一种飞灰脱氯预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及环境治理节能利用技术领域，特别涉及一种飞灰脱氯预处理设备。


背景技术：

2.焚烧发电解决生活垃圾的缩量化和资源利用，促进了无废城市的进程，但也产生了飞灰这种危险废物，目前对它含有重金属和二恶英的控制已有成熟技术，但对危害不小的氯离子处理却存有技术瓶颈。飞灰中含有大量可溶性氯盐，无机氯盐也会对飞灰处置的其他技术有不利影响。无机氯盐还可作为资源化利用，所以焚烧飞灰中的无机氯盐的资源化、无害化利用，对焚烧飞灰处置非常重要。根据垃圾焚烧飞灰样品分析数据的统计分析，垃圾焚烧飞灰中存在大量的易溶性盐，主要以kcl、nacl、mgcl2、zncl2、cacl2的形式存在，易溶盐的质量分数一般为15％-30％，大部分集中在20％以上。
3.一般城市垃圾焚烧发电厂进场垃圾含有40％-75％的厨余垃圾及20％左右的塑料，两种成分是生活垃圾的主要组分，因此飞灰中溶解盐的质量分数往往较高，尤其是氯盐，多的高达37.3％。高浓度的氯化物使飞灰处置时存在污染水体，增加重金属等污染物浸出的风险，如pb和zn，而且无机氯盐还会对飞灰固化/稳定化的效果及资源化利用过程带来困难，因此飞灰中氯盐的危害不容忽视。垃圾焚烧飞灰影响资源化利用的关键在于氯离子的去除。
4.传统飞灰水洗技术，采用自来水或者河水加入飞灰里面直接进行清洗，需要用飞灰5～6倍甚至更多的水量，耗时120～300分钟时间对飞灰进行清洗，才能使飞灰氯离子含量达到国家标准的2％以下。且清洗结束后，在飞灰固态物放置的过程中，还有部分未溶解完全的盐，缓慢溶出。导致次日测量的飞灰固态物含盐量超过标准值。同时增加的用水量将增加后续水处理的费用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种飞灰脱氯预处理设备，克服了现有技术的不足，经过预处理工艺，飞灰分盐洗脱过程缩短到10分钟一次清洗脱水，经二次清洗后就可以达到飞灰脱盐处理标准。加快飞灰脱盐速度，降低飞灰脱盐的能耗。
6.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
7.一种飞灰脱氯预处理设备，包括
8.搅拌机构，包括矩形箱以及u型块，若干所述u型块滑动连接于矩形箱上表面；
9.平铺机构，包括设置于矩形箱内部的滑动组件，所述滑动组件包括槽轨以及滑块，所述槽轨一侧表面与矩形箱内部一侧表面连接，所述槽轨一侧表面设有方形槽口，所述滑块一侧表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合；
10.导料机构，包括设置于矩形箱一侧表面的固定块。
11.进一步地，所述矩形箱下表面设有若干支座，所述u型块上表面设有架杆，所述架
杆上表面设有伺服电机。
12.进一步地，所述伺服电机一端设有主轴，所述架杆下方设有连接轴，所述架杆上表面设有通口，所述主轴一端穿过通口与连接轴上表面连接，所述连接轴外表面设有若干搅动板。
13.进一步地，所述滑块下表面设有平铺半圆柱块，所述滑块上表面设有斜支杆。
14.进一步地，所述斜支杆一端设有圆柄杆。
15.进一步地，所述固定块上表面设有竖杆，所述竖杆上表面设有圆轴，所述圆轴上方转动连接设有圆筒。
16.进一步地，所述圆筒外表面设有对接杆，所述对接杆一端设有导料槽，所述导料槽底部设有若干等间距的出料圆孔。
17.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
18.本实用新型利用盐的吸湿特性，把飞灰置于一个预先湿化的环境，加入低钠水(含盐量约1-3％)，低钠盐水对飞灰中的化合物盐有亲和性，能加快化合物盐类分解溶出，同时进行定时搅拌，提前让盐份充分溶解在飞灰浆体中。
19.本实用新型经过预处理工艺，飞灰分盐洗脱过程缩短到10分钟一次清洗脱水，经二次清洗后就可以达到飞灰脱盐处理标准。加快飞灰脱盐速度，降低飞灰脱盐的能耗，且不需要连续不断的进行机械搅拌，减少能耗。
附图说明
20.图1为一种飞灰脱氯预处理设备的外部整体结构示意图；
21.图2为一种飞灰脱氯预处理设备的第一视角结构示意图；
22.图3为一种飞灰脱氯预处理设备的第二视角结构示意图；
