一种铝型材切割台的制作方法

未命名 08-14 阅读:99 评论:0


1.本实用新型属于铝型材技术领域,具体涉及一种铝型材切割台。


背景技术:

2.铝型材是指铝合金型材,铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3,8.93g/cm3),的1/3,在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性,铝型材在生产过程中,为了方便铝型材进行安装使用,需要将铝型材进行切割处理,铝型材在切割时需要使用到切割台,但目前的切割台在使用时,往往只能对铝型材起到放置夹持的功能,铝型材在切割台切割时,切割铝型材产生的碎屑容易残留在切割台上,导致碎屑污染到铝型材加工环境,同时碎屑也会影响到铝型材切割,因此需要使用到一种铝型材切割台。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝型材切割台,解决了目前的切割台在使用时,往往只能对铝型材起到放置夹持的功能,铝型材在切割台切割时,切割铝型材产生的碎屑容易残留在切割台上,导致碎屑污染到铝型材加工环境,同时碎屑也会影响到铝型材切割的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材切割台,包括固定板,所述固定板的顶部设置有固定座,所述固定座的顶部固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有夹紧架,所述夹紧架的上表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有夹紧块,所述固定板的上表面开设有槽口,所述固定板的内壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有切割片,所述固定板的底部设置有收集箱,所述固定板的一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有平台,所述平台的顶部固定安装有气泵,所述气泵的输出端连接有排气管,所述排气管的一端固定连接有出风头。
5.优选的,所述固定座的上表面设置有螺栓,且固定座通过螺栓与固定板相连接。
6.优选的,所述电动滑轨通过滑块与夹紧架相连接,且夹紧架的数量为两个。
7.优选的,所述夹紧块的底部设置有硅胶垫,且夹紧块位于夹紧架的内部。
8.优选的,所述出风头位于槽口的上方。
9.优选的,所述固定板的底部四角固定安装有支脚,所述支脚的表面固定连接有橡胶套。
10.优选的,所述固定板的表面固定安装有工具箱,所述工具箱的内壁合页连接有盖板,所述盖板的一侧固定安装有把手。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.由于切割片位于槽口内对铝型材进行切割,切割产生的铝型材碎屑会通过槽口进行掉落,同时气泵启动将气体通过排气管排放到出风头内,出风头在将气体对槽口处进行
吹气处理,将切割铝型材时产生的碎屑通过槽口吹到收集箱内,这样从而可以对铝型材切割产生的碎屑进行清理处理,可有效防止碎屑污染到工作环境,同时也避免了碎屑影响到铝型材切割。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的立体结构图;
15.图2为本实用新型的切割片立体结构图;
16.图3为本实用新型的夹紧架立体结构图。
17.图中:1、固定板;2、固定座;3、固定块;4、电动滑轨;5、滑块;6、夹紧架;7、螺纹杆;8、夹紧块;9、槽口;10、伺服电机;11、切割片;12、收集箱;13、支撑杆;14、平台;15、气泵;16、排气管;17、出风头;18、支脚;19、工具箱;20、盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种铝型材切割台,包括固定板1,固定板1的顶部设置有固定座2,固定座2的顶部固定安装有固定块3,固定块3的一侧固定安装有电动滑轨4,电动滑轨4的表面滑动连接有滑块5,滑块5的一侧固定安装有夹紧架6,夹紧架6的上表面螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7的一端固定连接有夹紧块8,固定板1的上表面开设有槽口9,固定板1的内壁固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端连接有切割片11,固定板1的底部设置有收集箱12,固定板1的一侧固定安装有支撑杆13,支撑杆13的一端固定连接有平台14,平台14的顶部固定安装有气泵15,气泵15的输出端连接有排气管16,排气管16的一端固定连接有出风头17。
20.工作人员将铝型材的两端放置到两个夹紧架6内,工作人员将螺纹杆7进行转动,螺纹杆7在转动后可以带动夹紧块8进行移动,夹紧块8在移动后,可以对放置到夹紧架6内的铝型材进行夹紧固定,使铝型材后续切割过程中,保持稳定性,提升铝型材切割的精度,铝型材在固定后,电动滑轨4启动通过滑块5可以带动夹紧架6内夹紧固定的铝型材进行移动,铝型材在移动时,伺服电机10启动带动切割片11进行转动,当铝型材在移动到触碰转动的切割片11时,槽口9内转动的切割片11便可对铝型材进行切割处理,而由于切割片11位于槽口9内对铝型材进行切割,切割产生的铝型材碎屑会通过槽口9进行掉落,同时气泵15启动将气体通过排气管16排放到出风头17内,出风头17在将气体对槽口9处进行吹气处理,将切割铝型材时产生的碎屑通过槽口9吹到收集箱12内,这样从而可以对铝型材切割产生的碎屑进行清理处理,可有效防止碎屑污染到工作环境,同时也避免了碎屑影响到铝型材切割,工作人员通过把手可以将合页连接的盖板20进行转动,从而可以将工具箱19打开或者关闭,工具箱19用于方便工作人员放置切割铝型材用品,四个支脚18用于对固定板1进行支
