龙门加工中心横梁结构的制作方法

未命名 08-14 阅读:118 评论:0


1.本实用新型属于龙门横梁技术领域,更具体地说,特别涉及龙门加工中心横梁结构。


背景技术:

2.龙门加工中心是指主轴z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机,双立柱中间还有横梁,尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件;基于现有技术中发现,现有的横梁结构在使用时,在加工时承受力较大,刚度较差容易出现形变;且现有的横梁结构在使用时,随着使用时间增长,在加工时局部受力时,横梁局部受力点容易出现形变,无法在加工时增强对局部受力点的支撑力度。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供龙门加工中心横梁结构,以解决现有的横梁结构在使用时,在加工时承受力较大,刚度较差容易出现形变;且现有的横梁结构在使用时,无法在加工时增强对局部受力点的支撑力度的问题。
4.本实用新型龙门加工中心横梁结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
5.龙门加工中心横梁结构,包括:安装机构、支撑机构、连接机构和移动机构;
6.所述安装机构为横梁结构本体,且安装机构包括有:主体,主体为矩形结构;所述支撑机构安装在安装机构底部两侧,且支撑机构共设有两组;所述连接机构安装在支撑机构之间,且连接机构处于安装机构底部;所述移动机构安装在安装机构底部,且移动机构上的移动件与连接机构上的连接件相连接。
7.进一步的,所述安装机构包括:滑槽和安装槽;
8.滑槽为矩形结构,且滑槽开设在主体内部侧边;安装槽为矩形结构,且安装槽开设在主体内部,并且安装槽共设有四组。
9.进一步的,所述安装机构包括:安装件;
10.安装件为x形结构,安装件共设有四组,且安装件安装在安装槽内部。
11.进一步的,所述支撑机构包括:支撑件和加强件;
12.支撑件为矩形结构,且支撑件安装在主体底部两侧;加强件为楔形结构,且加强件安装在支撑件顶部两侧,并且加强件顶部与主体底部相连接。
13.进一步的,所述连接机构包括:连接件、移动槽和滑动杆;
14.连接件为矩形结构,且连接件安装在支撑件之间;移动槽为矩形结构,且移动槽开设在连接件内部顶端;滑动杆为圆柱形结构,且滑动杆安装在移动槽内部,并且滑动杆两侧与支撑件相连接。
15.进一步的,所述移动机构包括:移动件和顶件;
16.移动件为矩形结构,移动件底部设有矩形凸起,移动件侧边为u形结构,移动件的
矩形凸起上设有圆孔,且移动件通过底部矩形凸起安装在移动槽内部,并且移动件矩形凸起的圆孔内部安装有滑动杆;顶件为圆柱形结构,且顶件安装在移动件顶部,并且顶件顶部与主体底部相接触。
17.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
18.1、在本装置中,设置了安装件和支撑件,此处的安装件是安装在安装槽内部的,而支撑件是安装在主体底部两侧的,进而使得在使用时,通过设有的安装件并安装在安装槽内部,同时此处的安装件设置为x形结构,进而在使用时可以增强主体的刚性,同时通过底部安装的支撑件和加强件,可以增强对主体的支撑效果,增强主体稳定性,有效的避免了主体在加工过程中出现形变的问题;
19.2、在本装置中,设置了移动件和顶件,此处的移动件是通过底部矩形凸起安装在移动槽内部的,而顶件是安装在移动件顶部的,进而使得在使用时,在加工时通过切刀嵌入在移动件侧边,进而在切刀左右移动时,可以带动移动件在移动槽内部往复移动,进而使得顶件处于主体底部的不同位置,从而使得切刀在进行加工时,通过顶件的作用可以增强主体局部受力点的刚性,有效的避免了主体产生形变,更好的对局部受力点支撑。
附图说明
20.图1是本实用新型的主视立体结构示意图。
21.图2是本实用新型的仰视立体结构示意图。
22.图3是本实用新型的局部分解立体结构示意图。
23.图4是本实用新型的由图1引出的a部局部放大结构示意图。
24.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
25.1、安装机构;101、主体;102、滑槽;103、安装槽;104、安装件;
