一种直角管接头数控夹具的制作方法

1.本实用新型涉及航空零件装配技术领域，具体为一种直角管接头数控夹具。


背景技术：

2.现在的飞机变得更大更可靠，有些更用来商业载客。至于飞艇方面，大型的硬式飞艇成为了高载客量及载货量的空中交通工具，它能够载乘客及货物进行长途飞行，而飞机上的零件也随之增加；
3.如公告号为cn104439355a的一种直角管接头可翻转卡盘夹具及加工方法的专利，具有定位基座，定位基座上设有卡盘调整机构，卡盘调整机构包括置于定位基座上的底座，通过滚动丝杠座固接在底座上的丝杠，安装在丝杠上位于滚动丝杠座两侧并相对设置的驱动滑块i和ii，设置在驱动滑块i上的装夹定位块i，设置在驱动滑块ii上的装夹定位块ii，装夹定位块i与装夹定位块ii相对设置，装夹定位块i的一侧设有定位型面i，另一侧与驱动滑块i连接，装夹定位块ii的一侧设有与定位型面i相配合的定位型面ii，另一侧与驱动滑块ii连接。该卡盘夹具简化了直角管接头的加工工序，提升加工效率，不仅能够保证直角管接头加工质量的稳定性与一致性，还能适应零件小批量、多规格的生产需求特点；
4.上述方案解决了装夹方式占用了大量的生产加工时间，生产效率低，且对数控机床设备主轴的丝杠精度及寿命造成影响，不仅降低零件的加工精度，还影响产品质量的一致的问题，但是装夹定位块i与装夹定位块ii内的定位型面i和定位型面ii是固定的，从而造成只能对指定的直角管进行固定，当遇到不同尺寸和直角管两端大小尺寸不同时，只能进行更换装夹定位块，从而造成加工时长的增加。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术中对现有技术存在只能对指定的直角管进行固定，当遇到不同尺寸和直角管两端大小尺寸不同时，只能进行更换装夹定位块，从而造成加工时长的增加的不足和缺陷，本实用新型提供一种直角管接头数控夹具。
6.本实用新型公开的一种直角管接头数控夹具，包括驱动盘，所述驱动盘上设置有定位基座，所述定位基座上对称设置有两个导向槽，所述导向槽均设置有移动板，两个所述移动板相互靠近的一端固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧设置有直角槽，所述直角槽的两侧壁上分别设置滑槽，所述滑槽滑动安装有夹板，所述夹板与所述滑槽内壁之间设置有螺杆，所述螺杆的一端转动安装在所述滑槽内壁上，且与所述夹板螺纹连接。
7.进一步的，所述夹板为对称设置，所述夹板上对称设置有两个限位槽，所述限位槽内设置有固定板，所述固定板的两端与所述滑槽内壁固定连接，且所述固定板上设置有通孔，所述通孔与所述螺杆的一端转动连接。
8.进一步的，两个所述螺杆之间设置有两个传动杆，两个所述传动杆转动安装在所述固定块上，两个所述传动杆的一端分别与两个所述螺杆通过第一锥齿轮组啮合传动，两
个所述传动杆之间设置有竖杆，所述竖杆转动安装在所述固定块上，所述竖杆的一端通过第二锥齿轮组与所述传动杆啮合传动。
9.进一步的，所述固定块一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与所述竖杆的一端通过第三锥齿轮组啮合传动。
10.进一步的，两个所述固定块相互靠近的一面设置为对称的倾斜面，两个倾斜面的夹角为钝角，倾斜面的一侧设置有形状相同感应板。
11.进一步的，所述螺杆两端均设置有轴承，通过轴承与所述固定板和所述滑槽转动连接。
12.进一步的，两个所述移动板均设置有肋板，所述肋板的一直角面固定安装在所述移动板上，另一直角面与所述固定块固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置有螺杆，夹板等部件，在对直角管接头进行固定加工时，通过螺杆部件与夹板部件之间的相互配合，并通过闭合两个固定块将直角管接头限制在直角槽内后，通过驱动螺杆部件转动并带动夹板部件移动，在夹板相互靠近的同时推动直角管接头转动，使直角管接头处于直角槽的中心位置，并且通过夹板对直角管接头两端分别固定，从而达到能够对不同尺寸的直角管接头进行固定的目的。
