导流滤网及静电净化器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种导流滤网及静电净化器。


背景技术：

2.静电净化器等家用电器的进风口端一般设置一层网状机械滤网，进行大颗粒油烟和颗粒物的初步过滤。现有技术中，网状机械滤网设置为孔板网。
3.在使用孔板网时，油烟的流动方向与孔板网垂直，正常状态下，油烟中的油滴在撞击到孔板拦截区域时，被拦截滞留在该区域，并随着重力顺着孔板网滴落至电器的底部。但是，请参见图1，图中箭头为油烟的流动方向，油烟在穿过开孔位置时，携带大量的滴落油滴直接穿过开孔位置，造成大量的油滴逃逸；并且，油烟在撞击到拦截区域后又穿过就近的开孔，从而也携带了较多的拦截油滴，加剧了拦截油滴的携带量。在长时间油烟环境下，开孔容易沉积油污，使孔板网的阻力升高，降低排烟效果，同时也增加了清洁维护成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导流滤网及静电净化器，以缓解现有技术中存在的孔板网易沉积油污且清洁维护成本高的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
6.第一方面，本实用新型提供的导流滤网包括导流板和导流结构；
7.所述导流板设有至少一个通孔，当所述通孔设置有多个时，多个所述通孔沿所述导流板的长度方向和高度方向间隔设置；
8.至少一个所述通孔的外周围设有所述导流结构，所述导流结构凸出于所述导流板的表面，当所述导流结构设置有多个时，多个所述导流结构凸出于所述导流板的同一表面。
9.进一步地，所述导流结构外周壁与所述通孔的轴线垂直的截面形状呈多边形。
10.进一步地，所述导流结构外周壁与所述通孔的轴线垂直的截面形状呈六边形或四边形。
11.进一步地，所述导流结构外周壁与所述通孔的轴线垂直的截面形状呈圆形。
12.进一步地，所述导流结构外周壁与所述通孔的轴线垂直的截面形状呈梭形。
13.进一步地，所述导流结构与所述导流板一体成型。
14.进一步地，所述导流结构与所述导流板是分体结构，且固定连接。
15.进一步地，所述导流结构采用具有弹性的材质制成。
16.进一步地，所述导流结构的两侧分别设有定位柱，两个所述定位柱沿所述导流板的高度方向间隔设置，所述定位柱用于固定所述导流结构。
17.第二方面，本实用新型提供的静电净化器包括如上述任一项所述的导流滤网，所述导流滤网安装于所述静电净化器的进风口。
18.综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果分析如下：
19.本实用新型提供的导流滤网包括导流板和导流结构；导流板设有至少一个通孔，
当通孔设置有多个时，多个通孔沿导流板的长度方向和高度方向间隔设置；至少一个通孔的外周围设有导流结构，导流结构凸出于导流板的表面，当导流结构设置有多个时，多个导流结构凸出于导流板的同一表面。相邻的两个通孔之间的区域为导流板的拦截区域，通孔的外周围设有导流结构，其中，通孔的外周是指通孔外侧的区域；导流结构使油烟在拦截面上没有直接流入通孔内，而是在导流结构形成一定的流体撞击、分散和扰流后进入通孔内，促进了油烟中油滴在导流板的拦截面上以及导流结构上的沉积和整体垂直向下的滴落；而油烟中的油滴在撞击到导流板拦截面上和导流结构后，也顺着拦截面和导流结构垂直向下滴落，避免油烟在穿过通孔时，携带大量的滴落油滴逃逸，也解决了通孔内有油污沉积的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为背景技术中孔板网的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的导流滤网的结构示意图一；
23.图3为本实用新型实施例提供的导流滤网的结构示意图二；
24.图4为本实用新型实施例提供的导流滤网的结构示意图三；
25.图5为本实用新型实施例提供的导流滤网的结构示意图四；
26.图6为本实用新型实施例提供的导流滤网的结构示意图五；
27.图7为本实用新型实施例提供的导流滤网的结构示意图六。
28.图标：
29.100-导流板；110-通孔；200-导流结构；300-定位柱；a-长度方向；b-高度方向；c-厚度方向。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.实施例一
