匀播组件及小麦匀播多功能一体机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械设备的技术领域，尤其涉及一种匀播组件及小麦匀播多功能一体机。


背景技术：

2.在小麦播种前，为了保持土壤透气性，利于小麦生长，需要对耕地进行旋耕，在旋耕的同时，撒施小麦底肥。为了降低劳动强度，减少耕作成本，现在多采用旋耕、施肥和播种同时进行。
3.对此，名称为“小麦匀播一体机”，专利号为201822034000.x的中国实用新型专利公开的技术方案为：包括机架、施肥机构、旋耕机构、播种机构、镇压机构，所述机架的前端设有挂耳，以连接拖拉机，施肥机构、旋耕机构、播种机构、镇压机构设置在机架上，施肥机构位于牵引架的后方，旋耕机构位于施肥机构的后方，播种机构位于旋耕机构的后方，镇压机构位于播种机构的后方。该方案能够同时播撒化肥和麦种，但是上述“小麦匀播一体机”在残留地膜较多、或者较大植物根茎（如玉米根、白菜根）残留较多的田间运作中，残留地膜、或较大植物根茎聚拢在匀播器504上，操作人员时不时的需要将聚拢在匀播器504处的残留地膜、或较大植物根茎除去才能继续进行作业，如果田间遇到较大的石块，由于旋耕机构的刀具之间具有间距，当刀具能够避过石块后，可长条形的匀播器504则无法避过石块，匀播器504与石块撞击使第一匀播板5041弯曲变形，导致匀播器504不能正常工作，导致作业中途停止，还需用户花费一定的资金维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种遇到残留地膜聚集、较大植物根茎聚集、石块类障碍物的阻挡后朝后转动避过障碍的匀播组件。
5.同时，本实用新型还提供一种包括上述匀播组件的小麦匀播多功能一体机。
6.一种匀播组件，包括开沟器和安装架，安装架包括固定件和转动件，转动件的前端和固定件的下端铰接，转动件上安装导向杆，导向杆的下端和转动件相互铰接，导向杆上安装弹簧，固定件上设置导向孔，导向杆的上端穿过导向孔后安装限位件，弹簧的下端和转动件顶靠，弹簧的上端和固定件顶靠，弹簧的两端受到转动件和固定件的挤压收缩在导向杆上，开沟器安装在转动件上，开沟器受到障碍物阻力能够继续压缩弹簧时开沟器和转动件相对固定件发生转动，开沟器在转动件、导向杆和弹簧的共同引导下朝后逐渐转动抬起避过障碍物。
7.优选的，固定件由竖直部和水平部构成，竖直部和水平部相互垂直连接，竖直部上安装u形螺栓用于将竖直部固定在播种机的横梁上，靠近水平部的后端处设置导向孔，竖直部的下端设置第一固定孔，转动件的前端设置第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔中安装第一销轴将竖直部和转动件铰接，转动件的上端面设置开槽，开槽靠近转动件的后端处，转动件上设置第三固定孔，第三固定孔贯穿开槽，第三固定孔的设置方向和开槽的设置方
向相互垂直，导向杆的下端设置第二销轴，第二销轴和导向杆相互垂直，第二销轴插置在第三固定孔中，弹簧安装在导向杆上后弹簧的下端顶靠在转动件的上端面上，弹簧的上端顶靠在水平部的下端面上，导向杆的上端设置第四固定孔，导向杆的上端穿过导向孔安装限位件后并在第四固定孔中安装第三插销，限位件位于水平部和第三插销之间，开沟器安装在转动件的后端。
8.优选的，开沟器包括主体部、导引管、第一分散件、第二分散件、第三分散件，主体部内部自上而下为空腔结构，导引管设置在主体部的上端，第一分散件、第二分散件和第三分散件自上而下间隔倾斜设置在主体部内部，第一分散件和第三分散件位于主体部的一侧，第二分散件设置在第一分散件相对的一侧，第一分散件的前端和第三分散件的前端均和主体部后端的内壁未接触形成种子下落通道，种子自导引管下落后首先经过第一分散件的分散后撞击到主体部后端的内壁经过第二分散件的引导再次分散掉落至第三分散件，经过第一分散件、第二分散件、第三分散件的三次分散后将种子分散后排放至田地中。
