一种耐高温不变形环保滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及环保滤袋技术领域，具体为一种耐高温不变形环保滤袋。


背景技术：

2.在袋式除尘领域，滤袋的性能上整个除尘设备的核心，在某些高温除尘设备中，对滤袋的耐高温性能提出了很高的要求。
3.布袋除尘器的核心部件则是环保滤袋，环保滤袋一般只能耐受130～150℃左右的温度，当温度达到200℃以上时，环保滤袋容易因温度出现变形，导致使用寿命降低后就不能有效过滤除尘。
4.因此，需要对环保滤袋进行设计改造，有效的防止其环保滤袋在高温环境中使用时会易产生变形的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐高温不变形环保滤袋，具备了在高温环境中不易变形的优点，解决了现有的环保滤袋在温度高达二百摄氏度后容易发生变形的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温不变形环保滤袋，包括滤袋袋体；
7.所述滤袋袋体的内部设置有内放变形环，所述滤袋袋体的顶部与内放变形环的底部接触，所述内放变形环的内壁开设有开口，所述滤袋袋体的内部设置有多孔超薄气凝胶毡套，所述滤袋袋体的表面套设有导热网套，所述内放变形环的底部设置有冷却盒，所述冷却盒的表面镶嵌有导热块。
8.作为本实用新型优选的，所述开口的数量为若干个，且若干个开口呈圆形分布在内放变形环的内壁。
9.作为本实用新型优选的，所述冷却盒的顶部通过螺栓与内放变形环的底部固定安装，所述冷却盒的顶部与内放变形环的底部接触。
10.作为本实用新型优选的，所述导热块的数量为若干个，且若干个导热块呈环形分布在冷却盒的表面。
11.作为本实用新型优选的，所述导热块的表面开设有散热口，所述散热口的数量为若干个。
12.作为本实用新型优选的，所述冷却盒的内壁与导热网套的表面接触，所述多孔超薄气凝胶毡套的内壁与内放变形环的表面接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型首先由内放变形环替代笼骨对滤袋袋体进行撑起，使滤袋袋体在内放变形环和冷却盒的支撑限位下不易发生变形，然后由多孔超薄气凝胶毡套对接触到滤袋袋体的高温气体进行过滤以增加滤袋袋体的耐高温效果，最后由冷却盒通过导热网套对滤
袋袋体使用中的热量进行持续吸收通过导热块散热，使滤袋袋体在耐高温效果进一步增加后不易因高温发生变形，从而具备了在高温环境中不易变形的优点，提高了环保滤袋在高温环境中的使用寿命。
15.2、本实用新型通过将开口的数量设置为若干个，能够使若干个开口开设后使进入内放变形环的空气快速分散后被滤袋袋体过滤。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；
18.图3为本实用新型结构图2中a处放大示意图。
19.图中：1、滤袋袋体；2、内放变形环；3、开口；4、多孔超薄气凝胶毡套；5、导热网套；6、冷却盒；7、导热块；8、散热口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种耐高温不变形环保滤袋，包括滤袋袋体1；
22.滤袋袋体1的内部设置有内放变形环2，滤袋袋体1的顶部与内放变形环2的底部接触，内放变形环2的内壁开设有开口3，滤袋袋体1的内部设置有多孔超薄气凝胶毡套4，滤袋袋体1的表面套设有导热网套5，内放变形环2的底部设置有冷却盒6，冷却盒6的表面镶嵌有导热块7。
23.参考图1，开口3的数量为若干个，且若干个开口3呈圆形分布在内放变形环2的内壁。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将开口3的数量设置为若干个，能够使若干个开口3开设后使进入内放变形环2的空气快速分散后被滤袋袋体1过滤。
25.参考图1，冷却盒6的顶部通过螺栓与内放变形环2的底部固定安装，冷却盒6的顶部与内放变形环2的底部接触。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将冷却盒6的顶部设置为通过螺栓与内放变形环2的底部固定安装，能够使冷却盒6与内放变形环2之间的连接强度有效的提高，使冷却盒6稳定置于内放变形环2的表面进行使用。
27.参考图1，导热块7的数量为若干个，且若干个导热块7呈环形分布在冷却盒6的表面。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将导热块7的数量设置为若干个，能够使外界的空气在导热块7表面流通后，对冷却盒6内部冷却液进行快速的散热，便于冷却盒6进行散热。
