一种钢材切割用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，特别涉及一种钢材切割用夹具。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
3.公开号“cn209334827u”公开了“一种钢材切割专用夹具，包括第一基座、第二基座和夹具主体，所述的第一基座和第二基座平行放置，所述的夹具主体通过压板安装在第一基座和第二基座之间
……
限位机构和条状框架均通过滑道配合端安装在滑道内，所述的条状框架与l形框架的连接处通过螺栓长期锁紧固定，本实用新型设置的限位机构，对工件形成了有效的辅助支撑及限位，有效地提高了工件的装夹稳定性，解决了工件装夹时倾斜的问题。”4.上述检索的钢材切割用夹具，限位机构的位置固定，在需要切割出不同角度的钢材端部时需要通过角度刻度盘测量后划线而后进行切割，操作较为复杂，整体工作效率较低。因此，本技术提供了一种钢材切割用夹具来满足需求。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种钢材切割用夹具，可以在工作过程中方便将顶盘转动调整到指定的角度，从而在切割时只需测量对应的长度即可切割出对应角度端部的钢材，能有效提高工作效率，保证工作的顺利进行。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材切割用夹具，包括底座，所述底座的一侧边上固定有l型的支架，所述支架处铰接安装有带有切割轮的固定架，所述底座顶部处开设有嵌设腔，嵌设腔内转动嵌设安装有顶盘，所述顶盘的顶部处开设有定位腔，定位腔内设置有定位组件，所述顶盘的一端突出设置有转把，所述顶盘内部开设有限位腔，限位腔内设置有限位组件；
7.所述限位组件包括滑动设置在限位腔内的插销，所述限位腔内设置有辅助插销推动的顶出弹簧，所述转把靠近所述顶盘的一端突出固定有限位杆，所述限位杆与所述插销之间通过连接带连接，所述嵌设腔的内侧边上开设有与插销配合定位的定位孔。
8.得益于设置的限位组件，向外拉动转把，转把被拉动的过程中带动连接带移动，连接带带动插销被拉动，并带动顶出弹簧被整体压缩，进而使插销从定位孔中退出，转动转把，将顶盘转动到指定的角度处，松开转把，在顶出弹簧的作用下带动插销重新插入到对应的定位孔中，从而完成顶盘的整体定位，可以在工作过程中方便将顶盘转动调整到指定的角度，从而在切割时只需测量对应的长度即可切割出对应角度端部的钢材，能有效提高工作效率，保证工作的顺利进行。
9.作为进一步的优选方案，所述顶盘内部对称转动设置有转动轮，所述连接带绕设
在所述转动轮的外缘处。
10.得益于设置的转动轮，可以在工作过程中起到辅助连接带移动的作用。
11.作为进一步的优选方案，所述定位孔设置有若干个，若干个所述定位孔以所述嵌设腔的圆心为中心环形阵列设置。
12.得益于环形阵列设置的若干个定位孔，可以在工作过程中保证顶盘到达任意位置均能得到有效的定位，
13.作为进一步的优选方案，所述顶盘底部处对称嵌设安装有若干个滚珠，所述底座顶部对应所述顶盘的外缘处嵌设安装有角度刻度环。
14.得益于设置的若干个滚珠，可以在顶盘转动的过程中起到辅助转动的作用，
15.作为进一步的优选方案，所述定位组件包括转动设置在丝杆，所述丝杆上套设安装有滑块，所述丝杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述丝杆与所述滑块之间螺纹配合，顶部处固定有夹紧板，所述顶盘的顶部处转动嵌设有第二锥齿轮，所述丝杆的一端安装有固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间啮合传动。
16.得益于设置的定位组件，转动第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合传动，从而使丝杆转动，丝杆与滑块之间螺纹配合，从而带动夹紧板一定，进而对钢材进行辅助夹紧，能对方便对不同尺寸的钢材进行有效定位。
17.作为进一步的优选方案，所述顶盘顶部对应所述丝杆的两侧对称开设有导向槽，导向槽内横向固定有导向杆，所述夹紧板底部处固定有导向块，导向块套设安装在所述导向杆上。
18.得益于设置的导向杆，可以在工作过程中能起到辅助夹紧板滑动的作用，能尽量避免在夹紧板调整的过程中出现卡死的情况。
19.作为进一步的优选方案，所述固定架对应切割轮的外缘处套设安装有防护罩，所述固定架远离支架的一端固定有固定杆。
20.作为进一步的优选方案，所述支架上开设有转动腔，所述支架的两侧固定有固定块，所述转动腔内固定有滑杆，所述固定块套设安装在滑杆上，所述滑杆上套设安装有辅助固定块推动的复位弹簧。
21.得益于设置的复位弹簧以及固定块之间的配合，可以在工作后方便将支架恢复原有状态。
22.综上，本实用新型的技术效果和优点：