38.本实用新型实施例提供的导流滤网包括导流板100和导流结构200；导流板100设有至少一个通孔110，当通孔110设置有多个时，多个通孔110沿导流板100的长度方向a和高度方向b间隔设置；至少一个通孔110的外周围设有导流结构200，导流结构200凸出于导流板100的表面，当导流结构200设置有多个时，多个导流结构200凸出于导流板100的同一表面。请参见图2至图7，图中未标示的箭头为油烟的流动方向，相邻的两个通孔110之间的区域为导流板100的拦截区域，通孔110的外周围设有导流结构200，其中，通孔110的外周是指通孔110外侧的区域，本实施例中，导流结构200的内周壁与通孔110的周壁平齐，避免油烟进入导流板100上导流结构200与通孔110之间的区域，不易清理；导流结构200使油烟在拦截面上没有直接流入通孔110内，而是在导流结构200形成一定的流体撞击、分散和扰流后进入通孔110内，促进了油烟中油滴在导流板100的拦截面上以及导流结构200上的沉积和整体垂直向下的滴落；而油烟中的油滴在撞击到导流板100拦截面上和导流结构200后，也顺着拦截面和导流结构200垂直向下滴落，避免油烟在穿过通孔110时，携带大量的滴落油滴逃逸，也解决了通孔110内有油污沉积的问题。当导流滤网应用于静电净化器时，可提高静电净化器的净化效率。
39.以下对导流滤网的结构和形状进行详细说明：
40.本实用新型实施例的可选方案中，通孔110设置有多个，多个通孔110沿导流板100的长度方向a和高度方向b间隔设置，且每个通孔110的外周均围设有导流结构200。
41.具体地，通孔110沿导流板100的厚度方向c贯穿导流板100。
42.每个通孔110的外周均围设有导流结构200，避免油污在每个通孔110的内壁上大量沉积。
43.本实用新型实施例的可选方案中，多个通孔110设置有n行，相邻的两行通孔110错位设置。
44.具体地，请参见图2及图4至图7，导流板100呈长方形。
45.相邻的两行通孔110错位设置，相较于相邻的两行通孔110平行间隔设置，增大了
相邻的两个通孔110之间的最大距离，提高导流板100的强度，延长导流板100的使用寿命。
46.本实用新型实施例的可选方案中，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈多边形。
47.具体地，本实施例中，通孔110与自身轴线垂直的截面形状和导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状相同。当然，通孔110与自身轴线垂直的截面形状和导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状不同，例如导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈多边形，通孔110与自身轴线垂直的截面形状呈圆形，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
48.导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形成呈多边形，使油滴可沿着导流结构200的外周壁垂直向下滴落。
49.作为一种实施方式，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈六边形。
50.具体地，请参见图4，图中未标示的箭头为油烟的流动方向，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈正六边形，且正六边形的顶壁沿导流板100的长度方向a设置。当然，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈不规则六边形，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
51.导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈六边形，因为六边形的周长大于其内切圆的周长，所以导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈六边形时，导流结构200的外周壁面积大，增加了气流速度，减少了导流板100上大量滴落油滴逃逸；减少了油烟携带大量拦截油滴，减少油污在通孔110的内壁上大量沉积。当导流滤网应用于静电净化器时，可提高静电净化器的净化效率。
52.作为另一种实施方式，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈四边形。