9.优选的，主体部的上端面或下端面为v字状，主体部内设置遮挡板，遮挡板的两侧均和主体部的内壁连接，遮挡板将主体部内部的空腔分为第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔靠近主体部的前侧，第二容置腔靠近主体不的后侧，第一分散件、第二分散件和第三分散件设置在第二容置腔内，第一分散件的一端和遮挡板密封连接，第三分散件的一端和遮挡板密封连接，第一分散件自靠近遮挡板到远离遮挡板逐渐降低，第三分散件自靠近遮挡板到远离遮挡板逐渐降低。
10.优选的，转动件的后端设置延长部，延长部和转动件形成95
°
至105
°
的夹角a，转动件的下端面和开沟器的顶端焊接连接，延长部和开沟器固定连接。
11.优选的， 延长部插入开沟器内的第一容置腔并和开沟器固定连接。
12.优选的，第三分散件的下端设置第一引导板，第一引导板的两侧和主体部的内侧壁相互连接，主体部的后端设置第二引导板，第二引导板上端和第一引导板的上端相一致，第二引导板和主体部转动连接，第一引导板的下端和第二引导板的下端均高于主体部的下端，第一引导板和第二引导板之间形成种子排放通道。
13.优选的，第二引导板的两侧折弯形成第一耳部和第二耳部，第一耳部和第二耳部的延伸长度相等，第一耳部和第二耳部位于主体部两侧壁之间。
14.一种小麦匀播多功能一体机，包括机架和上述所述的多个匀播组件，每个匀播组件间隔设置在机架上。
15.优选的，上述所述的小麦匀播多功能一体机还包括行走轮、施肥箱、旋耕刀具、播种箱和镇压轮，行走轮、施肥箱、旋耕刀具、播种箱和镇压轮依次从前至后的安装在机架上，机架上还设置横梁，横梁位于播种箱的下方，多个匀播组件间隔设置在横梁上，每个匀播组件位于旋耕刀具和镇压轮之间，多个匀播组件以并排的方式安装在横梁上，或者相邻的两个匀播组件以前后交错的方式安装在横梁上。
16.上述匀播组件跟随播种机前进进行播种作业中遇到大量残留地膜聚集、较大植物根茎聚集、石块类障碍物后，因固定件设置在播种机的机架上，开沟器受到障碍物阻力能够继续压缩弹簧时开沟器和转动件相对固定件发生转动，固定件的后端朝上转动逐渐靠近固定件、导向杆逐渐从导向孔中朝上伸出的过程中压缩弹簧，开沟器在转动件、导向杆和弹簧的共同引导下朝后逐渐转动抬起避过障碍物，避过障碍物后弹簧恢复形变伸长推动导向杆
沿着导向孔朝下移动，导向杆朝下移动过程中推动转动件的后端朝下转动，转动件的后端朝下转动后迫使开沟器复位至初始的作业位置并插入田地中进行播种作业，从而避免了因残留地膜聚集、较大植物根茎聚集所形成的障碍物阻挡后种子无法进入土壤的情况后需要人工清理所导致的不便之处，同时也避免了因石块类硬质障碍物与开沟器相撞后使开沟器或匀播组件变形、甚至损坏，延长了匀播组件的维修周期使得播种作业成本降低。
附图说明
17.图1是匀播组件的立体图。
18.图2是匀播组件的俯视图。
19.图3是图2中a-a处立体剖视图。
20.图4是第二引导板的立体图。
21.图5是小麦匀播多功能一体机的立体图。
22.图6是小麦匀播多功能一体机的俯视图。
23.图7是图6中b-b处立体剖视图。
24.图8是小麦匀播多功能一体机部分组装后的立体剖视图。