26.2、支撑机构;201、支撑件;202、加强件;
27.3、连接机构;301、连接件;302、移动槽;303、滑动杆;
28.4、移动机构;401、移动件;402、顶件。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
30.实施例:
31.如附图1至附图4所示:
32.本实用新型提供龙门加工中心横梁结构,包括:安装机构1、支撑机构2、连接机构3和移动机构4;安装机构1为横梁结构本体,且安装机构1包括有:主体101,主体101为矩形结构;此处的主体101为横梁结构本体,是用来开设安装槽103和滑槽102的,为成熟的现有技术;支撑机构2安装在安装机构1底部两侧,且支撑机构2共设有两组;连接机构3安装在支撑机构2之间,且连接机构3处于安装机构1底部;移动机构4安装在安装机构1底部,且移动机构4上的移动件401与连接机构3上的连接件301相连接。
33.其中,如图1所示,安装机构1包括:滑槽102、安装槽103和安装件104;滑槽102为矩形结构,且滑槽102开设在主体101内部侧边;此处的滑槽102是用来与加工用的切刀滑动连接的;安装槽103为矩形结构,且安装槽103开设在主体101内部,并且安装槽103共设有四
组;此处的安装槽103是用来固定安装件104的;安装件104为x形结构,安装件104共设有四组,且安装件104安装在安装槽103内部;此处的安装件104是用来安装在安装槽103内部,并且设置为x形结构,进而可以增强主体101的刚性和抗压能力。
34.其中,如图1所示,支撑机构2包括:支撑件201和加强件202;支撑件201为矩形结构,且支撑件201安装在主体101底部两侧;此处的支撑件201是用来对主体101起到支撑效果的;加强件202为楔形结构,且加强件202安装在支撑件201顶部两侧,并且加强件202顶部与主体101底部相连接;此处的加强件202是用来安装在支撑件201顶部两侧,从而可以加强对主体101的支撑效果。
35.其中,如图3所示,连接机构3包括:连接件301、移动槽302和滑动杆303;连接件301为矩形结构,且连接件301安装在支撑件201之间;此处的连接件301是用来开设移动槽302的;移动槽302为矩形结构,且移动槽302开设在连接件301内部顶端;此处的移动槽302是用来与移动件401上的矩形凸起滑动连接的;滑动杆303为圆柱形结构,且滑动杆303安装在移动槽302内部,并且滑动杆303两侧与支撑件201相连接;此处的滑动杆303是用来安装在移动件401上矩形凸起的圆孔内部,从而可以对移动件401起到辅助固定的作用。
36.其中,如图3所示,移动机构4包括:移动件401和顶件402;移动件401为矩形结构,移动件401底部设有矩形凸起,移动件401侧边为u形结构,移动件401的矩形凸起上设有圆孔,且移动件401通过底部矩形凸起安装在移动槽302内部,并且移动件401矩形凸起的圆孔内部安装有滑动杆303;此处的移动件401是用来通过侧边的u形凸起与切刀滑动连接,进而可以通过切刀工作时带动移动件401在移动槽302内部移动;顶件402为圆柱形结构,且顶件402安装在移动件401顶部,并且顶件402顶部与主体101底部相接触;此处的顶件402是用来通过移动件401带动移动,进而可以在切刀工作时增强对主体101的局部受力点起到稳定支撑的效果,防止其产生形变。
37.本实施例的具体使用方式与作用:
38.本实用新型中,在使用本装置时,通过设有的安装件104并安装在安装槽103内部,同时此处的安装件104设置为x形结构,进而在使用时可以增强主体101内部的刚性,同时通过底部安装的支撑件201和加强件202,此处的加强件202设置的楔形结构,可以增强支撑件201对主体101的支撑效果,从而增强主体101稳定性,有效的避免了主体101在加工过程中出现形变的问题,在加工时通过切刀嵌入在移动件401侧边,进而在切刀左右移动时,可以带动移动件401在移动槽302内部往复移动,进而使得顶件402处于主体101底部的不同位置,从而使得切刀在进行加工时,通过顶件402的作用可以增强主体101局部受力点的刚性,有效的避免了主体101产生形变,更好的对局部受力点支撑,保证了主体101的稳定性。