23.本实用新型结构合理，通过设置在底座上的限位组件，限位组件中的连接带、转动轮、顶出弹簧、插销以及定位孔等之间的配合，可以在工作过程中方便将顶盘转动调整到指定的角度，从而在切割时只需测量对应的长度即可切割出对应角度端部的钢材，能有效提高工作效率，保证工作的顺利进行；
24.本实用新型中，通过设置在支架上的复位弹簧、滑杆、固定架以及固定块等之间的配合，可以在工作后固定架能复位保证固定架始终处于抬起状态，方便后续钢材的固定以及取出。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为钢材切割用夹具的结构示意图；
27.图2为钢材切割用夹具底座对应限位组件处的纵向剖视图；
28.图3为钢材切割用夹具顶盘对应定位组件处的纵向剖视图；
29.图4为钢材切割用夹具支架与固定架安装处的纵向剖视图。
30.图中：1、底座；2、支架；21、复位弹簧；22、滑杆；3、固定架；31、固定块；4、防护罩；5、固定杆；6、顶盘；61、滚珠；7、定位组件；8、夹紧板；81、滑块；9、导向杆；10、丝杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；121、角度刻度环；13、转把；131、限位杆；14、限位组件；15、连接带；16、转动轮；17、顶出弹簧；18、插销。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例：参考图1和图2所示的一种钢材切割用夹具，包括底座1，底座1顶部处开设有嵌设腔，嵌设腔内转动嵌设安装有顶盘6，顶盘6的一端突出设置有转把13，顶盘6内部开设有限位腔，限位腔内设置有限位组件14；限位组件14包括滑动设置在限位腔内的插销18，限位腔内设置有辅助插销18推动的顶出弹簧17，转把13靠近顶盘6的一端突出固定有限位杆131，限位杆131与插销18之间通过连接带15连接，嵌设腔的内侧边上开设有与插销18配合定位的定位孔。
33.通过设置的限位组件14，向外拉动转把13，转把13被拉动的过程中带动连接带15移动，连接带15带动插销18被拉动，并带动顶出弹簧17被整体压缩，进而使插销18从定位孔中退出，转动转把13，将顶盘6转动到指定的角度处，松开转把13，在顶出弹簧17的作用下带动插销18重新插入到对应的定位孔中，从而完成顶盘6的整体定位，可以在工作过程中方便将顶盘6转动调整到指定的角度，从而在切割时只需测量对应的长度即可切割出对应角度端部的钢材，能有效提高工作效率，保证工作的顺利进行。
34.上述定位孔设置有若干个，若干个定位孔以嵌设腔的圆心为中心环形阵列设置，通过环形阵列设置的若干个定位孔，可以在工作过程中保证顶盘6到达任意位置均能得到有效的定位，顶盘6内部对称转动设置有转动轮16，连接带15绕设在转动轮16的外缘处，通过设置的转动轮16，可以在工作过程中起到辅助连接带15移动的作用。
35.其中顶盘6底部处对称嵌设安装有若干个滚珠61，通过设置的若干个滚珠61，可以在顶盘6转动的过程中起到辅助转动的作用，底座1顶部对应顶盘6的外缘处嵌设安装有角度刻度环121，通过设置的角度刻度环121，可以在工作过程中方便对顶盘6调整后的整体角度进行确定。
36.参照图1和图3所示，顶盘6的顶部处开设有定位腔，定位腔内设置有定位组件7，定位组件7包括转动设置在丝杆10，丝杆10上套设安装有滑块81，丝杆10上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，丝杆10与滑块81之间螺纹配合，顶部处固定有夹紧板8，顶盘6的顶部处转动嵌设有第二锥齿轮12，丝杆10的一端安装有固定有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与第
二锥齿轮12之间啮合传动。
37.通过设置的定位组件7，转动第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11之间啮合传动，从而使丝杆10转动，丝杆10与滑块81之间螺纹配合，从而带动夹紧板8一定，进而对钢材进行辅助夹紧，能对方便对不同尺寸的钢材进行有效定位。
38.上述顶盘6顶部对应丝杆10的两侧对称开设有导向槽，导向槽内横向固定有导向杆9，夹紧板8底部处固定有导向块，导向块套设安装在导向杆9上，通过设置的导向杆9，可以在工作过程中能起到辅助夹紧板8滑动的作用，能尽量避免在夹紧板8调整的过程中出现卡死的情况。
39.底座1的一侧边上固定有l型的支架2，支架2处铰接安装有带有切割轮的固定架3，固定架3对应切割轮的外缘处套设安装有防护罩4，固定架3远离支架2的一端固定有固定杆5。
40.上述支架2上开设有转动腔，支架2的两侧固定有固定块31，转动腔内固定有滑杆22，固定块31套设安装在滑杆22上，滑杆22上套设安装有辅助固定块31推动的复位弹簧21，通过设置的复位弹簧21以及固定块31之间的配合，可以在工作后方便将支架2恢复原有状态。
