一种用于分选机中间段位安装的装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种用于分选机中间段位安装的装配工装。


背景技术：

2.水果在包装前，需要进行分选即按照水果的大小进行分选，传统方式采用人工去筛选，但是这样效率较为低下；现有技术中采用了分选机去进行筛选，但是现有技术中分选机的结构比较大，且内部比较复杂，当需要对分选机进行组装时，比较耗时耗力，而且组装过程的精确度比较高；
3.传统方式采用是人工直接去组装，没有相关的辅助工装，这样效率低下，同时安全性较低，为此需要提供一种能够辅助分选机部件安装的装配工装，以提高安装的效率和人工装配的安全性。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于分选机中间段位安装的装配工装，该工装治具设计简单，安装方便，可以有效的提高分选机中间段的组装效率，大大降低组装时间，提高组装质量，降低组装成本。
5.本实用新型的技术方案是：一种用于分选机中间段位安装的装配工装，包括支腿组件，所述支腿组件设有2组且包括左支腿组件和右支腿组件，所述左支腿组件和右支腿组件之间设有横梁，所述横梁通过限位组件连接于所述左支腿组件和右支腿组件之间；
6.所述限位组件设有两组且包括左限位组件和右限位组件，所述左限位组件的一端活动连接于所述左支腿组件，所述左限位组件的另一端连接于组装产品的一端；所述右限位组件的一端活动连接于所述右支腿组件，所述右限位组件的另一端连接于组装产品的另一端；
7.还包括连接于所述右支腿组件外侧的驱动件，所述驱动件能够驱动所述右限位组件转动，以带动位于左限位组件和右限位组件之间的组装产品转动。
8.进一步的，所述左支腿组件的结构和右支腿组件的结构相同。
9.进一步的，所述左支腿组件包括三角支架，所述三角支架的一侧固定连接有横杆，所述三角支架的另一侧固定连接有竖杆，所述竖杆的端部设有一连接组件，通过所述连接组件与左限位组件连接。
10.进一步的，所述连接组件包括空心轴，所述空心轴的上方设有一横槽，通过所述横槽以将空心轴的内部连通，所述空心轴设有位于横槽四周的限位钣金，所述左限位组件能够沿着所述空心轴的一端或者横槽插入所述空心轴内，并能够沿着所述空心轴的轴向转动。
11.进一步的，所述左限位组件包括限位板、连接于所述限位板一端的转轴以及可拆卸连接于所述限位板另一端的钣金件，通过所述钣金件以将组装产品定位。
12.进一步的，还包括连接于所述右支腿组件的定位销组件，所述右限位组件设有配合所述定位销组件使用的半圆板，所述半圆板设有多个定位孔，所述定位销组件能够与所述定位孔卡接连接，以对右限位组件定位。
13.进一步的，所述定位销组件包括加强筋以及转动连接于所述加强筋的把手，所述加强筋的一侧设有卡扣，所述把手的一端与所述卡扣卡接连接；所述把手的另一端与所述定位孔卡接连接。
14.进一步的，所述横梁设有一龙门架，所述龙门架能够沿着所述横梁的长度方向移动。
15.进一步的，所述左限位组件和右限位组件的结构相同。
16.本实用新型的有益技术效果是：
17.1、左限位组件和左支腿组件可拆卸连接，右限位组件与右支腿组件可拆卸连接，便于安装。
18.2、通过把手与半圆板上的定位孔卡接连接，以对右限位组件定位，进而对连接在左限位组件和右限位组件之间的组装产品定位，使得组装产品在旋转一定角度后不会发生位置变化，保证组装产品的稳定性，方便人员在组装产品上继续加工，提高安全性。
19.3、横梁连接有龙门架，且龙门架相对于横梁的位置可调节，以便于对组装产品更好的支撑，保证组装产品的稳定性。
20.4、限位板可拆卸连接于钣金件，当组装产品安装完成后，将钣金件拆卸后以便快速的将组装产品移出。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
22.图1为本实用新型的工作状态示意图；
23.图2为本实用新型的整体结构示意图；
24.图3为本实用新型的左支腿组件的结构示意图；
25.图4为本实用新型的左限位组件的结构示意图；
26.图5为本实用新型的定位销组件和半圆板连接的结构示意图。
