一种搓丝机螺纹检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种搓丝机，尤其涉及一种搓丝机螺纹检测机构。


背景技术：

2.搓丝机是目前重要的螺丝生产设备，在搓丝机实际加工的过程中，螺栓胚进入到两块搓丝板之间时，螺栓胚有时会浮起，一旦螺栓胚浮起会导致加工出来的螺栓螺纹位置偏移甚至螺纹缺损的情况出现，无法保证螺栓的质量，如果加工完成后还需人工检测螺栓的螺纹质量，无疑增加生产成本和加工周期，另外，目前利用搓丝机加工完成后，需要人工对螺栓数量进行记录，不仅效率低下，有误差而且增加人工成本。


技术实现要素：

3.为了解决搓丝机在工作过程中无法及时发现螺栓胚浮起，以及搓丝机无法对生产出来的螺栓进行计数的问题，本实用新型提供了一种搓丝机螺纹检测机构。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
5.一种搓丝机螺纹检测机构，包括固定搓丝板1和移动搓丝板9，固定搓丝板1和移动搓丝板9之间形成搓丝工位，所述固定搓丝板1的上方设置有竖直的丝杠导轨2，所述丝杠导轨2的滑台上设置有水平的丝杠导轨3，该丝杠导轨3整体能够跟随丝杠导轨2的滑台竖直移动，所述丝杠导轨3的滑台上设置有绝缘板4，该绝缘板4能够跟随丝杠导轨3的滑台水平移动，所述绝缘板4上设置有检测探头5，该检测探头5朝下设置并且与固定搓丝板1和移动搓丝板9之间的搓丝工位对应，所述检测探头的检测端高于螺栓胚10的顶端。
6.优选的，所述绝缘板4上还设置有计数探头6，计数探头6朝下设置并且与固定搓丝板1和移动搓丝板9之间搓丝工位对应，所述计数探头6的检测端与螺栓胚10的顶端的高度相同。
7.优选的，所述检测探头5朝向搓丝工位的入料一侧，所述计数探头6朝向搓丝工位的出料一侧。
8.优选的，所述检测探头5的检测高度位于螺栓胚10上方0.5mm处。
9.本实用新型与现有技术相比的优点是：
10.当搓丝机上的螺栓胚10出现浮起现象时，螺栓胚10与检测探头接触，能够及时的发现出现浮起状况的螺栓胚10，搓丝机停止工作并报警，节约了劳动成本；
11.通过丝杠导轨能够对检测探头的位置进行调节，以适应不同规格螺丝产品的检测，提高了装置的适应性；
12.通过计数探头，在生产结束后能够直接得到生产出来的合格螺丝产品的数量，省去后续人工确定产品数量的工序，降低了劳动成本。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例1的立体示意图。
14.图2是本实用新型实施例2的立体示意图。
15.图中标号：1、固定搓丝板；2、3、丝杠导轨；4、绝缘板；5、检测探头；6、计数探头；7、8、导线；9、移动搓丝板；10、螺栓胚10。
具体实施方式
16.实施例1
17.一种搓丝机螺纹检测机构，如图1所示，包括固定搓丝板1和移动搓丝板9，固定搓丝板1和移动搓丝板9设置在搓丝机上，固定搓丝板1和移动搓丝板9之间设置有搓丝工位，固定搓丝板1的上放设置有竖直的丝杠导轨2，丝杠导轨2安装在搓丝机的机架上，竖直丝杠导轨2的滑台上设置有水平的丝杠导轨3，该丝杠导轨3能够整体跟随丝杠导轨2的滑台在竖直方向上移动，丝杠导轨3的滑台上设置有绝缘板4，该绝缘板4能够跟随丝杠导轨3的滑台在水平方向上移动，绝缘板4上设置有检测探头5，该检测探头5朝下设置并且与固定搓丝板1和移动搓丝板9之间的搓丝工位对应，检测探头5的检测高度位于螺栓胚10上方0.5mm处，检测探头5为接触式传感器，通过导线7与搓丝机的控制系统电性连接。
