一种热磁可调模块执行结构的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域，尤其是涉及一种热磁可调模块执行结构。


背景技术：

2.塑壳断路器为低压电路中常用的开关电器，其具有短路、过载等保护功能，对整个线路系统的安全性、可靠性和实用性起着至关重要的作用，随着配电系统的技术进步，热磁双可调塑壳断路器使用越来越多，它不但承载着配电线路供电的功能，而且还担负着保护和控制电路的双重任务，对整个线路系统的安全性、可靠性和实用性起着至关重要的作用。
3.公开号为cn217641181u的中国实用新型专利提供了一种模块化热磁可调脱扣装置，其说明书第0044段所公开了：第三扭簧套设在中间传动杆的第二转轴上，此种技术方案中的第二转轴的直径必须小于第三扭簧的内径，但是对于小壳架的脱扣模块而言空间有限，第三扭簧的载扣状态至脱扣状态的转动角度小，以至于要提高第三扭簧的刚度，提升扭簧刚度的方法有增加线径或减小中径，但是此两种方法都会使第三扭簧的内径变小，从而必须将中间传动杆的第二转轴直径缩小，但是将第二转轴的直径缩小会导致第二转轴的径长比过小，强度变小，从而使中间传动杆受弯矩变形，影响结构动作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种合理利用空间，结构更小，不会因为转轴径长比过小导致强度不够从而受弯矩变形，影响脱扣动作的热磁可调模块执行结构。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种热磁可调模块执行结构，包括推杆，弹性件，基座，擒纵杆，第一芯轴以及第二芯轴，所述擒纵杆中安装有第一芯轴，所述第一芯轴安装于基座上，擒纵杆绕第一芯轴作逆时针旋转运动，所述第二芯轴安装于推杆上，所述弹性件套设于第二芯轴上，所述推杆，第二芯轴，弹性件均安装于基座上，本实用新型适用于小壳架断路器中，能够使弹性件提升刚度的同时，合理利用空间，结构更小，安装更方便。
7.进一步地，所述推杆底部设有孔，所述第二芯轴安装于孔中，推杆绕第二芯轴旋转。
8.进一步地，所述弹性件一侧抵接于推杆，另一侧抵接于基座。
9.进一步地，所述弹性件与推杆抵接的一侧为施力侧，并给予推杆逆时针的扭矩，与基座抵接的一侧为固定侧。
10.进一步地，所述推杆一端设有向斜下侧延伸的推杆扣，所述推杆扣为倒钩结构。
11.进一步地，所述擒纵杆一端设有向斜上侧延伸的擒纵扣，所述擒纵扣为倒钩结构。
12.进一步地，所述擒纵扣与推杆扣形状相匹配，所述擒纵杆与推杆通过擒纵扣与推杆扣相扣合，通过擒纵扣与推杆扣之间相互扣合的结构，使得断路器转轴不会因为径长比过小导致强度不够从而受弯矩变形，影响脱扣动作，使模块更加可靠。
13.进一步地，所述擒纵杆受到外力逆时针旋转后，擒纵扣与推杆扣分离，推杆在弹性件所给予的扭矩作用下旋转，最终击打机构牵引杆使断路器脱扣。
14.进一步地，所述基座两侧对称设有与第一芯轴形状相匹配的孔洞，第一芯轴通过孔洞可旋转式地安装于基座上。
15.进一步地，所述第二芯轴采用金属材料。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.(1)本实用新型适用于小壳架断路器中，能够使扭簧提升刚度的同时，合理利用空间，结构更紧凑，安装更方便。
18.(2)本实用新型中第二芯轴采用金属材料，使得断路器转轴不会因为径长比过小导致强度不够从而受弯矩变形，影响脱扣动作，使模块更加可靠。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型推杆安装结构示意图；
21.图3为本实用新型推杆结构示意图；
22.图4为本实用新型整体结构剖面示意图。
23.图中：1、推杆；12、孔；13、推杆扣；2、弹性件；3、基座；4、擒纵杆；41、擒纵扣；5、第一芯轴；6、第二芯轴。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
25.实施例
26.如图1-图4所示为本实用新型提供的一种热磁可调模块执行结构，适用于小壳架断路器中，包括推杆1，弹性件2，基座3，擒纵杆4，第一芯轴5以及第二芯轴6。
27.如图1所示，擒纵杆4中安装有第一芯轴5，基座3两侧对称设有与第一芯轴5形状相匹配的孔洞，第一芯轴5通过孔洞可旋转式地安装于基座3上，擒纵杆4绕第一芯轴5作逆时针旋转运动。
28.如图2所示，第二芯轴6安装于推杆1上，弹性件2套设于第二芯轴6上，推杆1，第二芯轴6，弹性件2均安装于基座3上。
29.如图3所示，推杆1底部设有孔12，第二芯轴6安装于孔12中，推杆1绕第二芯轴6旋转。第二芯轴6采用金属材料，使得断路器转轴不会因为径长比过小导致强度不够从而受弯矩变形，影响脱扣动作，使模块更加可靠。
