一种粉末研磨设备的制作方法

1.本技术涉及研磨设备技术领域，具体为一种粉末研磨设备。


背景技术：

2.研磨工艺一种磨料精密加工方法，研磨方法分为手工研磨和机械研磨，其中甲壳素生产工艺中就需要使用到超净超微粉研磨工艺，超微粉技术作为一种新兴工艺技术，物质经过超微粉碎后，使得形成的粉体具有了良好的表面性能，超微粉已经广泛应用于电工，医药，化工等领域；
3.如公开号为cn212263411u的实用新型专利，具体公开了一种粉末研磨设备，包括磨机机座，磨机机座的上端外表面设置有下碾磨盘，下碾磨盘的内部设置有纳米粉末通道，下碾磨盘的外表面设置有接收盘，接收盘的外表面设置有运输通道，下碾磨盘的上端设置有上碾磨盘，上碾磨盘的上端外表面设置有输料管道，输料管道的外表面设置有固定板，磨机机座的上端外表面设置有支撑架，磨机机座的前端外表面设置有成品料盒，磨机机座的右侧外表面设置有收集盒；
4.在上述公开的专利中，该粉末研磨设备采用对物料进行多次研磨的方式，从而降低粉末内大颗粒含量，但该设备为单次研磨设备，要进行多次研磨需要工作人员反复将物料投入研磨设备，从而降低了研磨的效率，并且增加了工作人员的工作量，所以有必要提供一种粉末研磨设备来解决上述问题。
5.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

