一种传送设备的制作方法

1.本实用新型涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种传送设备。


背景技术：

2.塑料被广泛用作家用电器、汽车、手机、个人电脑、医疗器械和照明设备中不可或缺的部件，瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。
3.专利网公开了一种日用品包装瓶盖生产用传送装置，申请号为：201721831049.7，本实用新型涉及一种日用品包装瓶盖生产用传送装置，包括通过机架支撑设置的传送机构，所述传送机构包含首尾连接的倾斜输料传送带和水平接料传送带；所述水平接料传送带的带面下方设置有缓冲机构；所述缓冲机构包含固定连接在机架上的支撑座，所述支撑座上通过按等间距设置的若干弹簧连接设置有塑胶平板，所述塑胶平板的上方设置有一层橡胶层。本实用新型用于塑料瓶盖注塑后的传送生产，通过倾斜设置和水平设置的传送带的结合和缓冲机构的配合设置，保证瓶盖平稳落料、平稳输出，避免因瓶盖落料引起反弹和移位导致的变形，确保瓶盖的质量，有效的解决因传送装置带面的松紧度调节的问题。
4.生产好的塑胶瓶盖传送需要使用到传送设备，上述技术存在的问题是：传送设备在使用过程中，注塑完成的塑胶瓶盖通常是直接落到传送设备上，现有技术中是通过直接在传送设备上加入减震，来避免注塑瓶盖损坏，但实际使用中，容易导致传送设备变形卡死的情况，而且塑胶瓶盖容易脱离传送设备的表面，从而导致传送设备的使用效率下降。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传送设备不易减震和塑胶瓶盖容易脱离的缺点，而提出的一种传送设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种传送设备，包括传送组件，用于对物品的输送；
8.所述传送组件的右侧设置有支撑缓冲组件，所述支撑缓冲组件的顶部固定连接有用于接料的接料斗，所述接料斗的一侧成开口；
9.所述传送组件的右侧固定连接有用于支撑缓冲组件固定的连接组件。
10.优选的，所述传送组件包括传送架，所述传送架用于整体结构的支撑，所述传送架的顶部设置有用于传送物料的传送带，所述传送带内部的两侧均设置有用于传动传送带的传动轮，且传动轮的底部与传送架固定连接，所述传送架的顶部固定连接若干与传送带配
合使用的支撑轮组，所述传送带的顶部设置有用于为传动轮和支撑轮组提供动力的驱动电机，且驱动电机的底部与传送架的顶部固定连接，所述传送架的右侧与连接组件固定连接，所述支撑缓冲组件设置于传送架的右侧，且与传送带配合使用。
11.优选的，所述支撑缓冲组件包括立柱，所述立柱的顶部与接料斗的底部固定连接，所述立柱的表面套设有用于立柱限位的限位柱，所述立柱的底部固定连接有防脱板，所述防脱板的表面与限位柱的内部活动连接，所述限位柱的底部与连接组件固定连接。
12.优选的，所述连接组件包括为限位柱进行支撑的第一连接架，所述第一连接架的左侧设置有与传送架固定连接的第二连接架，所述第一连接架的右侧设置有螺栓，所述螺栓的左侧贯穿第一连接架和第二连接架并套设有与第二连接架配合的螺母。
13.优选的，所述防脱板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与限位柱内壁的底部固定连接。
14.优选的，所述接料斗的开口处固定连接有用于物料导向的导向斜板，所述导向斜板内壁的底部对称固定连接有用于物料导向的导向薄板。
15.有益效果
16.1、本实用新型中，通过设置传送组件、接料斗、支撑缓冲组件和连接组件，能够通过塑胶瓶盖直接落入到接料斗中，接料斗通过支撑缓冲组件进行初步缓冲，塑胶瓶盖通过导向斜板落入到传送组件，从而对塑胶瓶盖进行输送，解决现有技术中存在传送设备不易减震和塑胶瓶盖容易脱离的问题。
17.2、本实用新型中，通过设置传送组件，能够通过启动驱动电机，驱动电机带动传动轮转动，传动轮带动表面的传送带转动，支撑轮组对传送带起到限位支撑的作用，传送架对整体结构进行支撑，达到对物料进行初步限位的目的。
18.3、本实用新型中，通过设置支撑缓冲组件，能够当接料斗受到塑胶瓶盖冲击时，接料斗带动立柱向下移动，使立柱在限位柱表面进行移动，防脱板避免立柱脱离限位柱的内部，避免结构的卡死。
19.4、本实用新型中，通过设置连接组件，能够通过将限位柱与第一连接架进行固定连接，然后将第一连接架与第二连接架接触，通过螺栓贯穿第一连接架和第二连接架，然后通过螺母对第一连接架和第二连接架进行固定，达到连接固定支撑缓冲组件的目的。
