一种电动旋塞阀衬套成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具成型领域，特别涉及一种电动旋塞阀衬套成型设备。


背景技术：

2.衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内。
3.但是，现有技术中，由于现有的衬套在生产过程中，一般通过自然风进行冷却，冷却效果不佳，影响衬套的生产效率，增加了衬套的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动旋塞阀衬套成型设备。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案:一种电动旋塞阀衬套成型设备，包括操作台，所述操作台的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的内部底端贯穿开设有疏水孔，所述冷却槽的下端设置有储水槽，所述操作台的左侧上端设置有水箱，所述水箱的下端固定连接有进水管内，所述水箱的上端固定连接有连接管，所述连接管的下端表面固定连接有稳固块，所述连接管的另一端固定连接有蓄水管，所述蓄水管的右侧设置有喷嘴。
6.通过上述技术方案，可达到如下技术效果：使用完成的水经过疏水孔进入储水槽，接着经过进水管到达水箱的内部，完成循环，节约水资源的同时也能够发挥水冷的最大效果，通过水箱内的水泵、连接管、蓄水管、喷嘴能够对成型腔内的将要成型电动旋塞阀衬套进行冷却，进而能够加快其成型的速度，增加生产效率。
7.优选的，所述操作台的上端边缘位置固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的另一端设置有盖板。
8.优选的，所述冷却槽的内部设置有竖板，所述竖板的内部开设有安装孔，所述冷却槽的内部活动连接有成型腔，所述成型腔的内部开设有卡槽，所述卡槽的上下两侧开设有横槽。
9.优选的，所述横槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的前侧固定连接有卡板，所述卡板的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧。
10.通过上述技术方案，可达到如下技术效果：通过推动卡板，卡板对弹簧、伸缩杆进行压缩并从安装孔内褪出，向上拉动成型腔，成型腔沿着两组竖板的内壁滑出，完成对其的拆卸，同理，安装时，将成型腔的沿着竖板的内壁滑入，当卡板到达安装孔的位置，在弹簧与伸缩杆的作用下，伸缩杆推动卡板进入安装孔的内部，即可完成对成型腔的安装，在卡板移动的过程中，滑板在横槽内滑动，在滑板与横槽的配合下能够增加卡板在移动时的稳定性。
11.优选的，所述水箱通过连接管与蓄水管固定连接，且其内部设置有水泵；
12.通过上述技术方案，可达到如下技术效果：通过开启水箱内的水泵，在水泵的作用下，水箱内的水经过连接管到达蓄水管，最后从喷嘴喷出，对成型腔进行降温，加快电动旋塞阀衬套的成型。
13.优选的，所述喷嘴的数量为多组，且其均等距设置于蓄水管的一侧。
14.优选的，所述成型腔通过卡板配合安装孔与竖板活动连接。
15.优选的，所述卡板通过伸缩杆、弹簧、横槽、滑板在卡槽内滑动；
16.通过上述技术方案，可达到如下技术效果：通过卡板、伸缩杆、弹簧配合安装孔能够对成型腔进行装卸，进而能够在其长时间使用中进行快速的更换，同时也能够减少更换的难度。
17.采用上述技术方案，通过开启水箱内的水泵，在水泵的作用下，水箱内的水经过连接管到达蓄水管，最后从喷嘴喷出，对成型腔进行降温，加快电动旋塞阀衬套的成型，使用完成的水经过疏水孔进入储水槽，接着经过进水管到达水箱的内部，完成循环，节约水资源的同时也能够发挥水冷的最大效果，通过水箱内的水泵、连接管、蓄水管、喷嘴能够对成型腔内的将要成型电动旋塞阀衬套进行冷却，进而能够加快其成型的速度，增加生产效率。
18.采用上述技术方案，通过推动卡板，卡板对弹簧、伸缩杆进行压缩并从安装孔内褪出，向上拉动成型腔，成型腔沿着两组竖板的内壁滑出，完成对其的拆卸，同理，安装时，将成型腔的沿着竖板的内壁滑入，当卡板到达安装孔的位置，在弹簧与伸缩杆的作用下，伸缩杆推动卡板进入安装孔的内部，即可完成对成型腔的安装，在卡板移动的过程中，滑板在横槽内滑动，在滑板与横槽的配合下能够增加卡板在移动时的稳定性，通过卡板、伸缩杆、弹簧配合安装孔能够对成型腔进行装卸，进而能够在其长时间使用中进行快速的更换，同时也能够减少更换的难度。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图。