53.具体地，请参见图5，图中未标示的箭头为油烟的流动方向，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈菱形。更进一步地，菱形的两个锐角沿导流板100的高度方向b设置，使油烟气流在菱形尖角处加速流动，并沿着菱形的侧壁向下流动，更有利于携带拦截油滴和滴落油滴的向下流动。较为优选地，菱形的锐角设置在30
°‑
45
°
。
54.导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈菱形，因为菱形的周长大于其内切圆的周长，所以导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈菱形时，导流结构200的外周壁面积大，增加了气流速度，减少了导流板100上大量滴落油滴逃逸；减少了油烟携带大量拦截油滴，减少油污在通孔110的内壁上大量沉积。当导流滤网应用于静电净化器时，可提高静电净化器的净化效率。
55.本实用新型实施例的可选方案中，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈圆形。
56.具体地，请参见图2和图3，图中未标示的箭头方向为油烟的流动方向。
57.导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈圆形时，导流结构200使油烟在拦截面上没有直接流入通孔110内，而是在导流结构200的外壁形成一定的流体撞击、分散和扰流后进入通孔110内，促进了油烟中油滴在导流板100的拦截面上以及导流结构200的外壁上的沉积和向下滴落；而油烟中的油滴在撞击到导流板100的拦截面上和导流
结构200上后，也顺着拦截面和导流结构200向下滴落，避免油烟在穿过通孔110时，携带大量的滴落油滴逃逸，也解决了通孔110内大量油污沉积的问题。
58.本实用新型实施例的可选方案中，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈梭形。
59.具体地，请参见图6，图中未标示的箭头为油烟的流动方向，梭形的两个尖端沿导流板100的高度方向b间隔设置。
60.梭形的尖端更加有利于油烟气流的加速流动，并沿着梭形的光滑曲面侧壁向下流动，更有利于携带拦截油滴和滴落油滴的向下流动。当导流滤网应用于静电净化器时，可提高静电净化器的净化效率。
61.本实用新型实施例的可选方案中，导流结构200与导流板100一体成型。
62.具体地，导流板100设置为钣金件，在钣金件上预冲孔，再用规格匹配的凸模对导流板100的通孔110冲压抽孔成型导流结构200，制作出导流滤网。或者，导流滤网采用pp或其他塑料材料制成，通过注塑形成具有导流板100和导流结构200的导流滤网；使用注塑的加工工艺，可增大导流结构200的厚度，有利于导流结构200对油烟中油滴的拦截和对油烟碰撞和扰流的效果。
63.导流结构200与导流板100一体成型，加工方式简单，且增强了导流结构200与导流板100之间的连接强度。
64.作为另一种实施方式，导流结构200与导流板100是分体结构，且固定连接。
65.具体地，导流结构200采用硅胶材质制成，导流结构200粘接于导流板100。
66.导流结构200采用硅胶材质制成，具有弹性；硅胶在油烟流体力的作用下产生变形，使导流结构200的侧壁形成光滑的曲面，进而使油滴更好的自导流结构200的侧壁滴落。
67.导流结构200与导流板100是分体结构，实现导流结构200的材质与导流板100的材质不同，进而实现操作人员可根据实际需求确定导流结构200和导流板100的材质。
68.本实用新型实施例的可选方案中，导流结构200的两侧分别设有定位柱300，两个定位柱300沿导流板100的高度方向b间隔设置，定位柱300用于固定导流结构200。
69.具体地，请参见图7，图中未标示的箭头为油烟的流动方向，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状呈菱形，且菱形的上下端部均设置有定位柱300。
70.硅胶材质的导流结构200在油烟流体力的作用下产生变形，定位柱300位于菱形的上下两端，限制了菱形沿导流板100的高度方向b的高度，使导流结构200只能发生沿导流板100长度方向a的形变，而沿导流板100高度方向b的上下两端被拉长，形成光滑过渡的梭形曲面，油烟气流在经过梭形尖端时，加速气流的流动，有利于油烟携带拦截油滴和滴落油滴沿着梭形曲面向下流动。当导流滤网应用于静电净化器时，可提高静电净化器的净化效率。