25.图中：匀播组件100、开沟器10、主体部11、导引管12、第一分散件13、第二分散件14、第三分散件15、第一引导板151、遮挡板16、第一容置腔17、第二容置腔18、第二引导板19、第一耳部191、第二耳部192、安装架20、固定件21、导向孔211、竖直部212、第一固定孔2121、水平部213、u形螺栓214、转动件22、第二固定孔221、开槽222、第三固定孔223、延长部224、导向杆23、限位件231、第二销轴232、第四固定孔233、第三插销234、弹簧24、第一销轴25、机架210、行走轮201、施肥箱202、旋耕刀具203、播种箱204、镇压轮205。
具体实施方式
26.以下结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案及技术效果做进一步的详细阐述。
27.请参阅图1和图8，匀播组件100包括开沟器10和安装架20，安装架20包括固定件21和转动件22，固定件21用于安装在播种机的机架210上，转动件22的前端和固定件21的下端铰接，转动件22上安装导向杆23，导向杆23的下端和转动件22相互铰接，导向杆23上安装弹簧24，固定件21上设置导向孔211，导向杆23的上端穿过导向孔211后安装限位件231，弹簧24的下端和转动件22顶靠，弹簧24的上端和固定件21顶靠，弹簧24的两端受到转动件22和固定件21的挤压收缩在导向杆23上，开沟器10安装在转动件22上。上述匀播组件100跟随播种机前进进行播种作业中遇到大量残留地膜聚集、较大植物根茎聚集、石块类障碍物后，因固定件21设置在播种机的机架210上，开沟器10受到障碍物阻力能够继续压缩弹簧24时开沟器10和转动件22相对固定件21发生转动，固定件21的后端朝上转动逐渐靠近固定件21、导向杆23逐渐从导向孔211中朝上伸出的过程中压缩弹簧24，开沟器10在转动件22、导向杆23和弹簧24的共同引导下朝后逐渐转动抬起避过障碍物，避过障碍物后弹簧24恢复形变伸长推动导向杆23沿着导向孔211朝下移动，导向杆23朝下移动过程中推动转动件22的后端朝下转动，转动件22的后端朝下转动后迫使开沟器10复位至初始的作业位置并插入田地中进行播种作业，从而避免了因残留地膜聚集、较大植物根茎聚集所形成的障碍物阻挡后种
子无法进入土壤的情况后需要人工清理所导致的不便之处，同时也避免了因石块类硬质障碍物与开沟器10相撞后使开沟器10或匀播组件100变形、甚至损坏，延长了匀播组件100的维修周期使得播种作业成本降低。
28.进一步的，固定件21由竖直部212和水平部213构成，竖直部212和水平部213相互垂直连接，竖直部212上安装u形螺栓214用于将竖直部212固定在播种机的横梁206上，靠近水平部213的后端处设置导向孔211，竖直部212的下端设置第一固定孔2121，转动件22的前端设置第二固定孔221，第一固定孔2121和第二固定孔221中安装第一销轴25将竖直部212和转动件22铰接，转动件22的上端面设置开槽222，开槽222靠近转动件22的后端处，转动件22上设置第三固定孔223，第三固定孔223贯穿开槽222，第三固定孔223的设置方向和开槽222的设置方向相互垂直，导向杆23的下端设置第二销轴232，第二销轴232和导向杆23相互垂直，第二销轴232插置在第三固定孔223中，开槽222给导向杆23以第二销轴232转动过程中提供了足够的转动空间，便于转动件22受到开沟器10的抬升后朝上转动；弹簧24安装在导向杆23上后弹簧24的下端顶靠在转动件22的上端面上，弹簧24的上端顶靠在水平部213的下端面上，导向杆23的上端设置第四固定孔233，导向杆23的上端穿过导向孔211安装限位件231后并在第四固定孔233中安装第三插销234，限位件231位于水平部213和第三插销234之间，通过导向杆23前端的限位件231和第三插销234共同将水平部213牵拉、以及弹簧23恢复形变伸长顶靠水平部213的双重作用下，使得和导向杆23相连的转动件22在疏松的土壤中作业时，开沟器10受到的阻力对弹簧的压缩作用可以忽略不计，此处的疏松的土壤指土壤中没有大量残留地膜聚集、较大植物根茎聚集、石块等障碍物；开沟器10安装在转动件22的后端。