27.附图标记为：
28.100、左支腿组件；110、三角支架；120、横杆；130、竖杆；140、空心轴；150、横槽；160、限位钣金；200、右支腿组件；300、驱动件；400、横梁；410、龙门架；500、组装产品；600、定位销组件；610、半圆板；611、定位孔；620、加强筋；621、把手；622、卡扣；700、左限位组件；710、限位板；720、转轴；730、钣金件；800、右限位组件。
具体实施方式
29.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1和图2所示，本实用新型具体涉及一种用于分选机中间段位安装的装配工装，包括支腿组件，所述支腿组件设有2组且包括左支腿组件100和右支腿组件200，所述左支腿组件100和右支腿组件200之间设有横梁400，所述横梁400通过限位组件连接于所述左支腿组件100和右支腿组件200之间；
33.所述限位组件设有两组且包括左限位组件700和右限位组件800，所述左限位组件700的一端活动连接于所述左支腿组件100，所述左限位组件700的另一端连接于组装产品500的一端；所述右限位组件800的一端活动连接于所述右支腿组件200，所述右限位组件800的另一端连接于组装产品500的另一端；
34.还包括连接于所述右支腿组件200外侧的驱动件300，所述驱动件300能够驱动所述右限位组件800转动，以带动位于左限位组件700和右限位组件800之间的组装产品500转动。
35.需要说明的是，其中，左支腿组件100连接于左限位组件700，右支腿组件200连接于右限位组件800，通过左限位组件700和右限位组件800相互配合使用，以将放置在左限位组件700和右限位组件800之间的组装产品500定位，保证组装产品500在加工过程中不会发生脱落。同样的，右支腿组件200的一侧设有驱动件300，通过驱动件300能够驱动右限位组件800转动，进而带动位于左限位组件700和右限位组件800之间的组装产品500转动，以便对组装产品500中间位置加工。
36.另，驱动件300为能够驱动部件转动的结构，可以是电机驱动、螺杆驱动或者气缸驱动，本实施例中优选电机驱动，通过电机驱动能够使得组件产品转动的角度更加的精确，而且结构相对比较简单。
37.所述左支腿组件100的结构和右支腿组件200的结构相同，其中左支腿组件100和右支腿组件200的主要作用是在于支撑，对于整个工装进行支撑，同时对安装在左限位组件700和右限位组件800之间的组装产品500支撑，保证产品处于悬空状态，且不会发生脱落。
38.如图1、图2和图3所示，所述左支腿组件100包括三角支架110，所述三角支架110的一侧固定连接有横杆120，所述三角支架110的另一侧固定连接有竖杆130，所述竖杆130的端部设有一连接组件，通过所述连接组件与左限位组件700连接。
39.其中，三角支架110可以是一体成型机构，也可以是通过多个钢材焊接而成；横杆120和竖杆130同样焊接在三角支架110的两侧，如此设置能够保证支腿组件的稳定性，同样的是能够对放置在左限位组件700和右限位组件800之间的组装产品500进行吃撑。
40.同样的，由于左支腿组件100和右支腿组件200的结构相同，因此，右支腿组件200的结构在此不再详细的进行陈诉了。
41.所述连接组件包括空心轴140，所述空心轴140的上方设有一横槽150，通过所述横槽150以将空心轴140的内部连通，所述空心轴140设有位于横槽150四周的限位钣金160，所述左限位组件700能够沿着所述空心轴140的一端或者横槽150插入所述空心轴140内，并能够沿着所述空心轴140的轴向转动。
42.其中，空心轴140为内部设有通孔的圆柱状结构，空心轴140的外壁固定连接于竖杆130的端部，空心轴140的一端连接于三角支架110，空心轴140的另一端连接于左限位组件700；空心轴140的外壁还设有一横槽150，通过横槽150将空心轴140的内部相连通，通过该横槽150以及空心轴140自身的结构，左限位组件700能够沿着横槽150的开设方向由上至下插入空心轴140内，同时能够相对于空心轴140转动；同样的，左限位组件700能够沿着空心轴140的一端横向插入空心轴140内，同时能够相对于空心轴140转动，如此设置，使得左限位组件700可拆卸连接在左支腿组件100，便于后期的维护或拆装。