技术特征:
1.龙门加工中心横梁结构,其特征在于:包括:安装机构(1)、支撑机构(2)、连接机构(3)和移动机构(4);所述安装机构(1)为横梁结构本体,安装机构(1)包括有主体(101);所述支撑机构(2)安装在安装机构(1)底部两侧,且支撑机构(2)共设有两组;所述连接机构(3)安装在支撑机构(2)之间,且连接机构(3)处于安装机构(1)底部;所述移动机构(4)安装在安装机构(1)底部,且移动机构(4)上的移动件(401)与连接机构(3)上的连接件(301)相连接。2.如权利要求1所述的龙门加工中心横梁结构,其特征在于:所述安装机构(1)包括:滑槽(102)和安装槽(103);滑槽(102)开设在主体(101)内部侧边;安装槽(103)开设在主体(101)内部,安装槽(103)共设有四组。3.如权利要求2所述的龙门加工中心横梁结构,其特征在于:所述安装机构(1)包括:安装件(104);安装件(104)共设有四组,且安装件(104)安装在安装槽(103)内部。4.如权利要求1所述的龙门加工中心横梁结构,其特征在于:所述支撑机构(2)包括:支撑件(201)和加强件(202);支撑件(201)安装在主体(101)底部两侧;加强件(202)安装在支撑件(201)顶部两侧,加强件(202)顶部与主体(101)底部相连接。5.如权利要求4所述的龙门加工中心横梁结构,其特征在于:所述连接机构(3)包括:连接件(301)、移动槽(302)和滑动杆(303);连接件(301)安装在支撑件(201)之间;移动槽(302)开设在连接件(301)内部顶端;滑动杆(303)为圆柱形结构,且滑动杆(303)安装在移动槽(302)内部,滑动杆(303)两侧与支撑件(201)相连接。6.如权利要求5所述的龙门加工中心横梁结构,其特征在于:所述移动机构(4)包括:移动件(401)和顶件(402);移动件(401)底部设有矩形凸起,移动件(401)的矩形凸起上设有圆孔,且移动件(401)通过底部矩形凸起安装在移动槽(302)内部,移动件(401)矩形凸起的圆孔内部安装有滑动杆(303);顶件(402)安装在移动件(401)顶部,顶件(402)顶部与主体(101)底部相接触。

技术总结
本实用新型提供龙门加工中心横梁结构,涉及龙门横梁技术领域,以解决现有的横梁结构在使用时,无法在加工时增强对局部受力点的支撑力度的问题,包括:安装机构;安装机构为横梁结构本体,主体为矩形结构;支撑机构安装在安装机构底部两侧;连接机构安装在支撑机构之间;移动机构安装在安装机构底部;移动件通过底部矩形凸起安装在移动槽内部;顶件安装在移动件顶部。在加工时通过切刀嵌入在移动件侧边,进而在切刀左右移动时,可以带动移动件在移动槽内部往复移动,进而使得顶件处于主体底部的不同位置,从而使得切刀在进行加工时,通过顶件的作用可以增强主体局部受力点的刚性,有效的避免了主体产生形变,更好的对局部受力点支撑。撑。撑。


技术研发人员:张彬 吴海亮 刘果均 陈兴照 谢小忠
受保护的技术使用者:四川恒成智能装备有限公司
技术研发日:2023.03.24
技术公布日:2023/8/13
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