一种双螺杆炼药机的制作方法

1.本实用新型涉及炼药机技术领域，具体涉及一种双螺杆炼药机。


背景技术：

2.药丸在加工过程中需要先通过炼药机进行炼药，会先使用炼药机对经湿法混合的中药原料或原辅料进行处理，将不同成分的物料炼合成组织均匀，软硬相同、密度一致的软材，将药坨挤出呈药条，经过检索，现有技术(申请号：cn202221092836.5),文中记载了“一种进料速度均匀的炼药机,包括下料槽，所述下料槽的下方连通有机体，所述机体的顶部安装有弯杆，所述机体的设置有控料装置；控料装置包括下料斗、伺服电机、振动电机、外壳、横杆、固定架、第一弹簧、竖杆、偏心轮、第二弹簧和螺旋叶；所述下料斗的底部与下料槽相连通，所述下料斗的外壁与弯杆的一端相固接，所述下料斗的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的下方安装有螺旋叶，所述下料斗的下方设有振动电机。本实用新型涉及炼药技术领域，该进料速度均匀的炼药机，通过下料斗、螺旋叶和下料槽的配合，药坨在进入炼药机机体之前可以将其打散，使其下料速度均匀，节省生产加工过程中的成本，同时也为工作人员带来便利。”3.但是现有技术中的炼药机只能对下料槽进行清理，而中药剂同样会粘附在下料斗中以及螺旋叶上，导致不易清理，不便于更换不同的药剂进行生产，其次，清理的药剂渣中同样含有药剂成分，且具有大量纤维以及透水透气的效果，可以用来做肥料，该装置不能对药剂渣进行过滤回收，进而导致浪费。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双螺杆炼药机，以解决现有技术中的炼药机无法对下料斗和螺旋叶进行清理，且不能对药剂渣进行回收利用的问题。
5.为实现上述目的，提供一种双螺杆炼药机，包括：机箱、平移装置、双螺杆输送筒、储料机构和过滤箱，所述平移装置设置在机箱的上端，且双螺杆输送筒安装在平移装置的上端，并且储料机构安装在双螺杆输送筒的上端，且双螺杆输送筒的出料端连接有导料盒，所述储料机构包括有料斗，且料斗的上端安装有水泵和水箱，并且料斗上端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端连接有转轴，且转轴的外端连接有清洁组件，所述清洁组件包括有注水盒，且注水盒通过注水管与水泵连接，并且注水盒的外端连接有喷水管，所述机箱的右侧连接有机体，且过滤箱安装在机体的右侧，所述过滤箱包括有箱体，且箱体的内部设置有过滤器，并且箱体的下端通过管道连接有抽吸泵。
6.进一步的，所述平移装置设置包括有导轨，且导轨外侧安装有驱动电机，驱动电机连接有丝杆，丝杆外侧螺接有滑块，并且滑块滑动连接在导轨内部，且滑块上端与双螺杆输送筒的固定连接。
7.进一步的，所述料斗的上端开设有投料口，且料斗的内部设置有旋切刀片，并且旋切刀片焊接在转轴的外侧，且旋切刀片位于注水盒的下侧。
8.进一步的，所述注水盒的上端焊接有固定杆，且固定杆上端焊接在料斗的顶部内壁，并且注水盒的中部安装有密封圈，且密封圈与转轴转动连接。
9.进一步的，所述喷水管水平焊接在注水盒外侧，且喷水管的外端以及下端皆设置有喷嘴，并且喷水管与注水盒的内部水腔连通。
10.进一步的，所述箱体顶部安装有密封盖，且过滤器设置为圆柱筒状，并且过滤器的上端卡接在箱体的上端口内沿。
11.进一步的，所述导料盒位于机体和过滤箱的上侧，且导料盒的设置为内部中空的盒体结构，盒体外端设置有出料口，并且盒体底部设置为倾斜状态。
12.本实用新型的有益效果在于，利用水箱和水泵，以及清洁组件所包括的固定杆、注水盒、喷水管，以及水腔和注水管，便于对料斗内壁和旋切刀片进行冲洗，利用平移装置便于在清洗前将导料盒移动到过滤箱上侧，进而便于将清洁的药剂渣混合液导流到过滤箱中，通过过滤箱内部的密封盖、箱体、过滤器和抽吸泵，便于在箱体内部以及过滤器外侧形成负压空间，进而将药剂渣混合水抽吸除去，再将过滤器拆卸取出内部渣料，即可实现药剂渣的回收。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的储料机构结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例的图2中a处结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例的过滤箱结构示意图。
