一种喷码设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷码技术领域，特别是涉及一种喷码设备。


背景技术：

2.喷码是指用喷码机在产品上喷印标识生产日期、保质期、条形码、二维码、流水码、批号和企业logo等的过程。
3.人们生活的环境中存在着大量的微生物，这些微生物无处不在，这些微生物常常以细菌或病毒等形式存在，依附于空气中的颗粒物、附着在物体表面、隐藏在食物水源当中，在适宜的条件下能够大量的自我繁殖复制，细菌或者病毒种类中包含有为数众多的致病微生物，人们接触到这些致病微生物，会给自身健康带来影响，因此在物体流通至市面上前需要先将其进行杀菌和消毒后再进行处理，尽可能消除病毒传播的隐患，减小感染风险，现有技术中通常采用紫外线消毒技术对物体进行杀菌，紫外线消毒技术具有较高的杀菌效率，运行安全可靠。紫外线消毒对细菌和病毒等具有较高的灭活效率并且由于不投加任何化学药剂，但是物体在进行紫外线杀菌的前后物体并不会出现变化，因此导致使用者无法直观地看出所使用的物体是否经过消毒，申请人考虑使用喷码设备在物体上利用感紫外光颜料进行喷码，在物体经过杀菌后，感紫外光颜料会出现变色现象，以此来使得使用者直观地看出所使用的物体是否经过消毒，但是现有技术中并没有相应的喷码设备来实现上述功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种喷码设备，以解决上述现有技术存在的问题，实现在物体上利用感紫外光颜料进行喷码。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型提供一种喷码设备，包括喷码机构和若干个颜料盒；
7.当设置有一个所述颜料盒时，所述颜料盒用于容纳感紫外光颜料；
8.当设置有多个所述颜料盒时，至少一个所述颜料盒用于容纳感紫外光颜料；
9.所述喷码机构能够利用所述感紫外光颜料在物体表面进行喷码。
10.优选的，还包括喷码台，所述喷码机构架设于所述喷码台上方，所述喷码台上用于放置待喷码物体，所述喷码台相对的两侧分别设置有待喷码物体进口和喷码后物体出口。
11.优选的，所述喷码机构包括若干个喷码头、若干个颜料泵和若干个输送管，一个所述喷码头对应于一个所述颜料泵、一个所述输送管和一个所述颜料盒，所述喷码头通过所述输送管和所述颜料盒连通，所述颜料泵驱动所述颜料盒中的颜料输送至所述喷码头处并进行喷码。
12.优选的，还包括外壳，所述外壳固定架设于所述喷码台上方，所述颜料盒和所述输送管均设置于所述外壳内，所述喷码头从所述外壳的底部伸出，且朝向所述喷码台；
13.所述外壳顶面设置有若干个注液口，一个所述注液口对应于一个所述颜料盒，通
过所述注液口向所述颜料盒内加注颜料，所述注液口处设置有启闭盖，通过所述启闭盖对所述注液口进行启闭。
14.优选的，还包括真空发生器、平衡管和添加管，所述平衡管的两端分别与所述颜料盒以及所述真空发生器连通，所述添加管的两端分别与所述颜料盒以及补充颜料的罐体或瓶体连通。
15.优选的，在所述外壳的一侧还固定设置有显示屏，所述显示屏用于实时显示颜料盒的颜料余量；各所述颜料盒内均设置有水位探针，所述水位探针与所述显示屏通信连接，所述水位探针用于将所述颜料盒内的颜料存量实时反馈至所述显示屏上并进行显示。
16.优选的，所述喷码台上还设置有离型纸覆合机，所述离型纸覆合机用于在喷码后的物体上覆膜。
17.优选的，还包括升降驱动装置和水平驱动装置；
18.所述升降驱动装置能够驱动所述喷码机构相对于所述喷码台升降，所述水平驱动装置能够驱动所述喷码机构相对于所述喷码台进行水平移动。
19.优选的，所述升降驱动装置和所述水平驱动装置均为直线模组。
20.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
21.本实用新型提供的喷码设备能够实现在物体上利用感紫外光颜料进行喷码，而印有感紫外光颜料的物体在经过紫外杀菌消毒后会出现不可逆变色，实现便于使用者直观地看到所使用的物体是否经过杀菌消毒目的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的喷码设备的结构示意图；
24.图2为喷码机构的结构示意图；
