一种金属雕铣加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体是一种金属雕铣加工中心。


背景技术：

2.雕铣设备用途广泛，例如可以进行手机、数码相机、mp3、mp4、五金旋钮、音响、等电子产品外壳高光精密倒角，也可以进行(亚克力、pc、pvc、pet)视窗镜片切割，铝壳、不锈钢高光以及小五金(手板、治具、铜模、钢模)等产品的雕刻加工。
3.申请号：201621062994.0；公开了一种适用于金属加工的雕铣设备，通过图像获取装置获取图像，配合处理器对图像进行分析处理，可以对待加工的金属面板在空间中的实际加工位置进行拍摄，并将该实际加工位置与待加工的金属面板在空间中的标准加工位置进行自动比对分析，然后再利用处理器控制x轴移动机构沿x方向移动以及控制y轴移动机构沿y方向移动，以纠正达到对待加工的金属面板的实际加工位置与标准加工位置的位移偏差，从而实现对待加工的金属面板在空间中的实际加工位置进行标准定位，节省大量的人力、物力，提高工作质量和效率；完成标准定位后，处理器就按照设定的程序对待加工的金属面板进行加工，其定位精度更高，成品合格率高。
4.以上对比文件的雕铣设备在对金属加工雕铣的过程中，产生的废屑会飞溅在工件表面，后续需要人工进行清理，十分不便，且加工平台表面也会附着碎屑杂质，后续人工清理费时费力，并且影响后续的加工，针对上述情况，我们推出了一种金属雕铣加工中心。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属雕铣加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.包括机床，所述机床上端设置有雕铣移动台，所述雕铣移动台下端一侧设置有水管，所述喷头下端设置有喷头，所述机床表面设置有用于放置金属件的加工台，所述加工台两侧固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板末端固定连接有压板，所述机床表面边缘设置有漏槽，所述漏槽下端连通有集水腔。
8.进一步的，所述喷头呈分叉状。
9.进一步的，所述固定板与压板之间固定连接有螺栓。
10.进一步的，所述压板下表面设置有橡胶垫。
11.进一步的，所述集水腔内部插放有过滤框。
12.进一步的，所述过滤框的外口尺寸与集水腔的内口尺寸相吻合。
13.进一步的，所述漏槽围绕加工台的四周开设。
14.本实用新型通过改进在此提供一种金属雕铣加工中心，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型，雕铣移动台下端的水管可与外部水箱进行连通，使得水管下端
的喷头向下喷水，并搭配雕铣移动台的移动对金属工件表面进行冲洗，同时可对加工台表面的杂质进行冲洗，冲洗产生的废水会通过漏槽流向集水腔内进行储存，本技术加工中心可高效对加工完毕的金属工件和加工台进行清理，大大减轻了人员劳动强度，提高了加工效果和效率。
16.其二：本实用新型，固定板和压板之间能够进行长度调节，并可通过螺栓进行长度固定，以便对尺寸不同的金属工件进行夹持固定，且集水腔内部插放有过滤框，过滤框可对废水中的杂质进行过滤，从而方便对过滤的水源进行收集再利用。
17.其三：本实用新型，漏槽围绕加工台的四周开设，可对加工台表面边缘流下的污水进行引流，使其均流向集水腔内，且过滤框的外口尺寸与集水腔的内口尺寸相吻合，可保证对漏入集水腔内的污水进行充分承接和过滤，保证过滤除杂效果。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
19.图1是本实用新型主视结构示意图；
20.图2是本实用新型过滤框结构示意图；
21.图3是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.附图标记说明：1、机床；2、雕铣移动台；3、气缸；4、固定板；5、压板；6、螺栓；7、橡胶垫；8、水管；9、喷头；10、漏槽；11、集水腔；12、过滤框；13、加工台。
具体实施方式
