电子烟发热体的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子烟发热体的测试装置。


背景技术：

2.目前电子烟领域中有一种采用碳纤维发热体来加热烟油的技术，即将碳纤维发热体缠绕在加热管的外壁上，碳纤维发热体既可以导油又可以导电，碳纤维发热体在通电时可以产生热量从而对烟油进行雾化。
3.碳纤维发热体是一种纯黑体材料，具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点；碳纤维在空气中长期高温使用会造成氧化，影响其寿命，常规的做法是采用玻璃管密封的方式将碳纤维进行密封以减少碳纤维的老化，但是碳纤维发热管制备电子烟发热体常常需要进行电阻调试，进行老化测试(既耐久性测试)合格后才可以进行售卖，但目前市面暂无对应的测试仪器。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电子烟发热体的测试装置，该电子烟发热体的测试装置能够解决现有技术中存在的问题，测试碳纤维的耐久性。
5.本实用新型提供一种电子烟发热体的测试装置，包括支撑结构、控制器和电源，支撑结构用于承载发热体，控制器用于电性连接发热体，电源用于为发热体以及控制器提供电能，控制器用于检测发热体的耐久性。
6.在一实施例中，控制器包括第一电路、第二电路和第三电路，第一电路、第二电路、第三电路用于与发热体电性连接，第一电路用于控制和调节发热体的温度，第二电路用于采集发热体的温度，第三电路用于测试发热体的循环次数。
7.在一实施例中，控制器包括电路板，第一电路、第二电路和第三电路集成在电路板上。
8.在一实施例中，支撑结构包括第一密封座第二密封座、支撑管和第一管体，第一密封座与第二密封座相对设置，支撑管设置在第一密封座与第二密封座之间，第一管体绕设于支撑管的外壁，第一密封座、第二密封座、支撑管和第一管体之间形成气体腔，发热体设置在气体腔内，并绕支撑管周向设置。
9.在一实施例中，第一密封座靠近第二密封座的一侧设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一固定柱；第二密封座靠近第一密封座的一侧设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二固定柱；支撑管的一端连接于第一固定柱，支撑管的另一端连接于第二固定柱，第一管体的一端设置在第一凹槽内，第一管体的另一端设置在第二凹槽内。
10.在一实施例中，第一密封座设有第一通孔，第二密封座设有第二通孔，第一通孔、第二通孔分别与支撑管的内腔连通。
11.在一实施例中，第一密封座设有气孔，气孔与气体腔连通，通过气孔可对气体腔进行抽气体或充气体。
12.在一实施例中，电子烟发热体的测试装置还包括采温线，采温线的一端与控制器电性连接，采温线的另一端与发热体电性连接。
13.在一实施例中，电子烟发热体的测试装置还包括承载台，承载台包括承载面，控制器、支撑结构和电源设置在承载面上。
14.在一实施例中，发热体的材质为碳纤维或石墨。
15.本实用新型的电子烟发热体的测试装置设有控制器和支撑结构，将碳纤维放置在支撑结构内，将碳纤维与控制器电性连接，通过控制器可测量出发热体的耐久性，既发热体的循环次数，且通过控制器可进行不同的温度的耐久性测试。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型的电子烟发热体的测试装置的局部剖视结构示意图。
18.图2是图1中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图，对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
21.术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
23.术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
24.图1是本实用新型的电子烟发热体的测试装置的局部剖视结构示意图，图2是图1中a处的放大结构示意图，如图1和图2所示，电子烟发热体的测试装置可用于测试发热体20，电子烟发热体的测试装置包括支撑结构11、控制器12和电源13，支撑结构11用于承载发热体20，控制器12用于电性连接发热体20，电源13用于为发热体20以及控制器12提供电能，控制器12用于检测发热体20的耐久性。在本实施例中，电源13为直流电源，电源13的范围为
8v～10v；发热体20经过预热、加热、恒温和断电一个完整的过程称为一个循环，因此发热体20的耐久性指碳纤维的循环次数；发热体20的材质例如为碳纤维或石墨等，但并不以此为限。
25.本实用新型的电子烟发热体的测试装置设有控制器12和支撑结构11，将碳纤维放置在支撑结构11内，将发热体20与控制器12电性连接，通过控制器12可测量出发热体20的耐久性，既发热体20的循环次数，且通过控制器12可进行不同的温度的耐久性测试。
26.进一步地，控制器12包括第一电路、第二电路和第三电路，第一电路、第二电路、第三电路用于与发热体20电性连接，控制器12包括电路板，第一电路、第二电路和第三电路集成在电路板上；第一电路用于控制和调节发热体20的温度，第二电路用于采集发热体20的温度，第三电路用于测试发热体20的循环次数。
27.进一步地，支撑结构11包括第一密封座111、第二密封座112、支撑管113和第一管体114，第一密封座111与第二密封座112相对设置，支撑管113设置在第一密封座111与第二密封座112之间，第一管体114绕设于支撑管113的外壁，支撑管113和第一管体114均为柱状中空结构，支撑管113的内径小于第一管体114的内径，第一密封座111、第二密封座112、支撑管113和第一管体114之间形成气体腔105，发热体20设置在气体腔104内，且发热体20设置在第一管体114与支撑管113之间，并绕支撑管113周向设置；当需要更换发热体20进行测试时，可将第一密封座111和第二密封座112拆卸下来进行更换。
28.进一步地，第一密封座111靠近第二密封座112的一侧设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一固定柱111a；第二密封座112靠近第一密封座111的一侧设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二固定柱；支撑管113的一端连接于第一固定柱111a，支撑管113的另一端连接于第二固定柱，第一管体114的一端设置在第一凹槽内，第一管体114的另一端设置在第二凹槽内。
29.进一步地，第一密封座111设有第一通孔101，第二密封座112设有第二通孔102，第一通孔101、第二通孔102分别与支撑管113的内腔103连通。
30.进一步地，支撑管113与第一管体114之间形成气体腔104，支撑结构11包括电极15，电极15的一端设置在气体腔104外，电极15的另一端与发热体20电性连接；第一密封座111设有气孔105，气孔105与气体腔104连通，通过气孔105可对气体腔104进行抽气体或充气体，然后再使用胶塞将该气孔105进行密封；具体地，气体腔104内可抽真空、充低氧、充低压或充惰性气体，从而满足不同的实验环境需求。
31.进一步地，电子烟发热体的测试装置还包括采温线14，采温线14的一端与控制器12电性连接，采温线14的另一端与发热体20电性连接，采温线14用于采集发热体20表面的温度，第一管体114设有通孔，电子烟发热体的测试装置还设有密封塞17，当采温线14穿过通孔与发热体20接触后，将密封塞17设置在通孔内，以保证气体腔104的密封性。
32.进一步地，电子烟发热体的测试装置还包括承载台16，承载台16包括承载面16a，控制器12、支撑结构11和电源13设置在承载面16a上。
33.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。

