一种防爆裂安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种防爆裂安全阀，属于安全阀技术领域。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，但是普通的安全阀大都结构固定，开合的触发值大都是使用前调校过，因此不能根据使用需要调节，使用不够灵活，并且阀体与管道或设备之间连接处的密封性有待提高。
3.有鉴于此特提出本实用新型来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防爆裂安全阀，通过壳体内部结构能够起到防爆排气效果，并且通过调节组件能够快速调节控制片的位置，因此能够调节压力弹簧的受力大小，从而能够调节防爆排气的触发压强强度，使用更加灵活。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防爆裂安全阀，包括壳体和安装管，所述安装管固定安装在所述壳体底部，所述壳体边缘均匀开设有排气孔，所述壳体内设置有排气控制组件，所述排气控制组件包括密封片、推动杆和固定杆，所述密封片开设在所述壳体的内壁上且边缘紧贴在所述排气孔内侧，所述固定杆安装在所述壳体的内壁上，所述推动杆一端安装在所述密封片一侧，所述固定杆内开设有控制腔，所述控制腔与所述固定杆的外侧壁之间开设有通孔，所述推动杆另一端穿过所述通孔设置在所述控制腔内，所述推动杆另一端熔接有挡片，所述挡片卡设在所述控制腔内，所述挡片一侧通过压力弹簧安装有控制片。
6.进一步的，所述壳体一端设置有调节组件，所述调节组件包括旋转壳、连接螺杆和调节片，所述旋转壳套设在所述壳体外侧，通过调节组件能够方便调节防爆排气的触发压强强度。
7.进一步的，所述连接螺杆安装在所述旋转壳上，所述调节片安装在所述连接螺杆一端，通过旋转壳能够方便控制连接螺杆和调节片转动。
8.进一步的，所述壳体与所述控制腔之间开设有螺纹孔，所述连接螺杆啮合安装在所述螺纹孔内，所述调节片设置在所述控制腔内且紧贴在所述控制片一侧，通过调节片能够方便调节控制片的使用位置。
9.进一步的，所述安装管内设置有密封组件，所述密封组件包括密封囊环、定位环和打气头，所述安装管的内壁上开设有安装环槽，所述密封囊环设置在所述安装环槽内，通过密封组件能够保证安装管与装置连接管道之间密封性好，从而能够保证装置不会出现泄露。
10.进一步的，所述安装环槽的内壁上开设有定位环槽，所述定位环熔接在所述密封囊环外侧且粘合在所述定位环槽内，通过定位环能够保证密封囊环设置稳定。
11.进一步的，所述定位环槽与所述安装管的外侧壁之间开设有安置槽，所述打气头安装在所述密封囊环一侧且设置在所述安置槽内，通过打气头能方便向密封囊环内注气。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过壳体内部结构能够起到防爆排气效果，并且通过调节组件能够快速调节控制片的位置，因此能够调节压力弹簧的受力大小，从而能够调节防爆排气的触发压强强度，使用更加灵活。
14.2、本实用新型通过密封组件能够保证安装管与装置连接管道之间密封性好，从而能够保证装置不会出现泄露。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的剖面结构视图；
17.图3为本实用新型的调节组件立体图；
18.图4为本实用新型的图2中局部结构视图；
19.图中：1、壳体；2、安装管；3、排气孔；4、排气控制组件；401、密封片；402、推动杆；403、固定杆；5、控制腔；6、挡片；7、压力弹簧；8、控制片；9、调节组件；901、旋转壳；902、连接螺杆；903、调节片；10、密封组件；1001、密封囊环；1002、定位环；1003、打气头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，一种防爆裂安全阀，包括壳体1和安装管2，安装管2固定安装在壳体1底部，壳体1边缘均匀开设有排气孔3，壳体1内设置有排气控制组件4，排气控制组件4包括密封片401、推动杆402和固定杆403，密封片401开设在壳体1的内壁上且边缘紧贴在排气孔3内侧，固定杆403安装在壳体1的内壁上，推动杆402一端安装在密封片401一侧，固定杆403内开设有控制腔5，控制腔5与固定杆403的外侧壁之间开设有通孔，推动杆402另一端穿过通孔设置在控制腔5内，推动杆402另一端熔接有挡片6，挡片6卡设在控制腔5内，挡片6一侧通过压力弹簧7安装有控制片8。
22.本实施例中，通过壳体1内部结构能够起到防爆排气效果，使用时，通过安装管2将壳体1与需要被保护的装置安装在一起，当装置内气压急剧增强时，气压能够进入安装管2并进入壳体1内，密封片401在气压的推动下，密封片401能够通过推动杆402推动挡片6并挤压压力弹簧7，此时气压能够穿过密封片401与壳体1之间的缝隙进入壳体1，并且密封片401移动时排气孔3能够漏出，气压能够通过排气孔3从壳体1内排出，从而能够起到防爆效果。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2和图3所示，壳体1一端设置有调节组件9，调节组件9包括旋转壳901、连接螺杆902和调节片903，旋转壳901套设在壳体1外侧，连