29.进一步的，开沟器10包括主体部11、导引管12、第一分散件13、第二分散件14、第三分散件15，主体部11内部自上而下为空腔结构，导引管12设置在主体部11的上端，第一分散件13、第二分散件14和第三分散件15自上而下间隔倾斜设置在主体部11内部，第一分散件13和第三分散件15位于主体部11的一侧，第二分散件14设置在第一分散件13相对的一侧，第一分散件13的前端和第三分散件15的前端均和主体部11后端的内壁未接触形成种子下落通道，种子自导引管12下落后首先经过第一分散件13的分散后撞击到主体部11后端的内壁经过第二分散件14的引导再次分散掉落至第三分散件15，经过第一分散件13、第二分散件14、第三分散件15的三次分散后将种子分散后排放至田地中达到匀播的目的。
30.进一步的，主体部11的上端面或下端面为v字状，主体部11内设置遮挡板16，遮挡板16的两侧均和主体部11的内壁连接，遮挡板16将主体部11内部的空腔分为第一容置腔17和第二容置腔18，第一容置腔17靠近主体部11的前侧，第二容置腔18靠近主体不的后侧，第一分散件13、第二分散件14和第三分散件15设置在第二容置腔18内，第一分散件13的一端和遮挡板16密封连接，第三分散件15的一端和遮挡板16密封连接，第一分散件13自靠近遮挡板16到远离遮挡板16逐渐降低，第三分散件15自靠近遮挡板16到远离遮挡板16逐渐降低。上述遮挡板16能够防止自导引管12下落的种子进入第一容置腔17后较为集中的排放至田地中，造成种子的拥挤，不利于种子后期的发芽及成长。
31.进一步的，转动件22的后端设置延长部224，延长部224和转动件22形成95
°
至105
°
的夹角a，转动件22的下端面和开沟器10的顶端焊接连接，延长部224和开沟器10固定连接能够增加开沟器10和延长部224的固定强度，避免开沟器10在使用中松动掉落，上述开沟器
10的前侧沿和转动件22也形成和夹角a等同的角度以使开沟器10的下端比开沟器10的上端靠后一些，从而使开沟器10整体朝后略微倾斜的安装在转动件22上增加开沟器10的通过障碍的能力。延长部224插入开沟器10内的第一容置腔17并和开沟器10固定连接使得开沟器10和延长部224的固定强度进一步提升。
32.进一步的，第三分散件15的下端设置第一引导板151，第一引导板151的两侧和主体部11的内侧壁相互连接，主体部11的后端设置第二引导板19，第二引导板19上端和第一引导板151的上端相一致，第二引导板19和主体部11转动连接，第一引导板151的下端和第二引导板19的下端均高于主体部11的下端，第一引导板151和第二引导板19之间形成种子排放通道。
33.进一步的，第二引导板19的两侧折弯形成第一耳部191和第二耳部192，第一耳部191和第二耳部192的延伸长度相等，第一耳部191和第二耳部192位于主体部11两侧壁之间，第一引导板151上端和第二引导板19上端之间的距离略大于第一耳部191的延伸长度。主体部11进行开沟作业时，由于主体部11前方有播种机的旋耕刀具203进行旋耕作业将土壤抛洒至主体部11后方后被机架210或者镇压轮205阻挡碰撞后又回落至主体部11的后侧，回落至主体部11后侧的疏松土壤受到第二引导板19的阻挡，即使第二引导板19朝前转动后第一耳部191和第二耳部192会碰触到第一引导板151上阻止第二引导板19继续朝前转动，保障了第一引导板151和第二引导板19之间种子排放通道维持在正常的作业范围内以使匀播作业继续进行。