15.2、本实用新型通过设置有竖杆，传动杆等部件，在对直角管接头进行固定时，通过有竖杆部件与传动杆部件之间的相互配合，驱动竖杆部件转动，竖杆部件带动两个传动杆跟随转动，从而驱动两个螺杆转动，使得夹板两端受到相同的推力，从而达到提高夹板移动平稳性的效果。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型空间立体结构示意图；
18.图2为本实用新型局部爆炸示意图；
19.图3为本实用新型固定块全剖示意图；
20.图4为本实用新型固定块结构示意图；
21.图5为本实用新型夹块结构示意图。
22.图中：1、驱动盘；2、定位基座；3、导向槽；4、移动板；5、固定块；6、直角槽；7、滑槽；8、夹板；9、螺杆；10、限位槽；11、固定板；12、通孔；13、传动杆；14、第一锥齿轮组；15、竖杆；16、第二锥齿轮组；17、电机；18、第三锥齿轮组；19、肋板；20、感应板。
具体实施方式
23.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别
指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.请参阅图1-图5，本实用新型的一种直角管接头数控夹具，包括驱动盘1，驱动盘1上设置有定位基座2，定位基座2上对称设置有两个导向槽3，导向槽3均设置有移动板4，两个移动板4相互靠近的一端固定安装有固定块5，两个固定块5相互靠近的一侧设置有直角槽6，直角槽6的两侧壁上分别设置滑槽7，滑槽7滑动安装有夹板8，夹板8与滑槽7内壁之间设置有螺杆9，螺杆9的一端转动安装在滑槽7内壁上，且与夹板8螺纹连接，通过驱动螺杆9转动，从而将夹板8推向直角管接头，并对直角管接头的两端进行固定。
26.请参阅图4，夹板8为对称设置，夹板8上对称设置有两个限位槽10，限位槽10内设置有固定板11，固定板11的两端与滑槽7内壁固定连接，且固定板11上设置有通孔12，通孔12与螺杆9的一端转动连接，通过固定板11对螺杆9的一端将进行固定，防止在螺杆9驱动夹板8移动时，螺杆9产生晃动。
27.请参阅图3，两个螺杆9之间设置有两个传动杆13，两个传动杆13转动安装在固定块5上，两个传动杆13的一端分别与两个螺杆9通过第一锥齿轮组14啮合传动，两个传动杆13之间设置有竖杆15，竖杆15转动安装在固定块5上，竖杆15的一端通过第二锥齿轮组16与传动杆13啮合传动，驱动竖杆15带动两个传动杆13同步转动，传动杆13驱动螺杆9转动，并推动夹板8移动，使夹板8在移动时更加平稳。
28.请参阅图1，固定块5一侧固定安装有电机17，电机17的输出端与竖杆15的一端通过第三锥齿轮组18啮合传动，通过驱动电机17工作，电机17匀速带动竖杆15转动，增加传动的平稳性，避免夹板8移动忽快忽慢。
29.请参阅图5，两个固定块5相互靠近的一面设置为对称的倾斜面，两个倾斜面的夹角为钝角，倾斜面的一侧设置有形状相同感应板20，增加固定块5与直角管接头的接触点，从而方便对直角管接头进行稳定的固定。
30.请参阅图5，螺杆9两端均设置有轴承，通过轴承与固定板11和滑槽7转动连接，通过轴承减少螺杆9转动时的摩擦，增加螺杆9转动时的流畅性，减少摩擦带来的损耗。
31.请参阅图1，两个移动板4均设置有肋板19，肋板19的一直角面固定安装在移动板4上，另一直角面与固定块5固定连接，通过肋板19增加移动板4与固定块5的来连接稳定性。
32.在使用本实用新型时：通过驱动盘1转动带动两个移动板4相互靠近，并从而使两个固定块5逐渐了靠近，随后将直角管接头放置在两个直角槽6之间，并驱动两个固定块5闭合，随后驱动带电机17工作，电机17带动竖杆15转动，竖杆15驱动两个传动杆13转动，同时传动杆13通过带动螺杆9转动，从而使得夹板8在滑槽7内移动，并对直角管接头机型固定，当固定的直角管接头一端大一端小时，在相互靠近的两个夹板8推动感应板20与直角管接头接触后，停止推动夹板8工作，剩余的两个夹板8继续工作，并推动直角管接头处于直角槽6的中心处，这时四个夹板8上的感应板20均与直角管接头接触，四个夹板8开始工作，并对直角管接头进行固定，这时感应板20被角管接头的反作用力推进夹板8内。