20.5、本实用新型中，通过设置复位弹簧，能够方便防脱板的复位，从而方便接料斗带动立柱和防脱板向下移动时，反弹防脱板，达到缓冲的目的。
21.6、本实用新型中，通过设置导向斜板和导向薄板，能够对塑胶瓶盖起到初步导向的目的，使塑胶瓶盖更好的落在传送带表面的目的，导向薄板能够对塑胶瓶盖再次导向，使塑胶瓶盖更好的落入传送带顶部。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种传送设备的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种传送设备的接料斗和导向斜板配合立体示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种传送设备的复位弹簧结构立体示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种传送设备的a部分放大结构示意图。
26.图中：1、接料斗；2、传送架；3、传送带；4、传动轮；5、支撑轮组；6、驱动电机；7、立
柱；8、限位柱；9、防脱板；10、第一连接架；11、第二连接架；12、螺栓；13、螺母；14、复位弹簧；15、导向斜板；16、导向薄板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例一
29.参照图1-4，一种传送设备，包括传送组件，用于对物品的输送；
30.传送组件的右侧设置有支撑缓冲组件，支撑缓冲组件的顶部固定连接有用于接料的接料斗1，接料斗1的一侧成开口；
31.传送组件的右侧固定连接有用于支撑缓冲组件固定的连接组件。
32.实施例二
33.在实施例一的基础上改进：包括传送组件，传送组件包括传送架2，传送架2用于整体结构的支撑，传送架2的顶部设置有用于传送物料的传送带3，传送带3内部的两侧均设置有用于传动传送带3的传动轮4，且传动轮4的底部与传送架2固定连接，传送架2的顶部固定连接若干与传送带3配合使用的支撑轮组5，传送带3的顶部设置有用于为传动轮4和支撑轮组5提供动力的驱动电机6，且驱动电机6的底部与传送架2的顶部固定连接，传送架2的右侧与连接组件固定连接，支撑缓冲组件设置于传送架2的右侧，且与传送带3配合使用，能够通过启动驱动电机6，驱动电机6带动传动轮4转动，传动轮4带动表面的传送带3转动，支撑轮组5对传送带3起到限位支撑的作用，传送架2对整体结构进行支撑，达到对物料进行初步限位的目的，用于对物品的输送；传送组件的右侧设置有支撑缓冲组件，支撑缓冲组件包括立柱7，立柱7的顶部与接料斗1的底部固定连接，立柱7的表面套设有用于立柱7限位的限位柱8，立柱7的底部固定连接有防脱板9，防脱板9的表面与限位柱8的内部活动连接，限位柱8的底部与连接组件固定连接，能够当接料斗1受到塑胶瓶盖冲击时，接料斗1带动立柱7向下移动，使立柱7在限位柱8表面进行移动，防脱板9避免立柱7脱离限位柱8的内部，避免结构的卡死，防脱板9的底部固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的底部与限位柱8内壁的底部固定连接，能够方便防脱板9的复位，从而方便接料斗1带动立柱7和防脱板9向下移动时，反弹防脱板9，达到缓冲的目的，支撑缓冲组件的顶部固定连接有用于接料的接料斗1，接料斗1的一侧成开口；接料斗1的开口处固定连接有用于物料导向的导向斜板15，导向斜板15内壁的底部对称固定连接有用于物料导向的导向薄板16，能够对塑胶瓶盖起到初步导向的目的，使塑胶瓶盖更好的落在传送带3表面的目的，导向薄板16能够对塑胶瓶盖再次导向，使塑胶瓶盖更好的落入传送带3顶部，传送组件的右侧固定连接有用于支撑缓冲组件固定的连接组件，连接组件包括为限位柱8进行支撑的第一连接架10，第一连接架10的左侧设置有与传送架2固定连接的第二连接架11，第一连接架10的右侧设置有螺栓12，螺栓12的左侧贯穿第一连接架10和第二连接架11并套设有与第二连接架11配合的螺母13，能够通过将限位柱8与第一连接架10进行固定连接，然后将第一连接架10与第二连接架11接触，通过螺栓12贯穿第一连接架10和第二连接架11，然后通过螺母13对第一连接架10和第二连接架11进行固定，达到连接固定支撑缓冲组件的目的。