20.图2为本实用新型部分结构示意图。
21.图3为本实用新型操作台剖面结构示意图。
22.图4为本实用新型成型腔结构示意图。
23.图5为本实用新型成型腔内部结构示意图。
24.图中：1、操作台；2、冷却槽；3、疏水孔；4、储水槽；5、进水管；6、水箱；7、连接管；8、稳固块；9、蓄水管；10、喷嘴；11、连接板；12、电动推杆；13、盖板；14、竖板；15、安装孔；16、成型腔；17、卡槽；18、横槽；19、滑板；20、伸缩杆；21、弹簧；22、卡板。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
26.实施例一
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种电动旋塞阀衬套成型设备技术方案：一种电动旋塞阀衬套成型设备，包括操作台1，操作台1的内部开设有冷却槽2，冷却槽2的内部底端贯穿开设有疏水孔3，冷却槽2的下端设置有储水槽4，操作台1的左侧上端设置有水箱6，水箱6的下端固定连接有进水管5内，水箱6的上端固定连接有连接管7，连接管7的下端表面固
定连接有稳固块8，连接管7的另一端固定连接有蓄水管9，蓄水管9的右侧设置有喷嘴10，操作台1的上端边缘位置固定连接有连接板11，连接板11的一侧设置有电动推杆12，电动推杆12的另一端设置有盖板13，水箱6通过连接管7与蓄水管9固定连接，且其内部设置有水泵，喷嘴10的数量为多组，且其均等距设置于蓄水管9的一侧。
28.具体的，启动电动推杆12，电动推杆12推动盖板13紧贴成型腔16的上端，接着，开启水箱6内的水泵，在水泵的作用下，水箱6内的水经过连接管7到达蓄水管9，最后从喷嘴10喷出，对成型腔16进行降温，加快电动旋塞阀衬套的成型，使用完成的水经过疏水孔3进入储水槽4，接着经过进水管5到达水箱6的内部，完成循环，节约水资源的同时也能够发挥水冷的最大效果，通过水箱6内的水泵、连接管7、蓄水管9、喷嘴10能够对成型腔16内的将要成型电动旋塞阀衬套进行冷却，进而能够加快其成型的速度，增加生产效率。
29.实施例二
30.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种电动旋塞阀衬套成型设备技术方案：一种电动旋塞阀衬套成型设备，冷却槽2的内部设置有竖板14，竖板14的内部开设有安装孔15，冷却槽2的内部活动连接有成型腔16，成型腔16的内部开设有卡槽17，卡槽17的上下两侧开设有横槽18，横槽18的内部滑动连接有滑板19，滑板19的前侧固定连接有卡板22，卡板22的右侧固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20的表面套接有弹簧21，成型腔16通过卡板22配合安装孔15与竖板14活动连接，卡板22通过伸缩杆20、弹簧21、横槽18、滑板19在卡槽17内滑动，通过卡板22、伸缩杆20、弹簧21配合安装孔15能够对成型腔16进行装卸，进而能够在其长时间使用中进行快速的更换，同时也能够减少更换的难度。
31.具体的，推动卡板22，卡板22对弹簧21、伸缩杆20进行压缩并从安装孔15内褪出，向上拉动成型腔16，成型腔16沿着两组竖板14的内壁滑出，完成对其的拆卸，同理，安装时，将成型腔16的沿着竖板14的内壁滑入，当卡板22到达安装孔15的位置，在弹簧21与伸缩杆20的作用下，伸缩杆20推动卡板22进入安装孔15的内部，即可完成对成型腔16的安装，在卡板22移动的过程中，滑板19在横槽18内滑动，在滑板19与横槽18的配合下能够增加卡板22在移动时的稳定性。