41.本实用工作原理：工作时，当需要对顶盘6的角度进行调整时，向外拉动转把13，转把13被拉动的过程中带动连接带15移动，连接带15带动插销18被拉动，并带动顶出弹簧17被整体压缩，进而使插销18从定位孔中退出，转动转把13，将顶盘6转动到指定的角度处，松开转把13，在顶出弹簧17的作用下带动插销18重新插入到对应的定位孔中，从而完成顶盘6的整体定位。
42.转动第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮11之间啮合传动，从而使丝杆10转动，丝杆10与滑块81之间螺纹配合，从而带动夹紧板8一定，进而对钢材进行辅助夹紧。
43.在进行定位时，将刚才放置到对应的位置处，向下按压固定杆5，固定杆5带动固定架3下压，并使切割轮下降，在切割轮下降的过程中对钢材进行切割处理，按压固定杆5，固定杆5带动固定架3下降，并在固定架3下降的过程中调动固定块31移动，从而使复位弹簧21被整体压缩，在切割后复位弹簧21带动复位弹簧21撑起固定架3升起。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢材切割用夹具，包括底座（1），所述底座（1）的一侧边上固定有l型的支架（2），所述支架（2）处铰接安装有带有切割轮的固定架（3），其特征在于：所述底座（1）顶部处开设有嵌设腔，嵌设腔内转动嵌设安装有顶盘（6），所述顶盘（6）的顶部处开设有定位腔，定位腔内设置有定位组件（7），所述顶盘（6）的一端突出设置有转把（13），所述顶盘（6）内部开设有限位腔，限位腔内设置有限位组件（14）；所述限位组件（14）包括滑动设置在限位腔内的插销（18），所述限位腔内设置有辅助插销（18）推动的顶出弹簧（17），所述转把（13）靠近所述顶盘（6）的一端突出固定有限位杆（131），所述限位杆（131）与所述插销（18）之间通过连接带（15）连接，所述嵌设腔的内侧边上开设有与插销（18）配合定位的定位孔。2.根据权利要求1所述的一种钢材切割用夹具，其特征在于：所述顶盘（6）内部对称转动设置有转动轮（16），所述连接带（15）绕设在所述转动轮（16）的外缘处。3.根据权利要求2所述的一种钢材切割用夹具，其特征在于：所述定位孔设置有若干个，若干个所述定位孔以所述嵌设腔的圆心为中心环形阵列设置。4.根据权利要求2所述的一种钢材切割用夹具，其特征在于：所述顶盘（6）底部处对称嵌设安装有若干个滚珠（61），所述底座（1）顶部对应所述顶盘（6）的外缘处嵌设安装有角度刻度环（121）。5.根据权利要求4所述的一种钢材切割用夹具，其特征在于：所述定位组件（7）包括转动设置在丝杆（10），所述丝杆（10）上套设安装有滑块（81），所述丝杆（10）上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述丝杆（10）与所述滑块（81）之间螺纹配合，顶部处固定有夹紧板（8），所述顶盘（6）的顶部处转动嵌设有第二锥齿轮（12），所述丝杆（10）的一端安装有固定有第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）与所述第二锥齿轮（12）之间啮合传动。6.根据权利要求5所述的一种钢材切割用夹具，其特征在于：所述顶盘（6）顶部对应所述丝杆（10）的两侧对称开设有导向槽，导向槽内横向固定有导向杆（9），所述夹紧板（8）底部处固定有导向块，导向块套设安装在所述导向杆（9）上。7.根据权利要求1所述的一种钢材切割用夹具，其特征在于：所述固定架（3）对应切割轮的外缘处套设安装有防护罩（4），所述固定架（3）远离支架（2）的一端固定有固定杆（5）。8.根据权利要求7所述的一种钢材切割用夹具，其特征在于：所述支架（2）上开设有转动腔，所述支架（2）的两侧固定有固定块（31），所述转动腔内固定有滑杆（22），所述固定块（31）套设安装在滑杆（22）上，所述滑杆（22）上套设安装有辅助固定块（31）推动的复位弹簧（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢材切割用夹具，涉及钢材加工设备技术领域，包括底座，底座的一侧边上固定有L型的支架，支架处铰接安装有带有切割轮的固定架，底座顶部处开设有嵌设腔，嵌设腔内转动嵌设安装有顶盘，顶盘的顶部处设置有定位组件，顶盘的一端突出设置有转把，顶盘内部开设有限位腔，限位腔内设置有限位组件；限位组件包括插销以及顶出弹簧，转把靠近顶盘的一端突出固定有限位杆，限位杆与插销之间通过连接带连接，嵌设腔的内侧边上开设有定位孔。本实用新型结构合理，可以在工作过程中方便将顶盘转动调整到指定的角度，从而在切割时只需测量对应的长度即可切割出对应角度端部的钢材，能有效提高工作效率，保证工作的顺利进行。利进行。利进行。


技术研发人员：李彬 高仕强
受保护的技术使用者：杭州人防设备有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/13