17.图中：1、机箱；2、平移装置；3、双螺杆输送筒；31、导料盒；4、储料机构；41、料斗；42、投料口；43、搅拌电机；44、水泵；45、水箱；46、转轴；47、旋切刀片；48、清洁组件；481、固定杆；482、注水盒；483、喷水管；484、密封圈；485、水腔；486、注水管；5、机体；6、过滤箱；61、密封盖；62、箱体；63、过滤器；64、抽吸泵。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
19.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种双螺杆炼药机，包括：机箱1、平移装置2、双螺杆输送筒3、储料机构4、清洁组件48和过滤箱6。
20.具体的，平移装置2设置在机箱1的上端，且双螺杆输送筒3安装在平移装置2的上端，并且储料机构4安装在双螺杆输送筒3的上端，且双螺杆输送筒3的出料端连接有导料盒31，储料机构4包括有料斗41，且料斗41的上端安装有水泵44和水箱45，并且料斗41上端中部安装有搅拌电机43，搅拌电机43的下端连接有转轴46，且转轴46的外端连接有清洁组件48，清洁组件48包括有注水盒482，且注水盒482通过注水管486与水泵44连接，并且注水盒482的外端连接有喷水管483，机箱1的右侧连接有机体5，且过滤箱6安装在机体5的右侧，过滤箱6包括有箱体62，且箱体62的内部设置有过滤器63，并且箱体62的下端通过管道连接有
抽吸泵64。
21.在本实施例中，转轴46的下端焊接有螺旋叶片，便于加强向双螺杆输送筒3的输送效果。
22.在本实施例中，机体5设置为炼药机设备主体，其控制电气设备安装在机箱1内部，且机箱1前侧设置有门板。
23.平移装置2设置包括有导轨，且导轨外侧安装有驱动电机，驱动电机连接有丝杆，丝杆外侧螺接有滑块，并且滑块滑动连接在导轨内部，且滑块上端与双螺杆输送筒3的固定连接。
24.作为一种较佳的实施方式，通过设置导轨、滑块和丝杆，便于在水平方向驱动双螺杆输送筒3以及料斗41移动，进而实现加工时向机体5内部注料，清洁时将混合液向过滤箱6输送。
25.料斗41的上端开设有投料口42，且料斗41的内部设置有旋切刀片47，并且旋切刀片47焊接在转轴46的外侧，且旋切刀片47位于注水盒482的下侧。
26.作为一种较佳的实施方式，通过设置旋切刀片47便于将成团药剂切开破碎搅拌，进而防止输送堵塞。
27.注水盒482的上端焊接有固定杆481，且固定杆481上端焊接在料斗41的顶部内壁，并且注水盒482的中部安装有密封圈484，且密封圈484与转轴46转动连接。
28.作为一种较佳的实施方式，通过设置固定杆481便于注水盒482的稳定安装，且通过设置密封圈484便于对注水盒482内部密封。
29.喷水管483水平焊接在注水盒482外侧，且喷水管483的外端以及下端皆设置有喷嘴，并且喷水管483与注水盒482的内部水腔485连通。
30.作为一种较佳的实施方式，通过设置喷水管483以及外端和下端的喷嘴，便于对料斗41的内壁和下侧的旋切刀片47进行冲洗。
31.箱体62顶部安装有密封盖61，且过滤器63设置为圆柱筒状，并且过滤器63的上端卡接在箱体62的上端口内沿。
32.作为一种较佳的实施方式，通过设置过滤器63便于将冲洗和混合溶液进行过滤，且过滤器63设置为可拆卸结构，便于取出倒料。
33.导料盒31位于机体5和过滤箱6的上侧，且导料盒31的设置为内部中空的盒体结构，盒体外端设置有出料口，并且盒体底部设置为倾斜状态。
34.作为一种较佳的实施方式，通过设置导料盒31便于将双螺杆输送筒3挤出的原料导入机体5或者过滤箱6。
35.使用时，将药剂原料通过投料口投放到料斗，启动搅拌电机带动转轴和旋切刀片转动，进行切碎，然后进入双螺杆输送筒输送，通过导料盒进行机体实现制药加工，清洁时，启动平移装置的驱动电机，将导料盒移动到过滤箱上侧，拆卸密封盖，然后关闭双螺杆输送筒，保持搅拌电机开启，启动水泵，使得通过注水盒和喷水管进行料斗和旋切刀片的清洁，混合液进入过滤箱后，盖上密封盖，启动抽吸泵实现负压抽吸过滤。
36.本实用新型的双螺杆炼药机可有效解决现有技术中的炼药机无法对下料斗和螺旋叶进行清理，且不能对药剂渣进行回收利用的问题，实现了在现有炼药机技术基础上，增加了对料斗和旋切刀片的清洁，同时实现对药剂渣料的回收利用。