23.图4为一种飞灰脱氯预处理设备的第三视角结构示意图；
24.图5为一种飞灰脱氯预处理设备的图4中a处局部放大图。
25.图中：100、搅拌机构；101、矩形箱；102、u型块；103、支座；104、架杆；105、伺服电机；106、连接轴；107、搅动板；200、平铺机构；201、槽轨；202、滑块；203、平铺半圆柱块；204、斜支杆；205、圆柄杆；300、导料机构；301、固定块；302、竖杆；303、圆轴；304、圆筒；305、对接杆；306、导料槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.请参照图1—5所示，本实用新型为一种飞灰脱氯预处理设备，包括
28.搅拌机构100，包括矩形箱101以及u型块102，若干u型块102滑动连接于矩形箱101上表面；
29.平铺机构200，包括设置于矩形箱101内部的滑动组件，滑动组件包括槽轨201以及滑块202，槽轨201一侧表面与矩形箱101内部一侧表面连接，槽轨201一侧表面设有方形槽口，滑块202一侧表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合；
30.导料机构300，包括设置于矩形箱101一侧表面的固定块301。
31.使用时，工作人员转动圆筒304，进一步地将导料槽306置于矩形箱101上方，其中，导料槽306底部设有若干等间距的出料圆孔，继而便于将飞灰导入到矩形箱101内部，进一步地通过出料圆孔进行加水湿化，之后通过利用滑块202一侧表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合的特性，继而工作人员握住圆柄杆205，每隔30～45min时，利用平铺半圆柱块203使得加水后的飞灰平铺在矩形箱101内部下表面，通过利用u型块102滑动连接于矩形箱101上表面的特性，继而便于边移动边进行搅拌，工作人员驱动伺服电机105，进一步地伺服电机105带动连接轴106旋转，进一步地带动搅动板107旋转对矩形箱101内部飞灰混合物进行移动式搅拌。
32.为了便于对矩形箱101内部的飞灰每隔30～45min进行搅拌，矩形箱101下表面设有若干支座103，u型块102上表面设有架杆104，架杆104上表面设有伺服电机105。
33.伺服电机105一端设有主轴，架杆104下方设有连接轴106，架杆104上表面设有通口，主轴一端穿过通口与连接轴106上表面连接，连接轴106外表面设有若干搅动板107；使用时，通过利用u型块102滑动连接于矩形箱101上表面的特性，继而便于边移动边进行搅拌，工作人员驱动伺服电机105，进一步地伺服电机105带动连接轴106旋转，进一步地带动搅动板107旋转对矩形箱101内部飞灰混合物进行移动式搅拌。
34.为了便于将加水后的飞灰平铺在矩形箱101内部下表面，滑块202下表面设有平铺半圆柱块203，滑块202上表面设有斜支杆204。
35.斜支杆204一端设有圆柄杆205；通过利用滑块202一侧表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合的特性，继而工作人员握住圆柄杆205，利用平铺半圆柱块203使得加水后的飞灰平铺在矩形箱101内部下表面。
36.为了便于对飞灰进行均匀性加水湿化，固定块301上表面设有竖杆302，竖杆302上表面设有圆轴303，圆轴303上方转动连接设有圆筒304。
37.圆筒304外表面设有对接杆305，对接杆305一端设有导料槽306，导料槽306底部设有若干等间距的出料圆孔；使用时，工作人员转动圆筒304，进一步地将导料槽306置于矩形箱101上方，其中，导料槽306底部设有若干等间距的出料圆孔，继而便于将飞灰导入到矩形箱101内部，进一步地通过出料圆孔进行加水湿化。
38.实施列1
39.飞灰样品干重20kg，原始飞灰含盐率19.6％，ph值＝12.3；
40.加10kg含盐量1.8％的水，湿化处理24小时。飞灰浆体呈粘稠糊状；
41.湿化完成后加20kg水，搅拌均匀，进入脱水机，第一道脱水过程3分钟；
42.脱水后，飞灰固态物重量22.2kg；测得含水率23.7％；脱除的混合盐水浓度16.2％。第一次飞灰脱盐率78％；
