一种杂物梯安全钳的制作方法

1.本实用新型属于电梯配件技术领域，具体涉及一种杂物梯安全钳。


背景技术：

2.电梯安全钳一种安装在电梯上的安全保护装置，当电梯速度超过电梯限速器设定的限制速度或在悬挂绳发生断裂和松弛的情况下，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置。
3.现有的此类安全钳的作用是通过设置牵拉组件，通过牵拉组件通过弹性部件固定于橡胶摩擦块上，当外部牵引力施力在牵拉组件上时，牵拉组件克服弹性部件的约束挤压在外部轨道上一次实现电梯的降速或者急停。目前本技术领域遇到的问题是，现有的此类安全钳的结构较为复杂，体积大且比较笨重，在制作时，因分体部件多导致组装困难度增加，组装效率降低，组装成本增加同时造成了产品单价提高。
4.目前本领域技术人员需要设计一款结构简单，组装容易且性能稳定的安全钳，此种安全钳可应用在杂物梯上使用，可有效的降低产品单价并能通过简单的结构提升组装生产效率。


技术实现要素：

5.为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种杂物梯安全钳，其结构设计新颖且简单，组装方便，结构合理性能稳定，能够通过新的结构形式实现安全防护的作用。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种杂物梯安全钳,其包括固定框，在固定框侧部固定有导向组件，导向组件内部设置有导向槽与轨道匹配设置；配合导向组件设置有一个铰接柱，铰接柱上设置有扭转弹性部件，铰接柱端部固定摆动板中部，摆动板的一端和挤压轮组件连接，摆动板的另一端和吊装组件连接；所述的挤压轮组件上通过固定板铰接有挤压轮，所述的挤压轮设置在导向槽内，自然状态下，挤压轮与摆动板为非直线重合状态，固定板中部铰接在固定框或者导向组件上。
7.所述的导向槽内的单侧侧壁上设置有倾斜面，所述的倾斜面约束挤压轮朝向导向槽运动。
8.所述的导向组件的下部设置有导向块，导向块内设置有下部导向槽。
9.所述的挤压轮组件包括一个竖向框架，所述的摆动板铰接在竖向框架的中部，竖向框架的顶部和底部皆设置有牵引轮。
10.所述的固定框以及固定框上的所有组件为一个工作模块，两个工作模块对称设置并且通过连杆组件连接至一体。
11.所述的连杆组件包括两个固定在固定框上的套管，两个套管之间穿插有中心杆并在套管与中心杆结合处设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓实现两者伸缩固定。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其在固定框侧部固定有导向组件，导向组件内部设置有导向槽与外部的轨道匹配设置；配合导向组件设置有一个铰
接柱，铰接柱上设置有扭转弹性部件，铰接柱端部固定摆动板中部，摆动板的一端和挤压轮组件连接，摆动板的另一端和吊装组件连接；挤压轮组件上铰接有挤压轮，挤压轮设置在导向槽内，本实用新型在使用时，通过外部钢索牵拉吊装组件，吊装组件带动铰接柱克服扭转弹性部件的扭转力摆动，铰接柱带动摆动板的端部的挤压轮组件朝向导向槽挤压实现在外部导轨上的锁死固定。
13.本实用新型结构设计简单、新颖，其制作方便，成本低，组件少性能稳定故障率低，是一种理想的杂物梯安全钳。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型主视结构示意图；
17.图4为本实用新型侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型工作状态示意图；
19.附图中:
20.1、固定框，2、导向组件，21、导向槽，22、倾斜面，3、挤压轮组件，31、挤压轮，4、导向块，5、摆动板，6、吊装组件，61、顶部导轮，62、中部铰接点，63、底部导轮，7、铰接柱，8、扭簧，9、套管，10、中心杆，11、上钢索，12、下钢索。
具体实施方式
21.本实用新型如附图所示，一种杂物梯安全钳,其使用时一般采用对称的两组工作模块，每个工作模块分别固定在杂物梯轿厢底部侧边上，分别对外部的导轨进行夹固配合。
22.此处所述的工作模块包括固定框1，在固定框1侧部固定有导向组件2，导向组件2内部设置有导向槽21与外部的轨道匹配设置；配合导向组件2在固定框上设置有一个铰接柱7，铰接柱7上环绕设置有一个扭簧8，铰接柱7的端部固定在摆动板5的中部，摆动板5随着铰接柱7同步扭动；摆动板5的一端和挤压轮组件3连接，压轮组件3上铰接有挤压轮31；摆动板5的另一端和吊装组件6连接；所述的挤压轮31设置在导向槽21内，自然状态下，挤压轮31与摆动板5为非直线重合状态。进一步的，所述的导向槽21内的单侧侧壁上设置有倾斜面22，所述的倾斜面22约束挤压轮31朝向导向槽21运动。
23.实施例1：
24.本实用新型工作时，如图所示，吊装组件6包括一个竖向框架，摆动板5铰接在竖向框架的中部，竖向框架的顶部和底部分别设置有顶部导轮61和底部导轮63，使用时，将左右设置的两个工作模块上的固定框1锁固在轿厢底部侧边上，外部轨道插入至导向槽21内，为防止外部轨道在导向槽内脱出，特在导向组件2的下部设置有导向块4，导向块4内设置有下部导向槽41，下部导向槽41也卡固在外部轨道上。
25.两个工作模块对称设置并且通过连杆组件连接至一体，如图所示，所述的连杆组件包括两个固定在固定框1上的套管9，两个套管9之间穿插有中心杆10并在套管9与中心杆10结合处设置有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓实现两者伸缩固定。
26.如图5所示，顶部导轮61和底部导轮63分别连接上钢索11和下钢索12，当轿厢下坠
时超速时，上钢索11施力牵拉吊装组件6，吊装组件6带动摆动板5以铰接柱7为转轴摆动，在摆动过程中需克服扭簧8的阻力。摆动板5带动固定板摆动，将固定板铰接有挤压轮朝向外轨道挤压，以此实现轿厢的减速或者停止下坠。
27.本实用新型结构设计简单、新颖，其制作方便，成本低，组件少性能稳定故障率低，是一种理想的杂物梯安全钳。


