一种计算机电路板焊接装置

1.本实用新型涉及焊接设备领域，具体而言，涉及一种计算机电路板焊接装置。


背景技术：

2.随着近年来电子工业的快速发展，计算机中的电路板是构成计算机最主要的组件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，电路板焊接技术也随之得到较快发展，通过使用焊接装置对焊锡丝将电路元器件焊接到集成电路板上。
3.而现在大多数的计算机电路板焊接装置存在以下几个问题：
4.例如公开号为cn214236668u的一种电路板焊接装置，在对计算机电路板进行限位夹持时较为不便，需要转动两侧的螺纹杆对其进行进行夹持限位及其麻烦，不便快速有效的对计算机电路板进行便捷的夹持限位工作；同时现有的焊接装置高度为统一状态，使用人群身高不同使用，需要工作人员长时间弯腰使用，不便对使用的高度进行便捷的调节，无法满足不同身高的使用人员。
5.因此我们对此做出改进，提出一种计算机电路板焊接装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便进行便捷的夹持限位工作，同时不便对使用的高度进行便捷的调节的问题。
7.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.计算机电路板焊接装置，以改善上述问题。
9.本技术具体是这样的：
10.包括防护箱，所述防护箱上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴转动连接在防护箱内，所述转轴上设置有传动带，所述转轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在防护箱上，所述第一螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述连接板上固定连接有推动板，所述推动板上固定连接有安装板，所述安装板内限位滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有置物板，所述安装板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接在安装板上，所述连接轴一端固定连接在置物板底部，所述置物板转动连接有转动件，所述转动件上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在置物板内，所述第二螺纹杆上固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮啮合连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮转动连接在置物板内，所述第二螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上固定连接有夹板。
11.作为本技术优选的技术方案，所述第一锥形齿轮对称分布在转轴左右两侧，所述第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第一螺纹杆一一对应。
12.作为本技术优选的技术方案，所述第二锥形齿轮顶端面高度小于防护箱内侧底端
面高度，所述第一螺纹杆一端固定连接在第二锥形齿轮顶部中心部位。
13.作为本技术优选的技术方案，所述蜗杆的中心线与蜗轮的中心线呈统一水平线，所述滑块的横截面呈“t”形。
14.作为本技术优选的技术方案，所述转动件对称分布在置物板左右两侧，所述转动件通过第二螺纹杆与第三锥形齿轮一一对应。
15.作为本技术优选的技术方案，所述夹板上固定连接有橡胶垫，所述置物板上固定连接有安装架，所述安装架上安装有焊接笔本体，所述移动块底端面与置物板内侧底端面相贴合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的第二螺纹杆，在对计算机电路板进行焊接时，可将电路板放置在置物板上，然后转动转动件带动第二螺纹杆运转，第二螺纹杆转动时通过第三锥形齿轮的转动带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮转动的同时带动啮合的另一侧第三锥形齿轮转动，通过转动一侧的转动件能够带动两侧的第二螺纹杆同时转动，然后两侧的第二螺纹杆能够带动移动块进行限位移动，移动块移动的同时带动夹板与橡胶垫对需要加工的电路吧进行夹持防护，避免加工时电路板发生移动导致损坏的问题。
19.2.通过设置的第一螺纹杆，在对装置的高度进行调节时，开启第一电机带动转轴运转，转轴转动时通过传动带带动两侧转轴同时转动，两侧转轴转动时带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动第一螺纹杆在防护箱上转动，第一螺纹杆配合连接板与推动板将安装板举起，方便调节装置的使用高度，同时能够对装置的角度进行便捷的调节，通过开启第二电机带动蜗杆转动，蜗杆转动的同时带动蜗轮转动，蜗轮在运转的同时能够配合连接轴带动置物板转动，方便对装置的使用高度与角度进行便捷的调节使用。
附图说明
20.图1为本技术提供的计算机电路板焊接装置的整体立体结构示意图；
21.图2为本技术提供的计算机电路板焊接装置的安装板侧视结构示意图；
22.图3为本技术提供的计算机电路板焊接装置的传动带仰视结构示意图；