30.如图2所示，弹性件2一侧抵接于推杆1，另一侧抵接于基座3。弹性件2与推杆1抵接的一侧为施力侧，并给予推杆1逆时针的扭矩，与基座3抵接的一侧为固定侧。所用的弹性件为弹簧、扭簧等弹性零件。在本实施例中，所述弹性件采用扭簧，在小壳架断路器中，能够使弹性件提升刚度的同时，合理利用空间，结构更紧凑。
31.如图4所示，推杆1一端设有向斜下侧延伸的推杆扣13，推杆扣13为倒钩结构。擒纵杆4一端设有向斜上侧延伸的擒纵扣41，擒纵扣41为倒钩结构。擒纵扣41与推杆扣13形状相匹配，擒纵杆4与推杆1通过擒纵扣41与推杆扣13相扣合。
32.工作原理：如图4所示，当擒纵杆4受到外力逆时针旋转后，擒纵扣41与推杆扣13分离，推杆1在弹性件2所给予的扭矩作用下旋转，最终击打机构牵引杆使断路器脱扣。
33.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，包括推杆(1)，弹性件(2)，基座(3)，擒纵杆(4)，第一芯轴(5)以及第二芯轴(6)，所述擒纵杆(4)中安装有第一芯轴(5)，所述第一芯轴(5)安装于基座(3)上，擒纵杆(4)绕第一芯轴(5)作逆时针旋转运动，所述第二芯轴(6)安装于推杆(1)上，所述弹性件(2)套设于第二芯轴(6)上，所述推杆(1)，第二芯轴(6)，弹性件(2)均安装于基座(3)上。2.根据权利要求1所述的一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，所述推杆(1)底部设有孔(12)，所述第二芯轴(6)安装于孔(12)中，推杆(1)绕第二芯轴(6)旋转。3.根据权利要求1所述的一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，所述弹性件(2)一侧抵接于推杆(1)，另一侧抵接于基座(3)。4.根据权利要求3所述的一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，所述弹性件(2)与推杆(1)抵接的一侧为施力侧，并给予推杆(1)逆时针的扭矩，与基座(3)抵接的一侧为固定侧。5.根据权利要求1所述的一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，所述推杆(1)一端设有向斜下侧延伸的推杆扣(13)，所述推杆扣(13)为倒钩结构。6.根据权利要求1所述的一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，所述擒纵杆(4)一端设有向斜上侧延伸的擒纵扣(41)，所述擒纵扣(41)为倒钩结构。7.根据权利要求6所述的一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，所述擒纵扣(41)与推杆扣(13)形状相匹配，所述擒纵杆(4)与推杆(1)通过擒纵扣(41)与推杆扣(13)相扣合。8.根据权利要求1所述的一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，所述擒纵杆(4)受到外力逆时针旋转后，擒纵扣(41)与推杆扣(13)分离，推杆(1)在弹性件(2)所给予的扭矩作用下旋转，最终击打机构牵引杆使断路器脱扣。9.根据权利要求1所述的一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，所述基座(3)两侧对称设有与第一芯轴(5)形状相匹配的孔洞，第一芯轴(5)通过孔洞可旋转式地安装于基座(3)上。10.根据权利要求1所述的一种热磁可调模块执行结构，其特征在于，所述第二芯轴(6)采用金属材料。

技术总结
本实用新型涉及一种热磁可调模块执行结构，包括推杆(1)，扭簧(2)，基座(3)，擒纵杆(4)，第一芯轴(5)以及第二芯轴(6)，所述擒纵杆(4)中安装有第一芯轴(5)，所述第一芯轴(5)安装于基座(3)上，擒纵杆(4)绕第一芯轴(5)作逆时针旋转运动，所述第二芯轴(6)安装于推杆(1)上，所述扭簧(2)套设于第二芯轴(6)上，所述推杆(1)，第二芯轴(6)，扭簧(2)均安装于基座(3)上。本实用新型适用于小壳架断路器，使扭簧提升刚度的同时，合理利用空间，结构更紧凑；本实用新型中第二芯轴采用金属材料，使得转轴不会因为径长比过小导致强度不够从而受弯矩变形，影响脱扣动作，使模块更加可靠。使模块更加可靠。使模块更加可靠。


技术研发人员：童孝康 赵轶磊 李如甲
受保护的技术使用者：上海电器股份有限公司人民电器厂
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/13