23.下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种金属雕铣加工中心，如图1所示，包括机床1，机床1上端设置有雕铣移动台2，雕铣移动台2下端一侧设置有水管8，水管8下端设置有喷头9，机床1表面设置有用于放置金属件的加工台13，加工台13两侧固定设置有气缸3，气缸3的伸缩端固定连接有固定板4，固定板4末端固定连接有压板5，机床1表面边缘设置有漏槽10，漏槽10下端连通有集水腔11，待加工的金属可放置在加工台13表面，而设置的气缸3可通过带动固定板4和压板5向下移动，从而压合在金属板材边缘，以保证后续的雕铣的稳定性，在雕铣完毕后，雕铣移动台2下端的水管8可与外部水箱进行连通，使得水管8下端的喷头9向下喷水，并搭配雕铣移动台2的移动对金属工件表面进行冲洗，同时可对加工台13表面的杂质进行冲洗，冲洗产生的废水会通过漏槽10流向集水腔11内进行储存，本技术加工中心可高效对加工完毕的金属工件和加工台13进行清理，大大减轻了人员劳动强度，提高了加工效果和效率。
25.喷头9呈分叉状，可斜向对加工台13面进行冲洗，从而提高其冲洗效果。
26.如图3所示，固定板4与压板5之间固定连接有螺栓6，固定板4和压板5之间能够进行长度调节，并可通过螺栓6进行长度固定，以便对尺寸不同的金属工件进行夹持固定。
27.压板5下表面设置有橡胶垫7，橡胶垫7可提高压板5与工件之间的摩擦力，保证压
合稳定性。
28.如图2所示，集水腔11内部插放有过滤框12，过滤框12可对废水中的杂质进行过滤，从而方便对过滤的水源进行收集再利用。
29.过滤框12的外口尺寸与集水腔11的内口尺寸相吻合，可保证对漏入集水腔11内的污水进行充分承接和过滤，保证过滤除杂效果。
30.漏槽10围绕加工台13的四周开设，可对加工台13表面边缘流下的污水进行引流，使其均流向集水腔11内。
31.工作原理：首先待加工的金属可放置在加工台13表面，而设置的气缸3可通过带动固定板4和压板5向下移动，从而压合在金属板材边缘，以保证后续的雕铣的稳定性，在雕铣完毕后，雕铣移动台2下端的水管8可与外部水箱进行连通，使得水管8下端的喷头9向下喷水，并搭配雕铣移动台2的移动对金属工件表面进行冲洗，同时可对加工台13表面的杂质进行冲洗，冲洗产生的废水会通过漏槽10流向集水腔11内进行储存，且集水腔11内部的过滤框12可对废水中的杂质进行过滤，从而方便对过滤的水源进行收集再利用，最后固定板4和压板5之间能够进行长度调节，并可通过螺栓6进行长度固定，以便对尺寸不同的金属工件进行夹持固定。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种金属雕铣加工中心，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)上端设置有雕铣移动台(2)，所述雕铣移动台(2)下端一侧设置有水管(8)，所述水管(8)下端设置有喷头(9)，所述机床(1)表面设置有用于放置金属件的加工台(13)，所述加工台(13)两侧固定设置有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)末端固定连接有压板(5)，所述机床(1)表面边缘设置有漏槽(10)，所述漏槽(10)下端连通有集水腔(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属雕铣加工中心，其特征在于：所述喷头(9)呈分叉状。3.根据权利要求1所述的一种金属雕铣加工中心，其特征在于：所述固定板(4)与压板(5)之间固定连接有螺栓(6)。4.根据权利要求1所述的一种金属雕铣加工中心，其特征在于：所述压板(5)下表面设置有橡胶垫(7)。5.根据权利要求1所述的一种金属雕铣加工中心，其特征在于：所述集水腔(11)内部插放有过滤框(12)。6.根据权利要求5所述的一种金属雕铣加工中心，其特征在于：所述过滤框(12)的外口尺寸与集水腔(11)的内口尺寸相吻合。7.根据权利要求1所述的一种金属雕铣加工中心，其特征在于：所述漏槽(10)围绕加工台(13)的四周开设。

技术总结
本实用新型一种金属雕铣加工中心，属于金属加工设备技术领域，包括机床，所述机床上端设置有雕铣移动台，所述雕铣移动台下端一侧设置有水管，所述喷头下端设置有喷头，所述机床表面设置有用于放置金属件的加工台，所述加工台两侧固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有固定板。本实用新型的有益效果是，雕铣移动台下端的水管可与外部水箱进行连通，使得水管下端的喷头向下喷水，并搭配雕铣移动台的移动对金属工件表面进行冲洗，同时可对加工台表面的杂质进行冲洗，冲洗产生的废水会通过漏槽流向集水腔内进行储存，本申请加工中心可高效对加工完毕的金属工件和加工台进行清理，大大减轻了人员劳动强度，提高了加工效果和效率。率。率。


技术研发人员：陈晖 贡珍 翟朋朋 刘育敬
受保护的技术使用者：惠州市蓝胜电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/13