34.请参阅图5至图8，本实用新型还提供一种小麦匀播多功能一体机，其包括机架210和上述所述的多个匀播组件100，每个匀播组件100间隔设置在机架210上。
35.进一步的，上述所述的小麦匀播多功能一体机还包括行走轮201、施肥箱202、旋耕刀具203、播种箱204和镇压轮205，行走轮201、施肥箱202、旋耕刀具203、播种箱204和镇压轮205依次从前至后的安装在机架210上，机架210上还设置横梁206，横梁206位于播种箱204的下方，多个匀播组件100间隔设置在横梁206上，每个匀播组件100位于旋耕刀具203和镇压轮205之间，多个匀播组件100以并排的方式安装在横梁206上；或者相邻的两个匀播组件100以前后交错的方式安装在横梁206上，这种交错的安装匀播组件100的方式在减少播种行距的同时还能够让土壤顺利的从相邻两个匀播组件100之间通过。
36.使用时，小麦匀播多功能一体机在拖拉机的牵引带动下工作，行走轮201和镇压轮205挨着地面一前一后滚动，旋耕刀具203在拖拉机的传动下转动进行旋耕作业，每个匀播组件100跟随在旋耕刀具203后方将土壤开沟进行匀播作业，如果其中的一个匀播组件100的开沟器10上聚集大量的残留地膜、或植物根茎形成的障碍物后，随着上述障碍物逐渐增大后其对开沟器10的阻力也就越大，当对开沟器10的阻力达到能够压缩弹簧24时，开沟器10和转动件22朝上转动，开沟器10朝上转动后抬起摆脱上述聚集形成的障碍物；如果其中的一个匀播组件100的开沟器10遇到石头等硬质的障碍物后同样压缩弹簧抬起开沟器10摆脱石头的阻碍继续作业，上述具有朝后上方转动进行摆脱的开沟器10减少了匀播组件100的损坏，延长了维护周期的基础上增加了设备的使用寿命，降低了播种的生产成本。

技术特征：
1.一种匀播组件，其特征在于：包括开沟器和安装架，安装架包括固定件和转动件，转动件的前端和固定件的下端铰接，转动件上安装导向杆，导向杆的下端和转动件相互铰接，导向杆上安装弹簧，固定件上设置导向孔，导向杆的上端穿过导向孔后安装限位件，弹簧的下端和转动件顶靠，弹簧的上端和固定件顶靠，弹簧的两端受到转动件和固定件的挤压收缩在导向杆上，开沟器安装在转动件上，开沟器受到障碍物阻力能够继续压缩弹簧时开沟器和转动件相对固定件发生转动，开沟器在转动件、导向杆和弹簧的共同引导下朝后逐渐转动抬起避过障碍物。2.如权利要求1所述的匀播组件，其特征在于：固定件由竖直部和水平部构成，竖直部和水平部相互垂直连接，竖直部上安装u形螺栓用于将竖直部固定在播种机的横梁上，靠近水平部的后端处设置导向孔，竖直部的下端设置第一固定孔，转动件的前端设置第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔中安装第一销轴将竖直部和转动件铰接，转动件的上端面设置开槽，开槽靠近转动件的后端处，转动件上设置第三固定孔，第三固定孔贯穿开槽，第三固定孔的设置方向和开槽的设置方向相互垂直，导向杆的下端设置第二销轴，第二销轴和导向杆相互垂直，第二销轴插置在第三固定孔中，弹簧安装在导向杆上后弹簧的下端顶靠在转动件的上端面上，弹簧的上端顶靠在水平部的下端面上，导向杆的上端设置第四固定孔，导向杆的上端穿过导向孔安装限位件后并在第四固定孔中安装第三插销，限位件位于水平部和第三插销之间，开沟器安装在转动件的后端。3.