23.图4为本技术提供的计算机电路板焊接装置的蜗轮仰视结构示意图；
24.图5为本技术提供的计算机电路板焊接装置的安装板俯视结构示意图；
25.图6为本技术提供的计算机电路板焊接装置的夹板俯视结构示意图。
26.图中标示：1、防护箱；2、第一电机；3、转轴；4、传动带；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、第一螺纹杆；8、连接板；9、推动板；10、安装板；11、滑块；12、置物板；13、第二电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、连接轴；17、转动件；18、第二螺纹杆；19、第三锥形齿轮；20、第四锥形齿轮；21、移动块；22、夹板；23、橡胶垫；24、安装架；25、焊接笔本体。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型
的一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.实施例1：
33.如图1-6所示，本实施方式提出一种计算机电路板焊接装置，包括防护箱1，所述防护箱1上固定连接有第一电机2，所述第一电机2的输出轴固定连接有转轴3，所述转轴3转动连接在防护箱1内，所述转轴3上设置有传动带4，所述转轴3上固定连接有第一锥形齿轮5，所述第一锥形齿轮5啮合连接有第二锥形齿轮6，所述第二锥形齿轮6上固定连接有第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7转动连接在防护箱1上，所述第一螺纹杆7上螺纹连接有连接板8，所述连接板8上固定连接有推动板9，所述推动板9上固定连接有安装板10，所述安装板10内限位滑动连接有滑块11，所述滑块11上固定连接有置物板12，所述安装板10上固定连接有第二电机13，所述第二电机13的输出轴固定连接有蜗杆14，所述蜗杆14啮合连接有蜗轮15，所述蜗轮15上固定连接有连接轴16，所述连接轴16转动连接在安装板10上，所述连接轴16一端固定连接在置物板12底部，所述置物板12转动连接有转动件17，所述转动件17上固定连接有第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18转动连接在置物板12内，所述第二螺纹杆18上固定连接有第三锥形齿轮19，所述第三锥形齿轮19啮合连接有第四锥形齿轮20，所述第四锥形齿轮20转动连接在置物板12内，所述第二螺纹杆18上螺纹连接有移动块21，所述移动块21上固定连接有夹板22。
34.实施例2：
35.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
36.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述第一锥形齿轮5对称分布在转轴3左右两侧，所述第一锥形齿轮5通过第二锥形齿轮6与第一螺纹杆7一一对应，可保证两侧第一螺纹杆7转动能够平稳推动安装板10进行高度调节工作。
37.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述第二锥形齿轮6顶端面高度小于防护箱1内侧底端面高度，所述第一螺纹杆7一端固定连接在第二锥形齿轮6顶部中心部位，可保证第二锥形齿轮6转动时能够平稳带动第一螺纹杆7运转。
38.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述蜗杆14的
中心线与蜗轮15的中心线呈统一水平线，所述滑块11的横截面呈“t”形，可保证蜗杆14转动时能够平稳带动蜗轮15转动。
39.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述转动件17对称分布在置物板12左右两侧，所述转动件17通过第二螺纹杆18与第三锥形齿轮19一一对应，可保证第四锥形齿轮20转动时能够平稳带动两侧第二螺纹杆18转动。
40.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述夹板22上固定连接有橡胶垫23，所述置物板12上固定连接有安装架24，所述安装架24上安装有焊接笔本体25，所述移动块21底端面与置物板12内侧底端面相贴合，可保证移动块21移动时能够通过置物板12内侧底端面的扶持进行平稳移动。
41.具体的，本计算机电路板焊接装置在使用时：结合图1-6，首先在使用时，将需要加工的计算机电路板放置在置物板12上，然后转动转动件17带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18在转动的同时能够通过第三锥形齿轮19带动第四锥形齿轮20转动，第四锥形齿轮20在转动的同时能够带动啮合的第三锥形齿轮19同时转动，能够方便带动两侧第二螺纹杆18转动，两侧第二螺纹杆18在转动的同时能够带动移动块21进行限位移动，两侧移动块21移动时能够带动夹板22与橡胶垫23向内移动，方便对计算机电路板进行限位夹持，避免焊接时计算机电路板发生晃动脱落，然后工作人员可使用安装架24上的焊接笔本体25对电路板进行加工使用。