43.另，横槽150的四周设有连接于空心轴140的限位钣金160，该限位钣金160呈漏斗形状结构，便于将左限位组件700引导至空心轴140内。
44.如图1、图2和图4所示，所述左限位组件700包括限位板710、连接于所述限位板710一端的转轴720以及可拆卸连接于所述限位板710另一端的钣金件730，通过所述钣金件730以将组装产品500定位。
45.其中，限位板710的一端通过转轴720连接于空心轴140，并能够相对于空心轴140转动，同时能够与空心轴140可拆卸连接；限位板710的另一端可拆卸连接于钣金件730，钣金件730的作用在于对放置在左限位组件700和右限位组件800之间的组装产品500进行限位和固定，以便对组装产品500加工。
46.另，钣金件730与限位板710的可拆卸方式为定位销与定位孔611的连接方式，此方式为比较成熟的现有技术了，采用该技术能够便于加工好的组装产品500移出，达到了不一样的效果，在此不再详细的进行陈述了。
47.再者，右限位组件800的结构和左限位组件700的结构相同，因此右限位组件800的结构在此不再详细的陈述了。
48.如图1、图2和图5所示，还包括连接于所述右支腿组件200的定位销组件600，所述右限位组件800设有配合所述定位销组件600使用的半圆板610，所述半圆板610设有多个定位孔611，所述定位销组件600能够与所述定位孔611卡接连接，以对右限位组件800定位。
49.其中，定位销组件600设置在右支腿组件200，半圆板610设置在右限位组件800处，通过定位销组件600和半圆板610相互配合使用，能够对右限位组件800定位，进而对放置在右限位组件800和左限位组件700的组装产品500定位，保证了组装产品500旋转一定角度后，不会发生位置偏移，保证了人员在对组装产品500加工过程中的安全性。
50.当需要对组装产品500旋转一定角度时，首先将定位销组件600和半圆板610分离，通过驱动件300使得组装产品500转动，当组装产品500到达转动角度位置时，将定位销组件600和半圆板610再次卡接连接，以保证组装产品500的稳定性，进而保证了人员在对组装产品500加工过程的安全性。
51.另，半圆板610的表面设有多个定位孔611，定位孔611沿着半圆板610的圆形径向分布，当组装产品500转动过程中，半圆板610同样跟随转动，当转动完成后，通过定位销组件600和半圆板610上的定位孔611卡接连接，已完成固定。
52.所述定位销组件600包括加强筋620以及转动连接于所述加强筋620的把手621，所述加强筋620的一侧设有卡扣622，所述把手621的一端与所述卡扣622卡接连接；所述把手621的另一端与所述定位孔611卡接连接。
53.其中，把手621的一端转动连接于加强筋620，并能够伸出加强筋620外，把手621的另一端能够与卡扣622卡接连接，通过把手621的一端与定位孔611卡接，使得把手621的另一端与卡扣622卡接连接，进而完成了右限位组件800的定位，进而完成了组装产品500的定位，保证了组装产品500的稳定性和安全性。
54.所述横梁400设有一龙门架410，所述龙门架410能够沿着所述横梁400的长度方向移动，龙门架410的作用在于能够对组装产品500的中间部位进行支撑固定，保证了组装产品500处于悬空状态，同时保证组装产品500加工过程中的稳定性。