43.第二次清洗加水15kg，搅拌3分钟，脱水，全过程5分钟。脱除的混合盐水浓度4.6％。第一次飞灰脱盐率83％；
44.固态飞灰含水率22.6％，清洗后飞灰干重剩余含盐率0.7％。(满足hj1134对飞灰固态物氯离子含量的规定)
45.脱盐后的飞灰固态物经水浸泡24h未见水中含盐量增加。
46.实施列2
47.飞灰样品干重10kg，原始飞灰含盐率22.7％，ph值＝12.6；
48.加5kg含盐量1.5％的水，湿化处理10小时。飞灰浆体呈粘稠糊状；
49.湿化完成后加10kg水，搅拌均匀，进入脱水机，第一道脱水过程2分钟；
50.脱水后，飞灰固态物重量11.2kg；测得含水率25％；脱除的混合盐水浓度18.8％。第一次飞灰脱盐率77％；
51.第二次清洗加水10kg，搅拌3分钟，脱水，全过程5分钟。脱除的混合盐水浓度3.7％。第一次飞灰脱盐率85％；
52.固态飞灰含水率22.5％，清洗后飞灰干重剩余含盐率0.7％。(满足hj1134对飞灰固态物氯离子含量的规定)
53.脱盐后的飞灰固态物经水浸泡24h未见水中含盐量增加。
54.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种飞灰脱氯预处理设备，其特征在于：包括搅拌机构(100)，包括矩形箱(101)以及u型块(102)，若干所述u型块(102)滑动连接于矩形箱(101)上表面；平铺机构(200)，包括设置于矩形箱(101)内部的滑动组件，所述滑动组件包括槽轨(201)以及滑块(202)，所述槽轨(201)一侧表面与矩形箱(101)内部一侧表面连接，所述槽轨(201)一侧表面设有方形槽口，所述滑块(202)一侧表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合；导料机构(300)，包括设置于矩形箱(101)一侧表面的固定块(301)。2.根据权利要求1所述的一种飞灰脱氯预处理设备，其特征在于：所述矩形箱(101)下表面设有若干支座(103)，所述u型块(102)上表面设有架杆(104)，所述架杆(104)上表面设有伺服电机(105)。3.根据权利要求2所述的一种飞灰脱氯预处理设备，其特征在于：所述伺服电机(105)一端设有主轴，所述架杆(104)下方设有连接轴(106)，所述架杆(104)上表面设有通口，所述主轴一端穿过通口与连接轴(106)上表面连接，所述连接轴(106)外表面设有若干搅动板(107)。4.根据权利要求1所述的一种飞灰脱氯预处理设备，其特征在于：所述滑块(202)下表面设有平铺半圆柱块(203)，所述滑块(202)上表面设有斜支杆(204)。5.根据权利要求4所述的一种飞灰脱氯预处理设备，其特征在于：所述斜支杆(204)一端设有圆柄杆(205)。6.根据权利要求1所述的一种飞灰脱氯预处理设备，其特征在于：所述固定块(301)上表面设有竖杆(302)，所述竖杆(302)上表面设有圆轴(303)，所述圆轴(303)上方转动连接设有圆筒(304)。7.根据权利要求6所述的一种飞灰脱氯预处理设备，其特征在于：所述圆筒(304)外表面设有对接杆(305)，所述对接杆(305)一端设有导料槽(306)，所述导料槽(306)底部设有若干等间距的出料圆孔。

技术总结
本实用新型公开了一种飞灰脱氯预处理设备，涉及环境治理节能利用技术领域，本实用新型包括搅拌机构，包括矩形箱以及U型块，若干U型块滑动连接于矩形箱上表面；平铺机构，包括设置于矩形箱内部的滑动组件，滑动组件包括槽轨以及滑块，槽轨一侧表面与矩形箱内部一侧表面连接，槽轨一侧表面设有方形槽口，滑块一侧表面穿过方形槽口与方形槽口滑动配合；导料机构，包括设置于矩形箱一侧表面的固定块。本实用新型一种飞灰脱氯预处理设备，利用盐的吸湿特性，把飞灰置于一个预先湿化的环境，加入低钠水(含盐量约1-3％)，低钠盐水对飞灰中的化合物盐有亲和性，能加快化合物盐类分解溶出，同时进行定时搅拌，提前让盐份充分溶解在飞灰浆体中。浆体中。浆体中。


技术研发人员：郑世恩 陈宏衍 周李肖
受保护的技术使用者：浙江世贝恩环保工程有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/13