一种眼镜片自动细磨机的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜片技术领域，具体为一种眼镜片自动细磨机。


背景技术：

2.眼镜片加工时需要用到自动细磨机，但现有市面上大多数的自动细磨机不具有防溅射功能，导致自动细磨机在工作时碎屑会四处飞溅，对周围的环境造成影响，且需要使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种眼镜片自动细磨机，具备防溅射的优点，解决了现有市面上大多数的自动细磨机不具有防溅射功能，导致自动细磨机在工作时碎屑会四处飞溅，对周围的环境造成影响，且需要使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜片自动细磨机，包括细磨机体，所述细磨机体正面的两侧均通过合页活动连接有挡板，所述挡板的内侧固定连接有卡块，所述细磨机体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有限位机构；
5.所述限位机构包括滑动连接在传动板内部的传动柱，所述传动柱的背面固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧贯穿至传动箱的外侧。
6.作为本实用新型优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述传动箱的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述传动箱的两侧均开设有开口，所述开口与卡杆配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述卡块的内壁固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的材质为橡胶材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置细磨机体、挡板、卡块、传动箱、电机、螺杆、传动板和限位机构配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出端带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动板带动传动板在螺杆的表面向上移动，传动板通过传动柱带动移动板向内侧移动，移动板带动卡杆向内侧移动，卡杆位移出卡块的内部，将挡板展开起到防溅射工作，解决了现有市面上大多数的自动细磨机不具有防溅射功能，导致自动细磨机在工作时碎屑会四处飞溅，
对周围的环境造成影响，且需要使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，该眼镜片自动细磨机，具备防溅射的优点。
13.2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
14.3、本实用新型通过导杆的设置，能够对传动板进行限位，防止传动板在移动时出现跟转的情况。
15.4、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对移动板进行限位，限制移动板的移动范围。
16.5、本实用新型通过开口的设置，能够使卡杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致卡杆在开口处出现卡死的现象。
17.6、本实用新型通过摩擦垫的设置，能够有效增加卡块与卡杆之间的摩擦力，提高了卡杆的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型传动箱剖视图；
20.图3为本实用新型图1中a的局部放大图；
21.图4为本实用新型卡块立体图。
22.图中：1、细磨机体；2、挡板；3、卡块；4、传动箱；5、电机；6、螺杆；7、传动板；8、限位机构；81、传动柱；82、移动板；83、卡杆；9、固定板；10、导杆；11、滑块；12、滑槽；13、开口；14、摩擦垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种眼镜片自动细磨机，包括细磨机体1，细磨机体1正面的两侧均通过合页活动连接有挡板2，挡板2的内侧固定连接有卡块3，细磨机体1的正面固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6的表面螺纹连接有传动板7，传动板7的内部滑动连接有限位机构8；
25.限位机构8包括滑动连接在传动板7内部的传动柱81，传动柱81的背面固定连接有移动板82，移动板82的外侧固定连接有卡杆83，卡杆83的外侧贯穿至传动箱4的外侧。
26.参考图2，电机5的两侧均固定连接有固定板9，固定板9的顶部与传动箱4内壁的顶部固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板9的设置，能够对电机5进行辅助支撑，防止电机5单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
28.参考图2，传动板7的内部滑动连接有导杆10，导杆10的底部与传动箱4内壁的底部固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆10的设置，能够对传动板7进行限位，防止传动板7在移动时出现跟转的情况。
30.参考图2，移动板82的顶部和底部均固定连接有滑块11，传动箱4的内壁开设有滑槽12，滑块11与滑槽12配合使用。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块11和滑槽12的设置，能够对移动板82进行限位，限制移动板82的移动范围。
32.参考图2，传动箱4的两侧均开设有开口13，开口13与卡杆83配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口13的设置，能够使卡杆83完整的通过开口13进行机械传动，避免了开口13的宽度过窄导致卡杆83在开口13处出现卡死的现象。
34.参考图4，卡块3的内壁固定连接有摩擦垫14，摩擦垫14的材质为橡胶材质。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过摩擦垫14的设置，能够有效增加卡块3与卡杆83之间的摩擦力，提高了卡杆83的稳定性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机5，电机5通过输出端带动螺杆6转动，螺杆6通过螺纹连接传动板7带动传动板7在螺杆6的表面向上移动，传动板7通过传动柱81带动移动板82向内侧移动，移动板82带动卡杆83向内侧移动，卡杆83位移出卡块3的内部，将挡板2展开起到防溅射工作。
37.综上所述：该眼镜片自动细磨机，通过细磨机体1、挡板2、卡块3、传动箱4、电机5、螺杆6、传动板7和限位机构8配合使用，使用时，启动电机5，电机5通过输出端带动螺杆6转动，螺杆6通过螺纹连接传动板7带动传动板7在螺杆6的表面向上移动，传动板7通过传动柱81带动移动板82向内侧移动，移动板82带动卡杆83向内侧移动，卡杆83位移出卡块3的内部，将挡板2展开起到防溅射工作，解决了现有市面上大多数的自动细磨机不具有防溅射功能，导致自动细磨机在工作时碎屑会四处飞溅，对周围的环境造成影响，且需要使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种眼镜片自动细磨机，包括细磨机体(1)，其特征在于：所述细磨机体(1)正面的两侧均通过合页活动连接有挡板(2)，所述挡板(2)的内侧固定连接有卡块(3)，所述细磨机体(1)的正面固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)内壁的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有传动板(7)，所述传动板(7)的内部滑动连接有限位机构(8)；所述限位机构(8)包括滑动连接在传动板(7)内部的传动柱(81)，所述传动柱(81)的背面固定连接有移动板(82)，所述移动板(82)的外侧固定连接有卡杆(83)，所述卡杆(83)的外侧贯穿至传动箱(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种眼镜片自动细磨机，其特征在于：所述电机(5)的两侧均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部与传动箱(4)内壁的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种眼镜片自动细磨机，其特征在于：所述传动板(7)的内部滑动连接有导杆(10)，所述导杆(10)的底部与传动箱(4)内壁的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种眼镜片自动细磨机，其特征在于：所述移动板(82)的顶部和底部均固定连接有滑块(11)，所述传动箱(4)的内壁开设有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)配合使用。5.根据权利要求1所述的一种眼镜片自动细磨机，其特征在于：所述传动箱(4)的两侧均开设有开口(13)，所述开口(13)与卡杆(83)配合使用。6.根据权利要求1所述的一种眼镜片自动细磨机，其特征在于：所述卡块(3)的内壁固定连接有摩擦垫(14)，所述摩擦垫(14)的材质为橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种眼镜片自动细磨机，包括细磨机体，所述细磨机体正面的两侧均通过合页活动连接有挡板，所述挡板的内侧固定连接有卡块，所述细磨机体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的内部滑动连接有限位机构，所述限位机构包括滑动连接在传动板内部的传动柱。本实用新型解决了现有市面上大多数的自动细磨机不具有防溅射功能，导致自动细磨机在工作时碎屑会四处飞溅，对周围的环境造成影响，且需要使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，达到了防溅射的效果。射的效果。射的效果。


技术研发人员：周桂兵
受保护的技术使用者：浙江誉博眼镜有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/13