34.然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机6的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
35.本实用新型中，当塑胶瓶盖加工需要进行输送时，通过启动驱动电机6，驱动电机6带动传动轮4转动，传动轮4带动表面的传送带3转动，支撑轮组5对传送带3起到限位支撑的作用，传送架2对整体结构进行支撑，塑胶瓶盖通过注塑机直接落入到接料斗1的内部，接料斗1受到冲击，接料斗1带动立柱7向下移动，使立柱7在限位柱8表面进行移动，立柱7会带动防脱板9在限位柱8的内部进行移动，防脱板9挤压复位弹簧14，使复位弹簧14对防脱板9、立柱7和接料斗1起到缓冲作用，同时缓冲的结构能够使塑胶瓶盖晃动，塑胶瓶盖通过接料斗1进入导向斜板15，塑胶瓶盖通过导向薄板16进行导向，使塑胶瓶盖落入到传送带3的表面进行传送，当支撑缓冲组件出现损坏时，通过螺栓12和螺母13的拆卸，将支撑缓冲组件进行更换。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种传送设备，其特征在于，包括传送组件，用于对物品的输送；所述传送组件的右侧设置有支撑缓冲组件，所述支撑缓冲组件的顶部固定连接有用于接料的接料斗(1)，所述接料斗(1)的一侧成开口；所述传送组件的右侧固定连接有用于支撑缓冲组件固定的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种传送设备，其特征在于，所述传送组件包括传送架(2)，所述传送架(2)用于整体结构的支撑，所述传送架(2)的顶部设置有用于传送物料的传送带(3)，所述传送带(3)内部的两侧均设置有用于传动传送带(3)的传动轮(4)，且传动轮(4)的底部与传送架(2)固定连接，所述传送架(2)的顶部固定连接若干与传送带(3)配合使用的支撑轮组(5)，所述传送带(3)的顶部设置有用于为传动轮(4)和支撑轮组(5)提供动力的驱动电机(6)，且驱动电机(6)的底部与传送架(2)的顶部固定连接，所述传送架(2)的右侧与连接组件固定连接，所述支撑缓冲组件设置于传送架(2)的右侧，且与传送带(3)配合使用。3.根据权利要求2所述的一种传送设备，其特征在于，所述支撑缓冲组件包括立柱(7)，所述立柱(7)的顶部与接料斗(1)的底部固定连接，所述立柱(7)的表面套设有用于立柱(7)限位的限位柱(8)，所述立柱(7)的底部固定连接有防脱板(9)，所述防脱板(9)的表面与限位柱(8)的内部活动连接，所述限位柱(8)的底部与连接组件固定连接。4.根据权利要求3所述的一种传送设备，其特征在于，所述连接组件包括为限位柱(8)进行支撑的第一连接架(10)，所述第一连接架(10)的左侧设置有与传送架(2)固定连接的第二连接架(11)，所述第一连接架(10)的右侧设置有螺栓(12)，所述螺栓(12)的左侧贯穿第一连接架(10)和第二连接架(11)并套设有与第二连接架(11)配合的螺母(13)。5.根据权利要求3所述的一种传送设备，其特征在于，所述防脱板(9)的底部固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的底部与限位柱(8)内壁的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种传送设备，其特征在于，所述接料斗(1)的开口处固定连接有用于物料导向的导向斜板(15)，所述导向斜板(15)内壁的底部对称固定连接有用于物料导向的导向薄板(16)。

技术总结
本实用新型属于传送设备领域，尤其是一种传送设备，针对现有的传送设备不易减震和塑胶瓶盖容易脱离的问题，现提出如下方案，其包括传送组件，用于对物品的输送；所述传送组件的右侧设置有支撑缓冲组件，所述支撑缓冲组件的顶部固定连接有用于接料的接料斗，所述接料斗的一侧成开口；所述传送组件的右侧固定连接有用于支撑缓冲组件固定的连接组件，本实用新型中，通过设置传送组件、接料斗、支撑缓冲组件和连接组件，能够通过塑胶瓶盖直接落入到接料斗中，接料斗通过支撑缓冲组件进行初步缓冲，塑胶瓶盖通过导向斜板落入到传送组件，从而对塑胶瓶盖进行输送，解决现有技术中存在传送设备不易减震和塑胶瓶盖容易脱离的问题。不易减震和塑胶瓶盖容易脱离的问题。不易减震和塑胶瓶盖容易脱离的问题。


技术研发人员：文元 谭满华
受保护的技术使用者：深圳市新昌泰精密塑胶模具有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/13