技术特征：
1.一种杂物梯安全钳,其包括固定框，其特征在于：在固定框侧部固定有导向组件，导向组件内部设置有导向槽与轨道匹配设置；配合导向组件设置有一个铰接柱，铰接柱上设置有扭转弹性部件，铰接柱端部固定摆动板中部，摆动板的一端和挤压轮组件连接，摆动板的另一端和吊装组件连接；所述的挤压轮组件上通过固定板铰接有挤压轮，所述的挤压轮设置在导向槽内，自然状态下，挤压轮与摆动板为非直线重合状态，固定板中部铰接在固定框或者导向组件上。2.如权利要求1所述的一种杂物梯安全钳，其特征在于：所述的导向槽内的单侧侧壁上设置有倾斜面，所述的倾斜面约束挤压轮朝向导向槽运动。3.如权利要求1所述的一种杂物梯安全钳，其特征在于：所述的导向组件的下部设置有导向块，导向块内设置有下部导向槽。4.如权利要求1所述的一种杂物梯安全钳，其特征在于：所述的挤压轮组件包括一个竖向框架，所述的摆动板铰接在竖向框架的中部，竖向框架的顶部和底部皆设置有牵引轮。5.如权利要求1所述的一种杂物梯安全钳，其特征在于：所述的固定框以及固定框上的所有组件为一个工作模块，两个工作模块对称设置并且通过连杆组件连接至一体。6.如权利要求5所述的一种杂物梯安全钳，其特征在于：所述的连杆组件包括两个固定在固定框上的套管，两个套管之间穿插有中心杆并在套管与中心杆结合处设置有锁紧螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种杂物梯安全钳，其在固定框侧部固定有导向组件，导向组件内部设置有导向槽与外部的轨道匹配设置；配合导向组件设置有一个铰接柱，铰接柱上设置有扭转弹性部件，铰接柱端部固定摆动板中部，摆动板的一端和挤压轮组件连接，摆动板的另一端和吊装组件连接；挤压轮组件上铰接有挤压轮，挤压轮设置在导向槽内，本实用新型在使用时，通过外部钢索牵拉吊装组件，吊装组件带动铰接柱克服扭转弹性部件的扭转力摆动，铰接柱带动摆动板的端部的挤压轮组件朝向导向槽挤压实现在外部导轨上的锁死固定。本杂物梯安全钳结构设计简单、新颖，其制作方便，成本低，组件少性能稳定故障率低，是一种理想的杂物梯安全钳。是一种理想的杂物梯安全钳。是一种理想的杂物梯安全钳。


技术研发人员：王宝森
受保护的技术使用者：宁津县森利源机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/13