25.图中：1-喷码台；2-喷码机构；3-外壳；4-喷码头；5-真空发生器；6-平衡管；7-注液口；8-启闭盖；9-添加管；10-显示屏；11-水平驱动装置；12-升降驱动装置；13-uv固化灯；14-颜料盒；15-颜料泵；16-竖板；17-横板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的目的是提供一种喷码设备，以解决上述现有技术存在的问题，实现在物体上利用感紫外光颜料进行喷码。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.本实用新型提供一种喷码设备，如图1~2所示，包括喷码机构2和若干个颜料盒14；
30.当设置有一个颜料盒14时，颜料盒14用于容纳感紫外光颜料；
31.当设置有多个颜料盒14时，至少一个颜料盒14用于容纳感紫外光颜料；感紫外光颜料在经过一定量的紫外线照射后发生变色现象；
32.喷码机构2能够利用感紫外光颜料在物体表面进行喷码。
33.本实用新型提供的喷码设备能够实现在物体上利用感紫外光颜料进行喷码，而印有感紫外光颜料的物体在经过紫外杀菌消毒后会出现不可逆变色，实现便于使用者直观地看到所使用的物体是否经过杀菌消毒目的。
34.当紫外线辐射剂量达到40mj/cm2时，可对生活中绝大多数细菌病毒达到99.9％以上的杀菌率，因此本实用新型中的感紫外光颜料在接收到剂量为40mj/cm2紫外线辐射时产生变色。
35.于一些实施例中，感紫外光颜料可采用深圳市景艺姿科技有限公司生产的货号为jyz—01的一次性不可逆油墨或上海精颜化工有限公司销售的润巴gs6010n油墨涂料用光变色粉等。
36.于一些实施例中，喷码设备还包括喷码台1，喷码机构2架设于喷码台1上方，喷码台1上用于放置待喷码物体，喷码台1相对的两侧分别设置有待喷码物体进口和喷码后物体出口。
37.本实施例中的喷码台1用于支撑物体以及喷码机构2，在优选的实施例中，喷码台1具备沿着待喷码物体进口至喷码后物体出口的方向输送物体的功能，例如，通过皮带传送、通过滚轮组传送等。
38.于一些实施例中，喷码机构2包括若干个喷码头4、若干个颜料泵15和若干个输送管，一个喷码头4对应于一个颜料泵15、一个输送管和一个颜料盒14，喷码头4通过输送管和颜料盒14连通，颜料泵15驱动颜料盒14中的颜料输送至喷码头4处并进行喷码，喷码头4内可自带喷码动力。
39.于一些实施例中，喷码设备还包括外壳3，外壳3固定架设于喷码台1上方，颜料盒14和输送管均设置于外壳3内，喷码头4从外壳3的底部伸出，且朝向喷码台1；
40.外壳3顶面设置有若干个注液口7，一个注液口7对应于一个颜料盒14，通过注液口7向颜料盒14内加注颜料，注液口7处设置有启闭盖8，通过启闭盖8对注液口7进行启闭。
41.本实施例中，通过设置外壳3以将颜料盒14与外界隔绝，起到支撑并保护颜料盒14的作用；另外，设置注液口7是为了便于工作人员向颜料盒14内补充喷码所用的颜料；启闭盖8可为硅胶盖，硅胶盖的密封性较好，硅胶盖与外壳3转动连接，且为了便于加注颜料，颜料盒14顶部开口对应注液口7设置。
42.于一些实施例中，喷码设备还包括真空发生器5、平衡管6和添加管9，平衡管6的两端分别与颜料盒14以及真空发生器5连通，添加管9的两端分别与颜料盒14以及补充颜料的罐体或瓶体连通。
43.本实施例通过添加管9向颜料盒14中添加颜料。使用时，先启动真空发生器5抽出颜料盒14内的空气，使颜料盒14内形成负压，此时将添加管9插入装有补充颜料的罐体或瓶体中，其中的补充颜料便自动通过添加管9注入颜料盒14内完成颜料的补充，避免工作人员通过注液口7对颜料进行加注时造成颜料洒落在注液口7附近的情况，难以清理。
44.当然，在其他实施例中，也可直接通过注液口7向颜料盒14中倒颜料。
45.于一些实施例中，在外壳3的一侧还固定设置有显示屏10，显示屏10用于实时显示颜料盒14的颜料余量；各颜料盒14内均设置有水位探针，水位探针与显示屏10通信连接，水位探针用于将颜料盒14内的颜料存量实时反馈至显示屏10上并进行显示。
46.本实施例利用显示屏10以便于使用者通过显示屏10观察颜料剩余量，以及时对颜料进行补充。
47.于一些实施例中，喷码台1上还设置有离型纸覆合机，离型纸覆合机用于在喷码后的物体上覆膜。离型纸覆合机优选设置在喷码后物体出口处，在喷码完毕后，离型纸覆合机向物体上覆合离型纸以将标识码与外界环境隔离开来，避免物体上刚喷的码因为环境的原因产生污染，又可以保护颜料不受污染、防潮、防油。
48.于一些实施例中，喷码设备还包括升降驱动装置12和水平驱动装置11；
49.升降驱动装置12能够驱动喷码机构2相对于喷码台1升降，水平驱动装置11能够驱动喷码机构2相对于喷码台1进行水平移动。具体的，升降驱动装置12和水平驱动装置11均为直线模组。