6.基于现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题是：提供一种粉末研磨设备，解决了现有的研磨设备只能进行单次研磨的问题。
7.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末研磨设备，包括机架，所述机架上安装有研磨组件，所述研磨组件用于对原料进行一次研磨，所述研磨组件底部安装有精磨组件，该精磨组件包括机壳，所述机壳内部设有第二电机，所述第二电机输出端设有叶轮与搅拌叶，所述叶轮用于对粉料进行二次研磨，以降低粉末内大颗粒含量，所述搅拌叶用于对研磨好的粉料进行搅拌，所述机壳上设有研磨腔室，所述研磨腔室底部设有过滤孔，所述过滤孔用于将二次研磨好的粉料进行过滤筛选。
8.进一步的，所述叶轮与所述搅拌叶均为高速钢材质制成。
9.进一步的，所述机架顶端设有加料盒，所述加料盒顶部设有开口，所述加料盒底部设有进料管道，所述进料管道用于输送入所述研磨组件内部。
10.进一步的，所述研磨组件包括外壳，所述外壳外部设有第一电机，所述第一电机输出端通向所述外壳内部，所述第一电机输出端安装有研磨刀，所述研磨刀为高速钢材质制成。
11.进一步的，所述外壳上安装有开合门，所述开合门为透明材质，以便于观察研磨情况。
12.进一步的，所述外壳内部设有研磨腔室，所述研磨腔室为密封式，以防止研磨时粉尘流失。
13.进一步的，所述机架三层式结构，所述机架底部设有万向轮，所述万向轮以便利所述机架的移动。
14.本技术的有益效果是：本技术提供的一种粉末研磨设备，通过设有精磨组件进行二次研磨，从而降低粉末内大颗粒含量，提高了研磨的效率，解决了现有的研磨设备只能进行单次研磨的问题。
15.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本技术中一种粉末研磨设备的整体示意图；
18.图2为图1的结构示意图；
19.图3为图1中研磨组件的爆炸示意图；
20.图4为图1中精磨组件的爆炸示意图；
21.其中，图中各附图标记：
22.1、机架；2、加料盒；3、研磨组件；4、精磨组件；5、承料盒；21、进料管道；31、开合门；32、输出管道；33、第一电机；34、外壳；35、研磨刀；41、透明门；42、第二电机；43、叶轮；44、搅拌叶；45、机壳；451、过滤孔。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.如图1所示，本技术提供了一种粉末研磨设备，应用于甲壳素原料上的研磨，包括机架1，机架1为三层式结构，机架1顶部位置安装有加料盒2，机架1中部位置安装有研磨组件3，加料盒2用于储存原料并送入研磨组件3内，研磨组件3用于将原料进行一次研磨，机架1的底部一层设有精磨组件4，精磨组件4用于将研磨组件3研磨好的粉料再进行一次研磨，从而降低粉末内大颗粒含量，精磨组件4底部安装有承料盒5，承料盒5用于承放精磨组件4研磨好的粉料；
26.机架1底部设有六组万向轮，万向轮便利粉末研磨设备移动；
27.如图2-图4所示，加料盒2顶部设有开口，其开口用于向加料盒2中添加原料，加料盒2的底部设有进料管道21，进料管道21用于将加料盒2中的原料输送至研磨组件3内部，同时进料管道21上设有第一阀体(图中未示出)，该第一阀体用于将进料管道21打开或关闭；
28.研磨组件3包括外壳34，外壳34内部设有研磨刀35，研磨刀35为高速钢材质制成，研磨刀35用于对原料进行研磨，同时外壳34外部一侧设有第一电机33，第一电机33的输出端通向外壳34内，并与研磨刀35相连接，从而通过第一电机33带动研磨刀35旋转，使研磨刀35对原料进行研磨操作，外壳34上还设有开合门31，开合门31为透明材质，以便于观察研磨情况，研磨区域为密封式，以防止研磨时粉尘流失，同时开合门31底部设有输出管道32，且输出管道上设有第二阀体(图中未示出)，从而防止研磨操作未完成原料跑入输出管道32内，输出管道32用于将研磨好的粉料送入精磨组件4中，通过研磨组件3，从而完成一次研磨操作；
29.精磨组件4包括机壳45，机壳45上设有透明门41，透明门41用于方便观察精磨组件4内部研磨情况，机壳45内部设有第二电机42，第二电机42输出端安装有叶轮43与搅拌叶44，叶轮43与搅拌叶44均为高速钢材质制成，通过第二电机42带动叶轮43与搅拌叶44旋转，叶轮43用于将研磨组件3研磨好的粉料进行二次研磨，从而降低粉末内大颗粒含量，机壳45前端底部设有多组过滤孔451，过滤孔451上均设有滤网，过滤孔451用于将二次研磨好的粉料进行过滤筛选，通过搅拌叶44的搅拌，使粉均经过过滤孔451的筛选，通过精磨组件4进行二次研磨，从而降低粉末内大颗粒含量，提高了研磨的效率，解决了现有的研磨设备只能进行单次研磨的问题，并且将甲壳素原料粉末研磨的更加细致。
30.工作原理：
31.首先加料盒2内加入原料，同时打开第一电机33，使之带动研磨刀35旋转，打开进料管道21上的第一阀体，使原料通过进料管道21进入外壳34内进行研磨，通过开合门31观察内部研磨情况，当研磨组件3内的原料达到研磨要求时，打开输送管道32上的第二阀体，使粉料通过输出管道32，进入精磨组件4内部，同时打开第二电机42，通过第二电机42带动叶轮43与搅拌叶44旋转，当二次研磨达到要求时，通过机壳45上的过滤孔451对其内部的粉料进行过滤，从而使粉料进入承料盒5内；
32.通过精磨组件4进行二次研磨，从而降低粉末内大颗粒含量，提高了研磨的效率，解决了现有的研磨设备只能进行单次研磨的问题。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种粉末研磨设备，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有研磨组件(3)，所述研磨组件(3)用于对原料进行一次研磨，所述研磨组件(3)底部安装有精磨组件(4)，其特征在于：该精磨组件(4)包括：机壳(45)，所述机壳(45)内部设有第二电机(42)，所述第二电机(42)输出端设有叶轮(43)与搅拌叶(44)，所述叶轮(43)用于对粉料进行二次研磨，以降低粉末内大颗粒含量，所述搅拌叶(44)用于对研磨好的粉料进行搅拌；所述机壳(45)上设有研磨腔室，所述研磨腔室底部设有过滤孔(451)，所述过滤孔(451)用于将二次研磨好的粉料进行过滤筛选。2.根据权利要求1所述的一种粉末研磨设备，其特征在于：所述叶轮(43)与所述搅拌叶(44)均为高速钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种粉末研磨设备，其特征在于：所述机架(1)顶端设有加料盒(2)，所述加料盒(2)顶部设有开口，所述加料盒(2)底部设有进料管道(21)，所述进料管道(21)用于输送入所述研磨组件(3)内部。4.根据权利要求3所述的一种粉末研磨设备，其特征在于：所述研磨组件(3)包括外壳(34)，所述外壳(34)外部设有第一电机(33)，所述第一电机(33)输出端通向所述外壳(34)内部，所述第一电机(33)输出端安装有研磨刀(35)，所述研磨刀(35)为高速钢材质制成。5.根据权利要求4所述的一种粉末研磨设备，其特征在于：所述外壳(34)上安装有开合门(31)，所述开合门(31)为透明材质，以便于观察研磨情况。6.根据权利要求5所述的一种粉末研磨设备，其特征在于：所述外壳(34)内部设有研磨腔室，所述研磨腔室为密封式，以防止研磨时粉尘流失。7.根据权利要求1所述的一种粉末研磨设备，其特征在于：所述机架(1)三层式结构，所述机架(1)底部设有万向轮，所述万向轮以便利所述机架(1)的移动。

技术总结
本申请公开了一种粉末研磨设备，属于研磨设备技术领域。主要包括机架，机架上安装有研磨组件，研磨组件底部安装有精磨组件，该精磨组件包括机壳，机壳内部设有第二电机，第二电机输出端设有叶轮与搅拌叶，叶轮用于对粉料进行二次研磨，以降低粉末内大颗粒含量，搅拌叶用于对研磨好的粉料进行搅拌，机壳上设有研磨腔室，研磨腔室底部设有过滤孔，过滤孔用于将二次研磨好的粉料进行过滤筛选，通过精磨组件进行二次研磨，从而粉末内大颗粒含量，从而提高了研磨的效率。本申请的一种粉末研磨设备解决了现有的研磨设备只能进行单次研磨的问题。决了现有的研磨设备只能进行单次研磨的问题。决了现有的研磨设备只能进行单次研磨的问题。


技术研发人员：邵凯强 殷薄冰
受保护的技术使用者：常州普飞特农业科技有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/13