撑固定,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
21.在本实施例的一个方面中,电动滑轨4启动后通过滑块5可以带动夹紧架6进行移动调节,使后续夹紧架6内夹紧固定的铝型材可以移动调节到触碰切割片11。
22.在本实施例的一个方面中,夹紧块8底部的硅胶垫,可以对夹紧固定的铝型材起到保护效果,避免夹紧块8对铝型材造成伤害。
23.在本实施例的一个方面中,工作人员将固定座2上的螺栓松动后,可以将固定座2从固定板1上拆卸掉,反之通过螺栓可以将固定座2安装到固定板1上,这样从而可以对两个夹紧架6之间的间距进行调节处理,方便夹紧架6可以对不同长度的铝型材进行夹紧固定。
24.在本实施例的一个方面中,工作人员通过把手可以将合页连接的盖板20进行转动,从而可以将工具箱19打开或者关闭,工具箱19用于方便工作人员放置切割铝型材用品。
25.在本实施例的一个方面中,出风头17可以将气体对槽口9处进行吹风处理,将切割产生的碎屑通过槽口9吹到收集箱12。
26.在本实施例的一个方面中,四个支脚18用于对固定板1进行支撑固定,橡胶套用于对支脚18起到防滑保护的效果。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种铝型材切割台,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部设置有固定座(2),所述固定座(2)的顶部固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的一侧固定安装有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)的表面滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的一侧固定安装有夹紧架(6),所述夹紧架(6)的上表面螺纹连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端固定连接有夹紧块(8),所述固定板(1)的上表面开设有槽口(9),所述固定板(1)的内壁固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端连接有切割片(11),所述固定板(1)的底部设置有收集箱(12),所述固定板(1)的一侧固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的一端固定连接有平台(14),所述平台(14)的顶部固定安装有气泵(15),所述气泵(15)的输出端连接有排气管(16),所述排气管(16)的一端固定连接有出风头(17)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割台,其特征在于:所述固定座(2)的上表面设置有螺栓,且固定座(2)通过螺栓与固定板(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割台,其特征在于:所述电动滑轨(4)通过滑块(5)与夹紧架(6)相连接,且夹紧架(6)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种铝型材切割台,其特征在于:所述夹紧块(8)的底部设置有硅胶垫,且夹紧块(8)位于夹紧架(6)的内部。5.根据权利要求1所述的一种铝型材切割台,其特征在于:所述出风头(17)位于槽口(9)的上方。6.根据权利要求1所述的一种铝型材切割台,其特征在于:所述固定板(1)的底部四角固定安装有支脚(18),所述支脚(18)的表面固定连接有橡胶套。7.根据权利要求1所述的一种铝型材切割台,其特征在于:所述固定板(1)的表面固定安装有工具箱(19),所述工具箱(19)的内壁合页连接有盖板(20),所述盖板(20)的一侧固定安装有把手。

技术总结
本实用新型属于铝型材技术领域,尤其为一种铝型材切割台,包括固定板,所述固定板的顶部设置有固定座,所述固定座的顶部固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有夹紧架,所述夹紧架的上表面螺纹连接有螺纹杆。由于切割片位于槽口内对铝型材进行切割,切割产生的铝型材碎屑会通过槽口进行掉落,同时气泵启动将气体通过排气管排放到出风头内,出风头在将气体对槽口处进行吹气处理,将切割铝型材时产生的碎屑通过槽口吹到收集箱内,这样从而可以对铝型材切割产生的碎屑进行清理处理,可有效防止碎屑污染到工作环境,同时也避免了碎屑影响到铝型材切割。割。割。


技术研发人员:肖永忠
受保护的技术使用者:深圳市润鹏精密五金有限公司
技术研发日:2023.03.16
技术公布日:2023/8/13
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