42.同时在加工前需要调节装置的使用高度时，可开启防护箱1上的第一电机2，第一电机2带动转轴3转动，转轴3转动时能够通过传动带4带动两侧的转轴3同时转动，转轴3转动时能够带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5转动时，能够配合第二锥形齿轮6带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7在转动时能够通过连接板8带动推动板9进行上下移动，推动板9向上移动时能够方便带动安装板10上的设备进行高度调节，需要调节装置的使用角度时，可开启安装板10上的第二电机13，第二电机13带动蜗杆14运转，蜗杆14转动时能够带动啮合的蜗轮15转动，蜗轮15在转动时能够通过连接轴16带动置物板12转动，置物板12在转动的同时通过滑块11在安装板10上进行滑动，通过滑块11的扶持置物板12能够进行平稳的转动，方便对装置的使用高度与角度进行便捷的调节。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种计算机电路板焊接装置，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)上固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)转动连接在防护箱(1)内，所述转轴(3)上设置有传动带(4)，所述转轴(3)上固定连接有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)啮合连接有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)上固定连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)转动连接在防护箱(1)上，所述第一螺纹杆(7)上螺纹连接有连接板(8)，所述连接板(8)上固定连接有推动板(9)，所述推动板(9)上固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)内限位滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)上固定连接有置物板(12)，所述安装板(10)上固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)啮合连接有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)上固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)转动连接在安装板(10)上，所述连接轴(16)一端固定连接在置物板(12)底部，所述置物板(12)转动连接有转动件(17)，所述转动件(17)上固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)转动连接在置物板(12)内，所述第二螺纹杆(18)上固定连接有第三锥形齿轮(19)，所述第三锥形齿轮(19)啮合连接有第四锥形齿轮(20)，所述第四锥形齿轮(20)转动连接在置物板(12)内，所述第二螺纹杆(18)上螺纹连接有移动块(21)，所述移动块(21)上固定连接有夹板(22)。2.根据权利要求1所述的一种计算机电路板焊接装置，其特征在于，所述第一锥形齿轮(5)对称分布在转轴(3)左右两侧，所述第一锥形齿轮(5)通过第二锥形齿轮(6)与第一螺纹杆(7)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种计算机电路板焊接装置，其特征在于，所述第二锥形齿轮(6)顶端面高度小于防护箱(1)内侧底端面高度，所述第一螺纹杆(7)一端固定连接在第二锥形齿轮(6)顶部中心部位。4.根据权利要求1所述的一种计算机电路板焊接装置，其特征在于，所述蜗杆(14)的中心线与蜗轮(15)的中心线呈统一水平线，所述滑块(11)的横截面呈“t”形。5.根据权利要求1所述的一种计算机电路板焊接装置，其特征在于，所述转动件(17)对称分布在置物板(12)左右两侧，所述转动件(17)通过第二螺纹杆(18)与第三锥形齿轮(19)一一对应。6.根据权利要求1所述的一种计算机电路板焊接装置，其特征在于，所述夹板(22)上固定连接有橡胶垫(23)，所述置物板(12)上固定连接有安装架(24)，所述安装架(24)上安装有焊接笔本体(25)，所述移动块(21)底端面与置物板(12)内侧底端面相贴合。

技术总结
本申请提供了一种计算机电路板焊接装置，属于焊接设备技术领域，以解决不便进行便捷的夹持限位工作的问题，包括防护箱，所述防护箱上固定连接有第一电机，所述移动块上固定连接有夹板。本申请通过设置的第二螺纹杆，可将电路板放置在置物板上，然后转动转动件带动第二螺纹杆运转，第二螺纹杆转动时通过第三锥形齿轮的转动带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮转动的同时带动啮合的另一侧第三锥形齿轮转动，通过转动一侧的转动件能够带动两侧的第二螺纹杆同时转动，然后两侧的第二螺纹杆能够带动移动块进行限位移动，移动块带动夹板与橡胶垫对电路板进行夹持防护，避免加工时电路板发生移动导致损坏的问题。生移动导致损坏的问题。生移动导致损坏的问题。


技术研发人员：江若玫
受保护的技术使用者：西安交通大学城市学院
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/8/13