50.本实施例通过设置升降驱动装置12和水平驱动装置11，以便于工作人员对喷码机构2位置的横向位置和竖向位置进行调整，由此实现了依据不同尺寸或高度物体来前后或上下调节喷码定位，间接的拓宽了该喷码机的使用范围，能够将喷码机构2移动到精确位置进行打码，以满足产品的不同厚度尺寸以及宽度尺寸，在所需高度和宽度内实现自由打码。
51.具体的，在喷码台1上设置水平驱动装置11，在水平驱动装置11的驱动块上设置升降驱动装置12，将喷码机构2直接或间接安装于升降驱动装置12的驱动块上即可利用升降驱动装置12和水平驱动装置11来驱动喷码机构2进行空间移动。
52.更为具体的，升降驱动装置12和水平驱动装置11均包括两个直线模组，直线模组包括伺服电机、导轨和滑块，且通过竖板16和横板17与外壳3连接
53.于其他实施例中，为了提高喷码后颜料的固化速度，喷码台1上还设置有uv固化灯13，uv固化灯13即紫外线灯，主要是利用紫外线的特性进行光化反应从而起到固化颜料的作用。
54.固化原理：颜料吸收高强度紫外光后，产生活性自由基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使颜料加快由液态转化为固态。
55.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种喷码设备，其特征在于：包括喷码机构和若干个颜料盒；当设置有一个所述颜料盒时，所述颜料盒用于容纳感紫外光颜料；当设置有多个所述颜料盒时，至少一个所述颜料盒用于容纳感紫外光颜料；所述喷码机构能够利用所述感紫外光颜料在物体表面进行喷码。2.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于：还包括喷码台，所述喷码机构架设于所述喷码台上方，所述喷码台上用于放置待喷码物体，所述喷码台相对的两侧分别设置有待喷码物体进口和喷码后物体出口。3.根据权利要求2所述的喷码设备，其特征在于：所述喷码机构包括若干个喷码头、若干个颜料泵和若干个输送管，一个所述喷码头对应于一个所述颜料泵、一个所述输送管和一个所述颜料盒，所述喷码头通过所述输送管和所述颜料盒连通，所述颜料泵驱动所述颜料盒中的颜料输送至所述喷码头处并进行喷码。4.根据权利要求3所述的喷码设备，其特征在于：还包括外壳，所述外壳固定架设于所述喷码台上方，所述颜料盒和所述输送管均设置于所述外壳内，所述喷码头从所述外壳的底部伸出，且朝向所述喷码台；所述外壳顶面设置有若干个注液口，一个所述注液口对应于一个所述颜料盒，通过所述注液口向所述颜料盒内加注颜料，所述注液口处设置有启闭盖，通过所述启闭盖对所述注液口进行启闭。5.根据权利要求4所述的喷码设备，其特征在于：还包括真空发生器、平衡管和添加管，所述平衡管的两端分别与所述颜料盒以及所述真空发生器连通，所述添加管的两端分别与所述颜料盒以及补充颜料的罐体或瓶体连通。6.根据权利要求4所述的喷码设备，其特征在于：在所述外壳的一侧还固定设置有显示屏，所述显示屏用于实时显示颜料盒的颜料余量；各所述颜料盒内均设置有水位探针，所述水位探针与所述显示屏通信连接，所述水位探针用于将所述颜料盒内的颜料存量实时反馈至所述显示屏上并进行显示。7.根据权利要求2所述的喷码设备，其特征在于：所述喷码台上还设置有离型纸覆合机，所述离型纸覆合机用于在喷码后的物体上覆膜。8.根据权利要求2所述的喷码设备，其特征在于：还包括升降驱动装置和水平驱动装置；所述升降驱动装置能够驱动所述喷码机构相对于所述喷码台升降，所述水平驱动装置能够驱动所述喷码机构相对于所述喷码台进行水平移动。9.根据权利要求8所述的喷码设备，其特征在于：所述升降驱动装置和所述水平驱动装置均为直线模组。

技术总结
本实用新型提供一种喷码设备，涉及喷码技术领域，包括喷码机构和若干个颜料盒；当设置有一个所述颜料盒时，所述颜料盒用于容纳感紫外光颜料；当设置有多个所述颜料盒时，至少一个所述颜料盒用于容纳感紫外光颜料；所述喷码机构能够利用所述感紫外光颜料在物体表面进行喷码。本实用新型提供的方案能够实现在物体上利用感紫外光颜料进行喷码。上利用感紫外光颜料进行喷码。上利用感紫外光颜料进行喷码。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：至芯半导体（杭州）有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/8/13