71.本实用新型实施例的可选方案中，定位柱300的厚度与导流结构200的厚度相等。
72.具体地，请参见图7，定位柱300与导流结构200紧邻设置，避免定位柱300与导流结构200之间存在空隙，导致有油污沉积。
73.定位柱300的厚度与导流结构200的厚度相等，方便对定位柱300和导流结构200进行加工生产。当然，定位柱300的厚度与导流结构200的厚度不同，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
74.本实用新型实施例的可选方案中，导流结构200的轴线与通孔110的轴线共线。
75.具体地，导流结构200外周壁与通孔110的轴线垂直的截面形状和通孔110与自身轴线垂直的截面形状相同，且两者的轴线共线；方便对导流结构200和通孔110进行加工，且避免通孔110的外壁与导流结构200的内壁之间存在间隙，油污易存留在该间隙内。
76.实施例二
77.本实用新型提供的静电净化器，包括了实施例一中的导流滤网，因此，也具备了实施例一中的一切有益效果，在此不再赘述。
78.本实用新型实施例的可选方案中，导流滤网安装于静电净化器的进风口。
79.具体地，本实施例中，对于导流滤网在静电净化器迎风面有效面积上的布局，在需求风量的开孔率及孔径规格下，均布开孔和增加开孔分散度，可使油烟在有效面积上的整体阻力更加均布，也使油烟在有效面积上分散到各个通孔110的流程更均匀，所以在迎风面有效面积的分散度越高则净化效率越高，反则越低。
80.导流滤网安装于静电净化器的进风口，对大颗粒油烟等进行初步过滤。
81.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种导流滤网，其特征在于，包括：导流板(100)和导流结构(200)；所述导流板(100)设有至少一个通孔(110)，当所述通孔(110)设置有多个时，多个所述通孔(110)沿所述导流板(100)的长度方向(a)和高度方向(b)间隔设置；至少一个所述通孔(110)的外周围设有所述导流结构(200)，所述导流结构(200)凸出于所述导流板(100)的表面，当所述导流结构(200)设置有多个时，多个所述导流结构(200)凸出于所述导流板(100)的同一表面。2.根据权利要求1所述的导流滤网，其特征在于，所述导流结构(200)外周壁与所述通孔(110)的轴线垂直的截面形状呈多边形。3.根据权利要求2所述的导流滤网，其特征在于，所述导流结构(200)外周壁与所述通孔(110)的轴线垂直的截面形状呈六边形或四边形。4.根据权利要求1所述的导流滤网，其特征在于，所述导流结构(200)外周壁与所述通孔(110)的轴线垂直的截面形状呈圆形。5.根据权利要求1所述的导流滤网，其特征在于，所述导流结构(200)外周壁与所述通孔(110)的轴线垂直的截面形状呈梭形。6.根据权利要求1所述的导流滤网，其特征在于，所述导流结构(200)与所述导流板(100)一体成型。7.根据权利要求1所述的导流滤网，其特征在于，所述导流结构(200)与所述导流板(100)是分体结构，且固定连接。8.根据权利要求7所述的导流滤网，其特征在于，所述导流结构(200)采用具有弹性的材质制成。9.根据权利要求8所述的导流滤网，其特征在于，所述导流结构(200)的两侧分别设有定位柱(300)，两个所述定位柱(300)沿所述导流板(100)的高度方向(b)间隔设置，所述定位柱(300)用于固定所述导流结构(200)。10.一种静电净化器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的导流滤网，所述导流滤网安装于所述静电净化器的进风口。

技术总结
本实用新型提供了一种导流滤网及静电净化器，涉及家用电器技术领域。该导流滤网包括导流板和导流结构；导流板设有至少一个通孔，当通孔设置有多个时，多个通孔沿导流板的长度方向和高度方向间隔设置；至少一个通孔的外周围设有导流结构，当导流结构设置有多个时，多个导流结构凸出于导流板的同一表面。本实用新型提供的导流滤网解决了现有技术中孔板网易沉积油污且清洁维护成本高的技术问题。沉积油污且清洁维护成本高的技术问题。沉积油污且清洁维护成本高的技术问题。


技术研发人员：任富佳 陈尼青 张喆颖 费本开
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/13