32.工作原理：该电动旋塞阀衬套成型设备在使用时，首先，将制作电动旋塞阀衬套的原料倒入成型腔16的内部，接着启动电动推杆12，电动推杆12推动盖板13紧贴成型腔16的上端，接着，开启水箱6内的水泵，在水泵的作用下，水箱6内的水经过连接管7到达蓄水管9，最后从喷嘴10喷出，对成型腔16进行降温，加快电动旋塞阀衬套的成型，使用完成的水经过疏水孔3进入储水槽4，接着经过进水管5到达水箱6的内部，完成循环，节约水资源的同时也能够发挥水冷的最大效果，通过水箱6内的水泵、连接管7、蓄水管9、喷嘴10能够对成型腔16内的将要成型电动旋塞阀衬套进行冷却，进而能够加快其成型的速度，增加生产效率，当冷却完成后，再次开启电动推杆12，盖板13上升，工作人员取出成型腔16内的电动旋塞阀衬套，完成整个成型的过程，当成型腔16因为长期使用需要更换时，推动卡板22，卡板22对弹簧21、伸缩杆20进行压缩并从安装孔15内褪出，向上拉动成型腔16，成型腔16沿着两组竖板14的内壁滑出，完成对其的拆卸，同理，安装时，将成型腔16的沿着竖板14的内壁滑入，当卡板22到达安装孔15的位置，在弹簧21与伸缩杆20的作用下，伸缩杆20推动卡板22进入安装孔15的内部，即可完成对成型腔16的安装，在卡板22移动的过程中，滑板19在横槽18内滑动，在滑板19与横槽18的配合下能够增加卡板22在移动时的稳定性，通过卡板22、伸缩杆
20、弹簧21配合安装孔15能够对成型腔16进行装卸，进而能够在其长时间使用中进行快速的更换，同时也能够减少更换的难度。
33.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种电动旋塞阀衬套成型设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部开设有冷却槽(2)，所述冷却槽(2)的内部底端贯穿开设有疏水孔(3)，所述冷却槽(2)的下端设置有储水槽(4)，所述操作台(1)的左侧上端设置有水箱(6)，所述水箱(6)的下端固定连接有进水管(5)内，所述水箱(6)的上端固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的下端表面固定连接有稳固块(8)，所述连接管(7)的另一端固定连接有蓄水管(9)，所述蓄水管(9)的右侧设置有喷嘴(10)。2.根据权利要求1所述的一种电动旋塞阀衬套成型设备，其特征在于：所述操作台(1)的上端边缘位置固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的另一端设置有盖板(13)。3.根据权利要求1所述的一种电动旋塞阀衬套成型设备，其特征在于：所述冷却槽(2)的内部设置有竖板(14)，所述竖板(14)的内部开设有安装孔(15)，所述冷却槽(2)的内部活动连接有成型腔(16)，所述成型腔(16)的内部开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的上下两侧开设有横槽(18)。4.根据权利要求3所述的一种电动旋塞阀衬套成型设备，其特征在于：所述横槽(18)的内部滑动连接有滑板(19)，所述滑板(19)的前侧固定连接有卡板(22)，所述卡板(22)的右侧固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的表面套接有弹簧(21)。5.根据权利要求1所述的一种电动旋塞阀衬套成型设备，其特征在于：所述水箱(6)通过连接管(7)与蓄水管(9)固定连接，且其内部设置有水泵。6.根据权利要求1所述的一种电动旋塞阀衬套成型设备，其特征在于：所述喷嘴(10)的数量为多组，且其均等距设置于蓄水管(9)的一侧。7.根据权利要求3所述的一种电动旋塞阀衬套成型设备，其特征在于：所述成型腔(16)通过卡板(22)配合安装孔(15)与竖板(14)活动连接。8.根据权利要求4所述的一种电动旋塞阀衬套成型设备，其特征在于：所述卡板(22)通过伸缩杆(20)、弹簧(21)、横槽(18)、滑板(19)在卡槽(17)内滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种电动旋塞阀衬套成型设备，包括操作台，所述操作台的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的内部底端贯穿开设有疏水孔，所述冷却槽的下端设置有储水槽，所述操作台的左侧上端设置有水箱，所述水箱的下端固定连接有进水管内，所述水箱的上端固定连接有连接管；本实用新型的优点在于：通过水箱内的水泵、连接管、蓄水管、喷嘴能够对成型腔内的将要成型电动旋塞阀衬套进行冷却，进而能够加快其成型的速度，增加生产效率；通过卡板、伸缩杆、弹簧配合安装孔能够对成型腔进行装卸，进而能够在其长时间使用中进行快速的更换，同时也能够减少更换的难度。够减少更换的难度。够减少更换的难度。


技术研发人员：田洪卫
受保护的技术使用者：氟络塞尔特种阀门（苏州）有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/13