29.参考图1，导热块7的表面开设有散热口8，散热口8的数量为若干个。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热口8，能够使多个散热口8加快外界空气在导热块7表面的流通，使导热块7吸收到冷却盒6的热量后快速排出，加快导热块7的散热速度。
31.参考图1，冷却盒6的内壁与导热网套5的表面接触，多孔超薄气凝胶毡套4的内壁与内放变形环2的表面接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将多孔超薄气凝胶毡套4的内壁设置为与内放变形环2的表面接触，能够使多孔超薄气凝胶毡套4稳定置于内放变形环2的表面进行使用，便于使用者稳定的使用多孔超薄气凝胶毡套4。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，内放变形环2能够将滤袋袋体1的内壁撑起使其在使用中不易变形，可以替代现有滤袋袋体1使用中的替代笼骨进行使用，且内放变形环2的支撑强度较高，而多孔超薄气凝胶毡套4能够置于滤袋袋体1的内壁对滤袋袋体1进行保护，减小高温气体对滤袋袋体1内壁的热影响，使滤袋袋体1的内壁能够承受更高的温度，而滤袋袋体1表面的导热网套5能够将滤袋袋体1内部的热量吸收后传导到冷却盒6的内部，减小滤袋袋体1工作时的温度，且冷却盒6内部的冷却液能够持续通过导热网套5对滤袋袋体1内部热量进行热交换，使滤袋袋体1的耐高温效果有效的增加，使滤袋袋体1能够承受更好的温度后不易变形，且冷却盒6置于滤袋袋体1的外侧，防止滤袋袋体1发生形变，导热块7能够将冷却盒6内部热量吸收后传导到外界后进行散热，使冷却盒6能够持续对滤袋袋体1内部热量进行吸收后散热持续使用，从而达到高温环境中不易变形的效果。
34.综上所述：该耐高温不变形环保滤袋，通过设置滤袋袋体1、内放变形环2、开口3、多孔超薄气凝胶毡套4、导热网套5、冷却盒6和导热块7的配合使用，解决了现有的环保滤袋在温度高达二百摄氏度后容易发生变形的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种耐高温不变形环保滤袋，包括滤袋袋体(1)；其特征在于：所述滤袋袋体(1)的内部设置有内放变形环(2)，所述滤袋袋体(1)的顶部与内放变形环(2)的底部接触，所述内放变形环(2)的内壁开设有开口(3)，所述滤袋袋体(1)的内部设置有多孔超薄气凝胶毡套(4)，所述滤袋袋体(1)的表面套设有导热网套(5)，所述内放变形环(2)的底部设置有冷却盒(6)，所述冷却盒(6)的表面镶嵌有导热块(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温不变形环保滤袋，其特征在于：所述开口(3)的数量为若干个，且若干个开口(3)呈圆形分布在内放变形环(2)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种耐高温不变形环保滤袋，其特征在于：所述冷却盒(6)的顶部通过螺栓与内放变形环(2)的底部固定安装，所述冷却盒(6)的顶部与内放变形环(2)的底部接触。4.根据权利要求1所述的一种耐高温不变形环保滤袋，其特征在于：所述导热块(7)的数量为若干个，且若干个导热块(7)呈环形分布在冷却盒(6)的表面。5.根据权利要求1所述的一种耐高温不变形环保滤袋，其特征在于：所述导热块(7)的表面开设有散热口(8)，所述散热口(8)的数量为若干个。6.根据权利要求1所述的一种耐高温不变形环保滤袋，其特征在于：所述冷却盒(6)的内壁与导热网套(5)的表面接触，所述多孔超薄气凝胶毡套(4)的内壁与内放变形环(2)的表面接触。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温不变形环保滤袋，包括滤袋袋体，所述滤袋袋体的内部设置有内放变形环，所述滤袋袋体的顶部与内放变形环的底部接触，所述内放变形环的内壁开设有开口。本实用新型首先由内放变形环替代笼骨对滤袋袋体进行撑起，使滤袋袋体在内放变形环和冷却盒的支撑限位下不易发生变形，然后由多孔超薄气凝胶毡套对接触到滤袋袋体的高温气体进行过滤以增加滤袋袋体的耐高温效果，最后由冷却盒通过导热网套对滤袋袋体使用中的热量进行持续吸收通过导热块散热，使滤袋袋体在耐高温效果进一步增加后不易因高温发生变形，从而具备了在高温环境中不易变形的优点，提高了环保滤袋在高温环境中的使用寿命。保滤袋在高温环境中的使用寿命。保滤袋在高温环境中的使用寿命。


技术研发人员：姜昊 刘洋 贾旭
受保护的技术使用者：辽宁鸿邦装备技术有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/13