55.以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于分选机中间段位安装的装配工装，其特征在于，包括支腿组件，所述支腿组件设有2组且包括左支腿组件(100)和右支腿组件(200)，所述左支腿组件(100)和右支腿组件(200)之间设有横梁(400)，所述横梁(400)通过限位组件连接于所述左支腿组件(100)和右支腿组件(200)之间；所述限位组件设有两组且包括左限位组件(700)和右限位组件(800)，所述左限位组件(700)的一端活动连接于所述左支腿组件(100)，所述左限位组件(700)的另一端连接于组装产品(500)的一端；所述右限位组件(800)的一端活动连接于所述右支腿组件(200)，所述右限位组件(800)的另一端连接于组装产品(500)的另一端；还包括连接于所述右支腿组件(200)外侧的驱动件(300)，所述驱动件(300)能够驱动所述右限位组件(800)转动，以带动位于左限位组件(700)和右限位组件(800)之间的组装产品(500)转动。2.根据权利要求1所述的一种用于分选机中间段位安装的装配工装，其特征在于，所述左支腿组件(100)的结构和右支腿组件(200)的结构相同。3.根据权利要求2所述的一种用于分选机中间段位安装的装配工装，其特征在于，所述左支腿组件(100)包括三角支架(110)，所述三角支架(110)的一侧固定连接有横杆(120)，所述三角支架(110)的另一侧固定连接有竖杆(130)，所述竖杆(130)的端部设有一连接组件，通过所述连接组件与左限位组件(700)连接。4.根据权利要求3所述的一种用于分选机中间段位安装的装配工装，其特征在于，所述连接组件包括空心轴(140)，所述空心轴(140)的上方设有一横槽(150)，通过所述横槽(150)以将空心轴(140)的内部连通，所述空心轴(140)设有位于横槽(150)四周的限位钣金(160)，所述左限位组件(700)能够沿着所述空心轴(140)的一端或者横槽(150)插入所述空心轴(140)内，并能够沿着所述空心轴(140)的轴向转动。5.根据权利要求4所述的一种用于分选机中间段位安装的装配工装，其特征在于，所述左限位组件(700)包括限位板(710)、连接于所述限位板(710)一端的转轴(720)以及可拆卸连接于所述限位板(710)另一端的钣金件(730)，通过所述钣金件(730)以将组装产品(500)定位。6.根据权利要求1所述的一种用于分选机中间段位安装的装配工装，其特征在于，还包括连接于所述右支腿组件(200)的定位销组件(600)，所述右限位组件(800)设有配合所述定位销组件(600)使用的半圆板(610)，所述半圆板(610)设有多个定位孔(611)，所述定位销组件(600)能够与所述定位孔(611)卡接连接，以对右限位组件(800)定位。7.根据权利要求6所述的一种用于分选机中间段位安装的装配工装，其特征在于，所述定位销组件(600)包括加强筋(620)以及转动连接于所述加强筋(620)的把手(621)，所述加强筋(620)的一侧设有卡扣(622)，所述把手(621)的一端与所述卡扣(622)卡接连接；所述把手(621)的另一端与所述定位孔(611)卡接连接。8.根据权利要求1所述的一种用于分选机中间段位安装的装配工装，其特征在于，所述横梁(400)设有一龙门架(410)，所述龙门架(410)能够沿着所述横梁(400)的长度方向移动。9.根据权利要求1所述的一种用于分选机中间段位安装的装配工装，其特征在于，所述左限位组件(700)和右限位组件(800)的结构相同。

技术总结
本实用新型公开了一种用于分选机中间段位安装的装配工装，包括支腿组件，支腿组件设有2组且包括左支腿组件和右支腿组件，左支腿组件和右支腿组件之间设有横梁，横梁通过限位组件连接于左支腿组件和右支腿组件之间；限位组件设有两组且包括左限位组件和右限位组件，左限位组件的一端活动连接于左支腿组件，左限位组件的另一端连接于组装产品的一端；右限位组件的一端活动连接于右支腿组件，右限位组件的另一端连接于组装产品的另一端；还包括连接于右支腿组件外侧的驱动件，驱动件能够驱动右限位组件转动，以带动位于左限位组件和右限位组件之间的组装产品转动，以提高组装产品的安装效率以及提高安全性。装效率以及提高安全性。装效率以及提高安全性。


技术研发人员：吴小亮 漆楚禹 武星
受保护的技术使用者：康备科设备（昆山）有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/13