如权利要求1所述的匀播组件，其特征在于：开沟器包括主体部、导引管、第一分散件、第二分散件、第三分散件，主体部内部自上而下为空腔结构，导引管设置在主体部的上端，第一分散件、第二分散件和第三分散件自上而下间隔倾斜设置在主体部内部，第一分散件和第三分散件位于主体部的一侧，第二分散件设置在第一分散件相对的一侧，第一分散件的前端和第三分散件的前端均和主体部后端的内壁未接触形成种子下落通道，种子自导引管下落后首先经过第一分散件的分散后撞击到主体部后端的内壁经过第二分散件的引导再次分散掉落至第三分散件，经过第一分散件、第二分散件、第三分散件的三次分散后将种子分散后排放至田地中。4.如权利要求3所述的匀播组件，其特征在于：主体部的上端面或下端面为v字状，主体部内设置遮挡板，遮挡板的两侧均和主体部的内壁连接，遮挡板将主体部内部的空腔分为第一容置腔和第二容置腔，第一容置腔靠近主体部的前侧，第二容置腔靠近主体不的后侧，第一分散件、第二分散件和第三分散件设置在第二容置腔内，第一分散件的一端和遮挡板密封连接，第三分散件的一端和遮挡板密封连接，第一分散件自靠近遮挡板到远离遮挡板逐渐降低，第三分散件自靠近遮挡板到远离遮挡板逐渐降低。5.如权利要求4所述的匀播组件，其特征在于：转动件的后端设置延长部，延长部和转动件形成95
°
至105
°
的夹角a，转动件的下端面和开沟器的顶端焊接连接，延长部和开沟器固定连接。6.如权利要求5所述的匀播组件，其特征在于：延长部插入开沟器内的第一容置腔并和开沟器固定连接。7.如权利要求3所述的匀播组件，其特征在于：第三分散件的下端设置第一引导板，第一引导板的两侧和主体部的内侧壁相互连接，主体部的后端设置第二引导板，第二引导板上端和第一引导板的上端相一致，第二引导板和主体部转动连接，第一引导板的下端和第
二引导板的下端均高于主体部的下端，第一引导板和第二引导板之间形成种子排放通道。8.如权利要求7所述的匀播组件，其特征在于：第二引导板的两侧折弯形成第一耳部和第二耳部，第一耳部和第二耳部的延伸长度相等，第一耳部和第二耳部位于主体部两侧壁之间。9.一种小麦匀播多功能一体机，其特征在于：包括机架和上述所述的多个匀播组件，每个匀播组件间隔设置在机架上。10.如权利要求9所述的小麦匀播多功能一体机，其特征在于：上述所述的小麦匀播多功能一体机还包括行走轮、施肥箱、旋耕刀具、播种箱和镇压轮，行走轮、施肥箱、旋耕刀具、播种箱和镇压轮依次从前至后的安装在机架上，机架上还设置横梁，横梁位于播种箱的下方，多个匀播组件间隔设置在横梁上，每个匀播组件位于旋耕刀具和镇压轮之间，多个匀播组件以并排的方式安装在横梁上，或者相邻的两个匀播组件以前后交错的方式安装在横梁上。

技术总结
本实用新型涉及一种匀播组件，包括开沟器和安装架，安装架包括固定件和转动件，转动件的前端和固定件的下端铰接，转动件上安装导向杆，导向杆的下端和转动件相互铰接，导向杆上安装弹簧，固定件上设置导向孔，导向杆的上端穿过导向孔后安装限位件，弹簧的下端和转动件顶靠，弹簧的上端和固定件顶靠，弹簧的两端受到转动件和固定件的挤压收缩在导向杆上，开沟器安装在转动件上，开沟器受到障碍物阻力能够继续压缩弹簧时开沟器和转动件相对固定件发生转动，开沟器在转动件、导向杆和弹簧的共同引导下朝后逐渐转动抬起避过障碍物。本实用新型还提供一种包括上述匀播组件的小麦匀播多功能一体机。功能一体机。功能一体机。


技术研发人员：韩俊义 张顺 李志强 白洪栋 白培源 张晓红 马军成 王春梅 朱亮 张鹤宇 张猛 刘东栋 李颖 洪竹 董晓宇 郭海珍 刘艳 朱建
受保护的技术使用者：巴彦淖尔市现代农牧事业发展中心
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/13