技术特征：
1.一种双螺杆炼药机，包括：机箱(1)、平移装置(2)、双螺杆输送筒(3)、储料机构(4)和过滤箱(6)，其特征在于：所述平移装置(2)设置在机箱(1)的上端，且双螺杆输送筒(3)安装在平移装置(2)的上端，并且储料机构(4)安装在双螺杆输送筒(3)的上端，且双螺杆输送筒(3)的出料端连接有导料盒(31)，所述储料机构(4)包括有料斗(41)，且料斗(41)的上端安装有水泵(44)和水箱(45)，并且料斗(41)上端中部安装有搅拌电机(43)，所述搅拌电机(43)的下端连接有转轴(46)，且转轴(46)的外端连接有清洁组件(48)，所述清洁组件(48)包括有注水盒(482)，且注水盒(482)通过注水管(486)与水泵(44)连接，并且注水盒(482)的外端连接有喷水管(483)，所述机箱(1)的右侧连接有机体(5)，且过滤箱(6)安装在机体(5)的右侧，所述过滤箱(6)包括有箱体(62)，且箱体(62)的内部设置有过滤器(63)，并且箱体(62)的下端通过管道连接有抽吸泵(64)。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆炼药机，其特征在于，所述平移装置(2)设置包括有导轨，且导轨外侧安装有驱动电机，驱动电机连接有丝杆，丝杆外侧螺接有滑块，并且滑块滑动连接在导轨内部，且滑块上端与双螺杆输送筒(3)的固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆炼药机，其特征在于，所述料斗(41)的上端开设有投料口(42)，且料斗(41)的内部设置有旋切刀片(47)，并且旋切刀片(47)焊接在转轴(46)的外侧，且旋切刀片(47)位于注水盒(482)的下侧。4.根据权利要求1所述的一种双螺杆炼药机，其特征在于，所述注水盒(482)的上端焊接有固定杆(481)，且固定杆(481)上端焊接在料斗(41)的顶部内壁，并且注水盒(482)的中部安装有密封圈(484)，且密封圈(484)与转轴(46)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种双螺杆炼药机，其特征在于，所述喷水管(483)水平焊接在注水盒(482)外侧，且喷水管(483)的外端以及下端皆设置有喷嘴，并且喷水管(483)与注水盒(482)的内部水腔(485)连通。6.根据权利要求1所述的一种双螺杆炼药机，其特征在于，所述箱体(62)顶部安装有密封盖(61)，且过滤器(63)设置为圆柱筒状，并且过滤器(63)的上端卡接在箱体(62)的上端口内沿。7.根据权利要求1所述的一种双螺杆炼药机，其特征在于，所述导料盒(31)位于机体(5)和过滤箱(6)的上侧，且导料盒(31)的设置为内部中空的盒体结构，盒体外端设置有出料口，并且盒体底部设置为倾斜状态。

技术总结
本实用新型提供了一种双螺杆炼药机，涉及炼药机领域，包括：机箱、平移装置、双螺杆输送筒、储料机构和过滤箱，所述平移装置设置在机箱的上端，且双螺杆输送筒安装在平移装置的上端，并且储料机构安装在双螺杆输送筒的上端，且双螺杆输送筒的出料端连接有导料盒，所述储料机构包括有料斗，且料斗的上端安装有水泵和水箱，并且料斗上端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端连接有转轴，且转轴的外端连接有清洁组件，所述清洁组件包括有注水盒，且注水盒通过注水管与水泵连接，并且注水盒的外端连接有喷水管。本实用新型解决了现有技术中的炼药机无法对下料斗和螺旋叶进行清理，且不能对药剂渣进行回收利用问题。对药剂渣进行回收利用问题。对药剂渣进行回收利用问题。


技术研发人员：万村 陈曾
受保护的技术使用者：湖北长松食品有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/13