一种用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，属于锂电池隔膜生产设备技术领域。


背景技术：

2.锂电池隔膜生产中，是利用收卷机对隔膜进行收卷，现有技术的收卷机上设有供卷芯放置的托座，这种托座采用u形结构，卷芯的端部正好放置于u形托座内。由于u形托座是中间凹陷、两侧高的结构，卷芯上下时，只能通过行吊将卷芯吊装到u形托座内才能进行上卷收膜，这种上卷芯方式受限，当车间空间有限，无法使用行吊的情况下，无法利用行吊进行收卷机上卷。这种情况下，只能人工上卷，由于卷芯重量大，人工搬动卷芯也容易发生磕碰，导致卷芯损伤；卷芯对隔膜收卷后，重量进一步加大，若在下卷时出现磕碰则会严重影响隔膜品质。因此，现有技术这种收卷机人工上下卷芯不仅费时费力，生产效率低，还会影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，用以解决现有技术的收卷机在无行吊的情况下人工上下卷导致的生产效率低且影响产品质量的技术问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：一种用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其包括机架，所述机架的顶部设有两个左右对称的端板，两个端板均水平设置且前后延伸，两个端板分别用于支撑卷芯的两端，且两个端板之间的距离大于隔膜的宽度，每个端板的后端分别固定连接有底托，底托的前端与卷芯在相同的水平面上，底托的后端逐渐向上翘起，底托上具有与卷芯外径相适配的内圆弧面，所述机架上位于每个端板的外侧分别设有支撑座，每个支撑座上分别设有两个前后间隔设置的挡块，挡块的一端通过轴线与端板平行的转轴转动安装在支撑座上，挡块转动后挡块的另一端位于端板上方。
5.每个端板和每个底托的外侧均设有向上凸起的挡沿。
6.所述底托采用带有内圆弧面的l形板制成。
7.所述挡块采用l形结构，l形的挡块具有一体连接的横段和竖段，竖段通过转轴安装在支撑座上，横段靠近端板的部位固定有用于压在端板上的压块。
8.所述转轴的两端均连接有外球面轴承，外球面轴承的外部与支撑座固定连接、内部与转轴固定连接，所述挡块与转轴固定连接并位于两个外球面轴承之间。
9.所述挡块与卷芯接触的部位采用非金属材料制成。
10.所述端板采用非金属材料制成。
11.所述机架底部设有行走轮，所述行走轮采用带有刹车的万向轮。
12.所述机架的两侧分别设有把手。
13.所述机架包括焊接在一起的水平支撑杆和竖向支撑杆，水平支撑杆和竖向支撑杆
均为不锈钢方管。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型在机架上方设置端板，卷芯的两端分别支撑在左右两个端板上，上下卷时只要保证端板高度与卷芯所在的高度位置齐平，就可以将卷芯滚动推入端板上，卷芯到达后部的底托时，将位于后部的挡块旋转使得挡块的端部压在端板上，卷芯就被挡块和底托限位，然后就可以利用收卷夹头对隔膜收卷；卷芯需要转运时，将位于后部的挡块旋转使该挡块从端板上分离，将位于前部的挡块旋转使得该挡块压在端板上，向前推动卷芯使卷芯抵在位于前部的挡块上，然后再旋转位于后部的挡块使该挡块压在端板上，这样卷芯端部被抵在前后两个挡块之间，转运卷芯时就不会发生卷芯晃动。
15.本实用新型适用车间空间受限无法使用行吊上卷芯的情况，将现有技术的u形底托改为带有内圆弧面的底托，且通过后部的挡块对收卷的卷芯限位，而且转运时两个挡块对卷芯限位防止卷芯位移，因此本实用新型上卷和转运更便捷稳定，使用时不受空间限制，不占用车间操作空间，人工滚动卷芯的操作与直接搬运卷芯相比，具有省时省力的优点，且滚动卷芯的操作不容易发生磕碰，很大程度上避免损伤隔膜。
16.优选的，端板和底托外侧的挡沿对卷芯的端部进行限位，防止卷芯轴向窜动。
17.优选的，底托采用带有内圆弧面的l形板，可通过螺栓连接在机架上，具有加工方便，容易安装的特点。
18.优选的，挡块采用l形结构，挡块转动后其另一端的压块能够压在端板上，从而对卷芯限位。
19.优选的，利用两个外球面轴承支撑转轴，这样对挡块的支撑更加稳定。
20.优选的，挡块与卷芯接触的部位及端板采用非金属材料，防止损伤卷芯。
21.优选的，在机架底部设置行走轮，便于整个装置移动。
22.优选的，机架两侧的把手便于人手握持推动整个装置移动。
23.优选的，机架采用方钢焊接而成，具有取材方便，加工和组装简便的特点。
附图说明
24.图1是本实用新型一种实施例的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置的使用状态图；
25.图2是图1中用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置的结构示意图（图中省略底托）；
26.图3是图2的俯视图；
27.图4是图2的主视图；
28.图5是图2的侧视图；
29.图6是图2中i部的局部放大图；
30.图7是图1中用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置的后部的示意图；
31.图8是图1中挡块的立体图；
32.图9是图8的挡块在另一个方向的立体图；
33.图10是图1中底托的立体图。
34.图中：1-机架，2-端板，3-底托，4-支撑座，5-挡块，6-压块，7-转轴，8-外球面轴承，9-行走轮，10-把手，11-卷芯，12-挡沿。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
