一种多功能五轴加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体的说是一种多功能五轴加工中心。


背景技术：

2.五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高，专门用于加工复杂曲面的加工中心，对航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。
3.而目前五轴加工中心在加工时产生的碎屑经过沉积，难以进行清理，且需要人工清理的方式进行，此外，当切削液进行喷淋时将碎屑带入排液口，导致堵塞，加大清理难度，导致后期清理费时费力。
4.公开号为cn212239425u的中国专利，其公开了一种双轴卧式数控加工中心，本实用新型的安装座上设置了清理机构，安装座在横架上移动时，清理机构的滑块会在滑槽的内部滑动，滑动的同时滑块上设置的橡胶套会清理滑槽内部灰尘之类的异物，防止这些灰尘之类的异物阻碍安装座在横架上滑动，但该清理机构仅仅对横架进行清理，功能单一，且橡胶套无法完全对灰尘等异物进行清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种多功能五轴加工中心，通过清理组件和排液组件在加工的过程中自动将液体中的碎屑进行清理分类。
6.本实用新型的技术解决措施如下：
7.一种多功能五轴加工中心，包括机床、工作台、喷液头、激光头，所述机床两侧设置有排液组件，所述工作台两侧设置有清理组件，所述排液组件与清理组件之间设置有联动组件，所述排液组件用于将喷液头喷出的液体进行排出，所述清理组件用于将激光头工作时产生的碎屑进行清理。
8.作为一种优选，所述排液组件包括设置在工作台两侧的排液腔、设置在排液腔上方的过滤网。
9.作为一种优选，所述清理组件包括固定连接在工作台上的固定杆、转动设置在固定杆上的转动轴、固定设置在转动轴上的清理刷。
10.作为一种优选，所述联动组件包括固定连接在固定设置在转动轴上的齿轮、设置在排液腔内的齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
11.作为一种优选，所述齿条上方设置有遮挡板。
12.作为一种优选，所述过滤网上设置有收集盒。
13.本实用新型设置有排液组件和清理组件，当喷液头喷出液体后，将激光头工作时产生的碎屑一同带入到排液腔中，碎屑在过滤网的作用下留在表面上，当驱动装置带动工作台进行移动的同时带动清理刷进行转动，将碎屑进行清理，使液体和碎屑进行分类，提高自动清洁能力。
14.本实用新型还设置有联动组件，工作台移动时，齿轮经过齿条进行转动的同时带
动清理刷进行转动，将碎屑清理至收集盒内，达到联动效果，此外，齿条上方设置有遮挡板，防止液体和碎屑溅到齿条上，干涉与齿轮的啮合，防止卡死。
15.综上所述，本实用新型具有自动清理碎屑的功能，适合数控机床技术领域。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
17.图1为一种多功能五轴加工中心的结构示意图；
18.图2为清理组件、联动组件的结构示意图；
19.图3为齿轮与齿条啮合带动清理刷转动时的状态示意图；
20.附图标记：1机床、2工作台、3喷液头、4激光头、5排液组件、51排液腔、52过滤网、6清理组件、61固定杆、62转动轴、63清理刷、7联动组件、71齿轮、72齿条、8遮挡板、9收集盒
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1至图3所示，一种多功能五轴加工中心，包括机床1、工作台2、喷液头3、激光头4，机床1两侧设置有排液组件5，工作台2两侧设置有清理组件6，排液组件5与清理组件6之间设置有联动组件7，排液组件5用于将喷液头3喷出的液体进行排出，清理组件6用于将激光头4工作时产生的碎屑进行清理。
24.如图1和图2所示，排液组件5包括设置在工作台3两侧的排液腔51、设置在排液腔51上方的过滤网52，在使用时，当喷液头3喷出液体后，通过排液腔进行排出。
25.如图2和图3所示，清理组件6包括固定连接在工作台2上的固定杆61、转动设置在固定杆61上的转动轴62、固定设置在转动轴62上的清理刷63，在使用时，激光头4工作时产生的碎屑在过滤网52的作用下留在表面上，当驱动装置带动工作台2进行移动的同时带动清理刷63进行移动，将碎屑进行清理，使液体和碎屑进行分类，提高自动清洁能力。
26.如图2和图3所示，联动组件7包括固定连接在固定设置在转动轴62上的齿轮71、设置在排液腔51内的齿条72，齿条72与齿轮71相啮合，在使用时，当工作台2移动时，齿轮71经过齿条72进行转动的同时带动清理刷63进行转动，将碎屑清理至收集盒9内，达到联动效果。
27.如图2所示，齿条72上方设置有遮挡板8，防止液体和碎屑溅到齿条72上，干涉与齿轮71的啮合，防止卡死。
28.如图2所示，过滤网52上设置有收集盒9，对碎屑进行收集。
29.工作过程：使用者开启机床开关，激光头4和喷液头3同时进行工作，喷液头3喷出液体将碎屑一同冲入至排液腔51内，碎屑在过滤网52的作用下留在表面，液体从排液腔51
内流出，工作台2移动的时候带动齿轮71与齿条72啮合从而带动清理刷63转动清洁，将碎屑清理至收集盒9内，达到自动清理且分类处理的效果。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
31.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
32.以上结合附图所述的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可作出各种变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，都不会影响本实用新型实施的效果和实用性。


技术特征：
1.一种多功能五轴加工中心，包括机床（1）、工作台（2）、喷液头（3）、激光头（4），其特征在于：所述机床（1）两侧设置有排液组件（5），所述工作台（2）两侧设置有清理组件（6），所述排液组件（5）与清理组件（6）之间设置有联动组件（7），所述排液组件（5）用于将喷液头（3）喷出的液体进行排出，所述清理组件（6）用于将激光头（4）工作时产生的碎屑进行清理。2.根据权利要求1所述的一种多功能五轴加工中心，其特征在于：所述排液组件（5）包括设置在工作台（2）两侧的排液腔（51）、设置在排液腔（51）上方的过滤网（52）。3.根据权利要求1所述的一种多功能五轴加工中心，其特征在于：所述清理组件（6）包括固定连接在工作台（2）上的固定杆（61）、转动设置在固定杆（61）上的转动轴（62）、固定设置在转动轴（62）上的清理刷（63）。4.根据权利要求3所述的一种多功能五轴加工中心，其特征在于：所述联动组件（7）包括固定连接在固定设置在转动轴（62）上的齿轮（71）、设置在排液腔（51）内的齿条（72），所述齿条（72）与齿轮（71）相啮合。5.根据权利要求4所述的一种多功能五轴加工中心，其特征在于：所述齿条（72）上方设置有遮挡板（8）。6.根据权利要求2所述的一种多功能五轴加工中心，其特征在于：所述过滤网（52）上设置有收集盒（9）。

技术总结
本实用新型涉及一种多功能五轴加工中心，包括机床、工作台、喷液头、激光头，机床两侧设置有排液组件，工作台两侧设置有清理组件，排液组件与清理组件之间设置有联动组件，排液组件用于将喷液头喷出的液体进行排出，清理组件用于将激光头工作时产生的碎屑进行清理，通过清理组件和排液组件在加工的过程中自动将液体中的碎屑进行清理分类。体中的碎屑进行清理分类。体中的碎屑进行清理分类。


技术研发人员：王景通
受保护的技术使用者：创造力（浙江）智能装备制造有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/13