；在硅微粉分级筛选时，需要保证匀速出料，否则会导致物料聚集，筛分不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅微粉分级设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种硅微粉分级设备，包括料仓、收尘箱和引风机，所述料仓和收尘箱之间设有若干个筛分器，筛分器通过输料管b相连，料仓的出料端通过出料管a连接有输料管a的一端，输料管a的另一端与首端筛分器相连，尾端筛分器通过输料管c与收尘箱相连，收尘箱的输出端连接有负压机构，筛分器的下端对应连接有出料管b和出料管c，出料管a内安装有定量出料器。
6.优选地，所述定量出料器包括转动连接在出料管a内壁的转辊，转辊对称设置，转辊的外圈均匀分布有料槽，料槽的槽口处设有密封结构，转辊同轴连接有转轴，转轴通过齿轮传动相连并与连接在出料管a侧壁的驱动件输出端相连。
7.优选地，所述密封结构包括密封条，密封条连接在其中一个转辊的侧壁，密封条位于相邻两个料槽之间，另一个转辊的侧壁设有与密封条相对应的密封槽。
8.优选地，所述负压机构包括引风机，引风机的输出端连接有出风管c，引风机的输入端通过输料管d与收尘箱相连。
9.优选地，所述出风管c远离引风机的一端连接有过滤结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在负压机构的作用下，硅微粉进入料槽中，随转辊转动至下方，实现匀速出料，保证筛分的有序进行，经输料管a进入筛分器中，细小颗粒经过输料管b进入下一筛分器，较粗的颗粒在重力作用下经出料管b和出料管c排出，最终无法筛分的颗粒经过收尘箱收集排出，实现多级筛分。
附图说明
11.为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
12.图1为本实用新型提出的结构示意图；
13.图2为定量出料器的结构示意图。
14.图中：料仓1、出料管a2、定量出料器3、转辊31、密封条32、密封槽33、转轴34、料槽35、输料管a4、筛分器5、输料管b6、出料管b7、出料管c8、输料管c9、收尘箱10、出料管d11、输料管d12、出风管c13、引风机14。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1-2，一种硅微粉分级设备，包括料仓1、收尘箱10和引风机14，料仓1和收尘箱10之间设有若干个筛分器5，筛分器5通过输料管b6相连，料仓1的出料端通过出料管a2连接有输料管a4的一端，输料管a4的另一端与首端筛分器5相连，尾端筛分器5通过输料管c9与收尘箱10相连，收尘箱10的输出端连接有负压机构，筛分器5的下端对应连接有出料管b7和出料管c8，出料管a2内安装有定量出料器3。
17.在负压机构的作用下，料仓1内的硅微粉由定量出料器3匀速出料，经输料管a4进入筛分器5中，细小颗粒经过输料管b6进入下一筛分器5，较粗的颗粒在重力作用下经出料管b7和出料管c8排出，最终无法筛分的颗粒经过收尘箱10收集排出，实现多级筛分。
18.本实施方案中，定量出料器3包括转动连接在出料管a2内壁的转辊31，转辊31对称设置，转辊31的外圈均匀分布有料槽35，料槽35的槽口处设有密封结构，转辊31同轴连接有转轴34，转轴34通过齿轮传动相连并与连接在出料管a2侧壁的驱动件输出端相连。
19.硅微粉进入料槽35中，随转辊31转动至下方，实现匀速出料，保证筛分的有序进行。
20.本实施方案中，密封结构包括密封条32，密封条32连接在其中一个转辊31的侧壁，密封条32位于相邻两个料槽35之间，另一个转辊31的侧壁设有与密封条32相对应的密封槽33，密封条32与密封槽33的配合，保证不会漏料。
21.本实施方案中，负压机构包括引风机14，引风机14的输出端连接有出风管c13，引风机14的输入端通过输料管d12与收尘箱10相连，出风管c13远离引风机14的一端连接有过滤结构，进行最后一道过滤，保证整个过程，微尘最大可能的排出。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硅微粉分级设备，包括料仓(1)、收尘箱(10)和引风机(14)，其特征在于，所述料仓(1)和收尘箱(10)之间设有若干个筛分器(5)，筛分器(5)通过输料管b(6)相连，料仓(1)的出料端通过出料管a(2)连接有输料管a(4)的一端，输料管a(4)的另一端与首端筛分器(5)相连，尾端筛分器(5)通过输料管c(9)与收尘箱(10)相连，收尘箱(10)的输出端连接有负压机构，筛分器(5)的下端对应连接有出料管b(7)和出料管c(8)，出料管a(2)内安装有定量出料器(3)。2.根据权利要求1所述的一种硅微粉分级设备，其特征在于，所述定量出料器(3)包括转动连接在出料管a(2)内壁的转辊(31)，转辊(31)对称设置，转辊(31)的外圈均匀分布有料槽(35)，料槽(35)的槽口处设有密封结构，转辊(31)同轴连接有转轴(34)，转轴(34)通过齿轮传动相连并与连接在出料管a(2)侧壁的驱动件输出端相连。3.根据权利要求2所述的一种硅微粉分级设备，其特征在于，所述密封结构包括密封条(32)，密封条(32)连接在其中一个转辊(31)的侧壁，密封条(32)位于相邻两个料槽(35)之间，另一个转辊(31)的侧壁设有与密封条(32)相对应的密封槽(33)。4.根据权利要求3所述的一种硅微粉分级设备，其特征在于，所述负压机构包括引风机(14)，引风机(14)的输出端连接有出风管c(13)，引风机(14)的输入端通过输料管d(12)与收尘箱(10)相连。5.根据权利要求4所述的一种硅微粉分级设备，其特征在于，所述出风管c(13)远离引风机(14)的一端连接有过滤结构。

技术总结
本实用新型公开了一种硅微粉分级设备，包括料仓、收尘箱和引风机，所述料仓和收尘箱之间设有若干个筛分器，筛分器通过输料管b相连，料仓的出料端通过出料管a连接有输料管a的一端，输料管a的另一端与首端筛分器相连，尾端筛分器通过输料管c与收尘箱相连，收尘箱的输出端连接有负压机构，筛分器的下端对应连接有出料管b和出料管c。本实用新型在负压机构的作用下，硅微粉进入料槽中，随转辊转动至下方，实现匀速出料，保证筛分的有序进行，经输料管a进入筛分器中，细小颗粒经过输料管b进入下一筛分器，较粗的颗粒在重力作用下经出料管b和出料管c排出，最终无法筛分的颗粒经过收尘箱收集排出，实现多级筛分。实现多级筛分。实现多级筛分。


技术研发人员：李锐 王超 叶国忠 钱建林
受保护的技术使用者：安徽晶华电子基材有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/13