36.如图1至图7所示，本实施例的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，包括机架1，机架1的顶部设有两个左右对称的端板2，两个端板2均水平设置且前后延伸，两个端板2分别用于支撑卷芯11的两端，且两个端板2之间的距离大于隔膜的宽度，每个端板2的后端分别固定连接有底托3，底托3的前端与卷芯11在相同的水平面上，底托3的后端逐渐向上翘起，底托3上具有与卷芯11外径相适配的内圆弧面，所述机架1上位于每个端板2的外侧分别设有支撑座4，每个支撑座4上分别设有两个前后间隔设置的挡块5，挡块5的一端通过轴线与端板2平行的转轴7转动安装在支撑座4上，挡块5转动后挡块5的另一端位于端板2上方。所述挡块5与卷芯11接触的部位采用非金属材料制成，所述端板2采用非金属材料制成，可以防止损伤卷芯。
37.每个端板2和每个底托3的外侧均设有向上凸起的挡沿12。如图10所示，所述底托3采用带有内圆弧面的l形板制成。
38.如图8至图9所示，所述挡块5采用l形结构，l形的挡块5具有一体连接的横段和竖段，竖段通过转轴7安装在支撑座4上，横段靠近端板的部位固定有用于压在端板2上的压块6。所述转轴7的两端均连接有外球面轴承8，外球面轴承8的外部与支撑座4固定连接、内部与转轴7固定连接，所述挡块5与转轴7固定连接并位于两个外球面轴承8之间。
39.本实施例中，机架1包括焊接在一起的水平支撑杆和竖向支撑杆，水平支撑杆和竖向支撑杆均为不锈钢方管。机架1底部设有行走轮9，所述行走轮9采用带有刹车的万向轮，所述机架1的两侧分别设有把手10。
40.本实用新型使用时将整个装置推至收卷机并与端板平口对齐，对齐后将机架底部行走轮刹住，固定后不动后，将机架两侧靠所有挡块翻转，使挡块不阻挡卷芯滚动，推动卷芯使卷芯沿端板滚动至底托上，卷芯与底托内圆弧面靠齐后不动，将位于后部的挡块旋转使得挡块的端部压在端板上，卷芯就被挡块和底托限位，操作收卷夹头可快速上卷芯。卷芯需要转运时，将位于后部的挡块旋转使该挡块从端板上分离，将位于前部的挡块旋转使得该挡块压在端板上，向前推动卷芯使卷芯抵在位于前部的挡块上，然后再旋转位于后部的挡块使该挡块压在端板上，这样卷芯端部被抵在前后两个挡块之间，转运卷芯时就不会发生卷芯位移。
41.本实用新型适用车间空间受限无法使用行吊上卷芯的情况，将现有技术的u形底托改为带有内圆弧面的底托，且通过后部的挡块对收卷的卷芯限位，而且转运时两个挡块对卷芯限位防止卷芯位移，因此本实用新型上卷和转运更便捷稳定，使用时不受空间限制，不占用车间操作空间，人工滚动卷芯的操作与直接搬运卷芯相比，具有省时省力的优点，且滚动卷芯的操作不容易发生磕碰，很大程度上避免损伤隔膜。
42.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其包括机架，其特征在于：所述机架的顶部设有两个左右对称的端板，两个端板均水平设置且前后延伸，两个端板分别用于支撑卷芯的两端，且两个端板之间的距离大于隔膜的宽度，每个端板的后端分别固定连接有底托，底托的前端与卷芯在相同的水平面上，底托的后端逐渐向上翘起，底托上具有与卷芯外径相适配的内圆弧面，所述机架上位于每个端板的外侧分别设有支撑座，每个支撑座上分别设有两个前后间隔设置的挡块，挡块的一端通过轴线与端板平行的转轴转动安装在支撑座上，挡块转动后挡块的另一端位于端板上方。2.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其特征在于：每个端板和每个底托的外侧均设有向上凸起的挡沿。3.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其特征在于：所述底托采用带有内圆弧面的l形板制成。4.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其特征在于：所述挡块采用l形结构，l形的挡块具有一体连接的横段和竖段，竖段通过转轴安装在支撑座上，横段靠近端板的部位固定有用于压在端板上的压块。5.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其特征在于：所述转轴的两端均连接有外球面轴承，外球面轴承的外部与支撑座固定连接、内部与转轴固定连接，所述挡块与转轴固定连接并位于两个外球面轴承之间。6.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其特征在于：所述挡块与卷芯接触的部位采用非金属材料制成。7.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其特征在于：所述端板采用非金属材料制成。8.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其特征在于：所述机架底部设有行走轮，所述行走轮采用带有刹车的万向轮。9.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其特征在于：所述机架的两侧分别设有把手。10.根据权利要求1所述的用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，其特征在于：所述机架包括焊接在一起的水平支撑杆和竖向支撑杆，水平支撑杆和竖向支撑杆均为不锈钢方管。

技术总结
本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜收卷的上下卷芯装置，包括机架和设于机架上的两个端板，两个端板均水平设置且前后延伸，两个端板分别用于支撑卷芯的两端，且两个端板之间的距离大于隔膜的宽度，每个端板的后端分别固定连接有底托，底托的前端与卷芯在相同的水平面上，底托的后端逐渐向上翘起，底托上具有与卷芯外径相适配的内圆弧面，机架上位于每个端板的外侧分别设有支撑座，每个支撑座上分别设有两个前后间隔设置的挡块，挡块的一端通过轴线与端板平行的转轴转动安装在支撑座上，挡块转动后挡块的另一端位于端板上方。上卷时将卷芯沿端板滚动推入底托，再将位于后部的挡块旋转使得卷芯被挡块和底托限位，再利用收卷夹头收卷。收卷。收卷。


技术研发人员：李琼 张志龙 段淼祎
受保护的技术使用者：中材锂膜（萍乡）有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/13