33.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种直角管接头数控夹具，包括驱动盘(1)，其特征在于：所述驱动盘(1)上设置有定位基座(2)，所述定位基座(2)上对称设置有两个导向槽(3)，所述导向槽(3)均设置有移动板(4)，两个所述移动板(4)相互靠近的一端固定安装有固定块(5)，两个所述固定块(5)相互靠近的一侧设置有直角槽(6)，所述直角槽(6)的两侧壁上分别设置滑槽(7)，所述滑槽(7)滑动安装有夹板(8)，所述夹板(8)与所述滑槽(7)内壁之间设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端转动安装在所述滑槽(7)内壁上，且与所述夹板(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种直角管接头数控夹具，其特征在于：所述夹板(8)为对称设置，所述夹板(8)上对称设置有两个限位槽(10)，所述限位槽(10)内设置有固定板(11)，所述固定板(11)的两端与所述滑槽(7)内壁固定连接，且所述固定板(11)上设置有通孔(12)，所述通孔(12)与所述螺杆(9)的一端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种直角管接头数控夹具，其特征在于：两个所述螺杆(9)之间设置有两个传动杆(13)，两个所述传动杆(13)转动安装在所述固定块(5)上，两个所述传动杆(13)的一端分别与两个所述螺杆(9)通过第一锥齿轮组(14)啮合传动，两个所述传动杆(13)之间设置有竖杆(15)，所述竖杆(15)转动安装在所述固定块(5)上，所述竖杆(15)的一端通过第二锥齿轮组(16)与所述传动杆(13)啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种直角管接头数控夹具，其特征在于：所述固定块(5)一侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端与所述竖杆(15)的一端通过第三锥齿轮组(18)啮合传动。5.根据权利要求1所述的一种直角管接头数控夹具，其特征在于：两个所述固定块(5)相互靠近的一面设置为对称的倾斜面，两个倾斜面的夹角为钝角，倾斜面的一侧设置有形状相同感应板(20)。6.根据权利要求2所述的一种直角管接头数控夹具，其特征在于：所述螺杆(9)两端均设置有轴承，通过轴承与所述固定板(11)和所述滑槽(7)转动连接。7.根据权利要求1所述的一种直角管接头数控夹具，其特征在于：两个所述移动板(4)均设置有肋板(19)，所述肋板(19)的一直角面固定安装在所述移动板(4)上，另一直角面与所述固定块(5)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种直角管接头数控夹具，涉及航空零件装配技术领域，具体包括驱动盘，驱动盘上设置有定位基座，定位基座上对称设置有两个导向槽，导向槽均设置有移动板，两个移动板相互靠近的一端固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧设置有直角槽，在对直角管接头进行固定加工时，通过螺杆部件与夹板部件之间的相互配合，并通过闭合两个固定块将直角管接头限制在直角槽内后，通过驱动螺杆部件转动并带动夹板部件移动，在夹板相互靠近的同时推动直角管接头转动，使直角管接头处于直角槽的中心位置，并且通过夹板对直角管接头两端分别固定，从而达到能够对不同尺寸的直角管接头进行固定的目的。接头进行固定的目的。接头进行固定的目的。


技术研发人员：周舟 阮苏华 肖志涛 潘云龙
受保护的技术使用者：武汉航鑫电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/13