技术特征：
1.一种电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述电子烟发热体的测试装置包括支撑结构(11)、控制器(12)和电源(13)，所述支撑结构(11)用于承载发热体(20)，所述控制器(12)用于电性连接所述发热体(20)，所述电源(13)用于为所述发热体(20)以及控制器(12)提供电能，所述控制器(12)用于检测所述发热体(20)的耐久性。2.如权利要求1所述的电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述控制器(12)包括第一电路、第二电路和第三电路，所述第一电路、所述第二电路、所述第三电路用于与所述发热体(20)电性连接，所述第一电路用于控制和调节所述发热体(20)的温度，所述第二电路用于采集所述发热体(20)的温度，所述第三电路用于测试所述发热体(20)的循环次数。3.如权利要求2所述的电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述控制器(12)包括电路板，所述第一电路、所述第二电路和所述第三电路集成在所述电路板上。4.如权利要求1所述的电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述支撑结构(11)包括第一密封座(111)、第二密封座(112)、支撑管(113)和第一管体(114)，所述第一密封座(111)与所述第二密封座(112)相对设置，所述支撑管(113)设置在所述第一密封座(111)与所述第二密封座(112)之间，所述第一管体(114)绕设于所述支撑管(113)的外壁，所述第一密封座(111)、所述第二密封座(112)、所述支撑管(113)和所述第一管体(114)之间形成气体腔(104)，所述发热体(20)设置在所述气体腔(104)内，并绕所述支撑管(113)周向设置。5.如权利要求4所述的电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述第一密封座(111)靠近所述第二密封座(112)的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一固定柱(111a)；所述第二密封座(112)靠近所述第一密封座(111)的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二固定柱；所述支撑管(113)的一端连接于所述第一固定柱(111a)，所述支撑管(113)的另一端连接于所述第二固定柱，所述第一管体(114)的一端设置在所述第一凹槽内，所述第一管体(114)的另一端设置在所述第二凹槽内。6.如权利要求5所述的电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述第一密封座(111)设有第一通孔(101)，所述第二密封座(112)设有第二通孔(102)，所述第一通孔(101)、所述第二通孔(102)分别与所述支撑管(113)的内腔(103)连通。7.如权利要求6所述的电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述第一密封座(111)设有气孔(105)，所述气孔(105)与所述气体腔(104)连通，通过所述气孔(105)可对所述气体腔(104)进行抽气体或充气体。8.如权利要求1所述的电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述电子烟发热体的测试装置还包括采温线(14)，所述采温线(14)的一端与所述控制器(12)电性连接，所述采温线(14)的另一端与所述发热体(20)电性连接。9.如权利要求1所述的电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述电子烟发热体的测试装置还包括承载台(16)，所述承载台(16)包括承载面(16a)，所述控制器(12)、所述支撑结构(11)和所述电源(13)设置在所述承载面(16a)上。10.如权利要求1所述的电子烟发热体的测试装置，其特征在于，所述发热体(20)的材质为碳纤维或石墨。

技术总结
本实用新型提供一种电子烟发热体的测试装置，电子烟发热体的测试装置包括支撑结构、控制器和电源，支撑结构用于承载发热体，控制器用于电性连接发热体，电源用于为发热体以及控制器提供电能，控制器用于检测发热体的耐久性。本实用新型的的电子烟发热体的测试装置能够测试碳纤维的耐久性。够测试碳纤维的耐久性。够测试碳纤维的耐久性。


技术研发人员：陈家太 周胜文 林云燕 李雪 孔哲 刘光烜
受保护的技术使用者：深圳市赛尔美电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/13