18.本实施例在工作时，螺栓胚10进入到搓丝工位，移动搓丝板9相对于固定搓丝板1做往复运动，移动搓丝板9每往复运动一次就加工好一件螺栓，螺栓胚10跟随移动搓丝板9从搓丝工位的入料一侧向出料一侧移动，在正常加工时螺栓胚10与检测探头5不接触，当螺栓胚10在进入搓丝工位出现浮起现象时，螺栓胚10与检测探头5接触，检测探头5给搓丝机控制系统发出信号，搓丝机停止并报警，检出不合格产品，当待加工的螺栓胚10规格不同时，通过调节丝杠导轨2和3上的滑台可使得检测探头5在水平和竖直方向上移动，使得检测探头5能够适应对不同规格螺栓胚10检测。
19.实施例2
20.一种搓丝机螺纹检测机构，如图2所示，本实施例与实施例1大致相同，不同之处在于绝缘板4上还设置有计数探头6，为接触式传感器，计数探头6通过导线8与外部计数器电性连接，检测探头5位于搓丝工位入料一侧的上方，计数探头6位于搓丝工位出料一侧的上方。
21.本实施例在工作时，在正常加工螺栓胚10时，合格螺栓胚10从检测探头5下方经过，到达计数探头6位置时与计数探头6接触，外部计数器计数，当螺栓胚10出现浮起现象时，螺栓胚10在搓丝工位入料一侧就与检测探头5接触，搓丝机停止并报警，避免不合格的螺栓制品与计数探头6接触。
22.本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种搓丝机螺纹检测机构，包括固定搓丝板(1)和移动搓丝板(9)，固定搓丝板(1)和移动搓丝板(9)之间形成搓丝工位，其特征在于，所述固定搓丝板(1)的上方设置有竖直的丝杠导轨(2)，所述丝杠导轨(2)的滑台上设置有水平的丝杠导轨(3)，该丝杠导轨(3)整体能够跟随丝杠导轨(2)的滑台竖直移动，所述丝杠导轨(3)的滑台上设置有绝缘板(4)，该绝缘板(4)能够跟随丝杠导轨(3)的滑台水平移动，所述绝缘板(4)上设置有检测探头(5)，该检测探头(5)朝下设置并且与固定搓丝板(1)和移动搓丝板(9)之间的搓丝工位对应，所述检测探头的检测端高于螺栓胚(10)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种搓丝机螺纹检测机构，其特征在于，所述绝缘板(4)上还设置有计数探头(6)，计数探头(6)朝下设置并且与固定搓丝板(1)和移动搓丝板(9)之间搓丝工位对应，所述计数探头(6)的检测端与螺栓胚(10)的顶端的高度相同。3.根据权利要求2所述的一种搓丝机螺纹检测机构，其特征在于，所述检测探头(5)朝向搓丝工位的入料一侧，所述计数探头(6)朝向搓丝工位的出料一侧。4.根据权利要求1或2所述的一种搓丝机螺纹检测机构，其特征在于，所述检测探头(5)的检测高度位于螺栓胚(10)上方0.5mm处。

技术总结
本实用新型涉及一种搓丝机，具体涉及一种搓丝机螺纹检测机构。包括固定搓丝板和移动搓丝板，固定搓丝板和移动搓丝板之间形成搓丝工位，固定搓丝板的上方设置有竖直的丝杠导轨，丝杠导轨的滑台上设置有水平的丝杠导轨，水平的丝杠导轨的滑台上设置有绝缘板，绝缘板上设置有检测探头，该检测探头朝下，检测探头的检测端高于螺栓胚的顶端。本实用新型通过当搓丝机上的螺栓胚出现浮起现象时，螺栓胚与检测探头接触，能够及时的发现出现浮起状况的螺栓胚，搓丝机停止工作并报警，通过丝杠导轨能够对检测探头的位置进行调节，以适应不同规格螺丝产品的检测；通过计数探头，能够直接得到合格螺丝产品的数量，降低了劳动成本。降低了劳动成本。降低了劳动成本。


技术研发人员：徐红鑫
受保护的技术使用者：山口制作（大连）锻压部件有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/8/13