接螺杆902安装在旋转壳901上，调节片903安装在连接螺杆902一端，壳体1与控制腔5之间开设有螺纹孔，连接螺杆902啮合安装在螺纹孔内，调节片903设置在控制腔5内且紧贴在控制片8一侧。
24.本实施例中，通过调节组件9能够快速调节控制片8的位置，因此能够调节压力弹簧7的受力大小，从而能够调节防爆排气的触发压强强度，调节时将旋转壳901向内外侧拧动，因此旋转壳901能够带动连接螺杆902和调节片903转动，如图2所示，连接螺杆902能够沿螺纹孔移动，调节片903能够推动控制片8移动，从而能够调节控制片8的使用位置，调节到合适位置即可，需要注意控制片8与挡片6之间距离越近压力弹簧7的受力越大，防爆排气的触发压强强度也越大。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2和图4所示，安装管2内设置有密封组件10，密封组件10包括密封囊环1001、定位环1002和打气头1003，安装管2的内壁上开设有安装环槽，密封囊环1001设置在安装环槽内，安装环槽的内壁上开设有定位环槽，定位环1002熔接在密封囊环1001外侧且粘合在定位环槽内，定位环槽与安装管2的外侧壁之间开设有安置槽，打气头1003安装在密封囊环1001一侧且设置在安置槽内。
26.本实施例中，通过密封组件10能够保证安装管2与装置连接管道之间密封性好，从而能够保证装置不会出现泄露，使用时，安装管2与装置连接管道固定连接，然后将打气筒与打气头1003连接并向内注气，因此密封囊环1001能够膨胀并包裹住装置连接管道，从而能够保证安装管2与装置连接管道之间密封好。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种防爆裂安全阀，其特征在于：包括壳体(1)和安装管(2)，所述安装管(2)固定安装在所述壳体(1)底部，所述壳体(1)边缘均匀开设有排气孔(3)，所述壳体(1)内设置有排气控制组件(4)，所述排气控制组件(4)包括密封片(401)、推动杆(402)和固定杆(403)，所述密封片(401)开设在所述壳体(1)的内壁上且边缘紧贴在所述排气孔(3)内侧，所述固定杆(403)安装在所述壳体(1)的内壁上，所述推动杆(402)一端安装在所述密封片(401)一侧，所述固定杆(403)内开设有控制腔(5)，所述控制腔(5)与所述固定杆(403)的外侧壁之间开设有通孔，所述推动杆(402)另一端穿过所述通孔设置在所述控制腔(5)内，所述推动杆(402)另一端熔接有挡片(6)，所述挡片(6)卡设在所述控制腔(5)内，所述挡片(6)一侧通过压力弹簧(7)安装有控制片(8)。2.根据权利要求1所述的一种防爆裂安全阀，其特征在于：所述壳体(1)一端设置有调节组件(9)，所述调节组件(9)包括旋转壳(901)、连接螺杆(902)和调节片(903)，所述旋转壳(901)套设在所述壳体(1)外侧。3.根据权利要求2所述的一种防爆裂安全阀，其特征在于：所述连接螺杆(902)安装在所述旋转壳(901)上，所述调节片(903)安装在所述连接螺杆(902)一端。4.根据权利要求3所述的一种防爆裂安全阀，其特征在于：所述壳体(1)与所述控制腔(5)之间开设有螺纹孔，所述连接螺杆(902)啮合安装在所述螺纹孔内，所述调节片(903)设置在所述控制腔(5)内且紧贴在所述控制片(8)一侧。5.根据权利要求1所述的一种防爆裂安全阀，其特征在于：所述安装管(2)内设置有密封组件(10)，所述密封组件(10)包括密封囊环(1001)、定位环(1002)和打气头(1003)，所述安装管(2)的内壁上开设有安装环槽，所述密封囊环(1001)设置在所述安装环槽内。6.根据权利要求5所述的一种防爆裂安全阀，其特征在于：所述安装环槽的内壁上开设有定位环槽，所述定位环(1002)熔接在所述密封囊环(1001)外侧且粘合在所述定位环槽内。7.根据权利要求6所述的一种防爆裂安全阀，其特征在于：所述定位环槽与所述安装管(2)的外侧壁之间开设有安置槽，所述打气头(1003)安装在所述密封囊环(1001)一侧且设置在所述安置槽内。

技术总结
本实用新型涉及安全阀技术领域，具体的说是一种防爆裂安全阀，包括壳体和安装管，安装管固定安装在壳体底部，壳体边缘均匀开设有排气孔，壳体内设置有排气控制组件，排气控制组件包括密封片、推动杆和固定杆，密封片开设在壳体的内壁上且边缘紧贴在排气孔内侧，固定杆安装在壳体的内壁上，推动杆一端安装在密封片一侧，固定杆内开设有控制腔，控制腔与固定杆的外侧壁之间开设有通孔，推动杆另一端穿过通孔设置在控制腔内，推动杆另一端熔接有挡片，本实用新型通过壳体内部结构能够起到防爆排气效果，并且通过调节组件能够快速调节控制片的位置，因此能够调节压力弹簧的受力大小，从而能够调节防爆排气的触发压强强度，使用更加灵活。灵活。灵活。


技术研发人员：焦聪
受保护的技术使用者：焦聪
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/13