一种管材加工定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材加工定型装置。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管是将原料从热熔状态进行混合后，在成型装置的挤压加工下成型排出，在塑料管的挤压成型后，需及时对高温的塑料管进一步冷却。
3.公开号为cn218366003u实用新型专利公开了一种管材加工快速冷却定型装置，属于冷却设备技术领域，一种管材加工快速冷却定型装置，包括冷却箱，冷却箱的内底壁固定连接有导流板，冷却箱的内底壁中部固定连接有支撑座。
4.上述技术方案将管材竖直的套入到立柱的外部，并通过抵接机构对管材进行支撑限位，之后，电机开始工作，电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动滑块在滑槽内移动，从而可带动环形喷水盘上下移动，同时可通过出液管处的水泵将冷却液箱内的冷却液抽送到环形喷水盘内的喷淋通道处，并通过喷头喷射而出，使得环形喷水盘一边移动，一边对管材外部喷射冷却液，实现对管材整体的均匀冷却，缩短了定型时间，提高了工作效率，方便使用；但是其在对管材进行加工定型时，不便于对不同粗细的管材进行贴合定型，且整体组合安装不便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管材加工定型装置，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为cn218366003u的一种管材加工快速冷却定型装置在对管材进行加工定型时，不便于对不同粗细的管材进行贴合定型，且整体组合安装不便捷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种管材加工定型装置，包括存储盒，所述存储盒内部中间设有凸台，所述凸台上表面设有固定座，所述固定座上对称开设有梯型槽，所述固定座上方还对称设有夹板，所述夹板底部与梯型槽对应处设有梯型块，所述梯型块上均开设有螺纹孔，所述存储盒一侧外壁顶部处设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主轴，所述主轴左端套设有反丝杆，所述主轴右端套设有正丝杆，所述存储盒上方靠近后端处设有u型板，所述u型板上设有喷淋管，所述喷淋管上设有若干个喷头，所述存储盒右端面上靠近底部处设有抽水泵。
8.优选的，所述抽水泵通过螺丝与存储盒固定连接，所述抽水泵抽水端延伸至存储盒内部，所述抽水泵输送端与喷淋管底部连接。
9.优选的，所述喷淋管通过螺丝与u型板固定连接，所述喷头呈等间距分布，且所述喷头与喷淋管熔接固定。
10.优选的，所述存储盒两端中间处均设有凸块，所述凸块中间均设有滑轮，所述滑轮与凸块转动配合，所述凸块通过螺丝与存储盒固定连接，所述存储盒下表面靠近四个拐角处均设有脚垫。
11.优选的，所述凸台与存储盒焊接固定，所述固定座与凸台通过螺栓固定连接。
12.优选的，所述夹板内壁与外壁之间的空心区域为夹层，所述夹板顶部均嵌设有与夹层连通的进水管，所述夹板外壁靠近底部处嵌设有与夹层连通的出水管，所述进水管、出水管端部均配合密封塞。
13.优选的，所述梯型块与夹板为一体成型结构，所述梯型块外壁的宽度与梯型槽内壁的宽度相适配，所述电机通过螺丝与存储盒固定连接，所述电机的输出轴与主轴焊接固定，所述反丝杆与主轴焊接固定，所述正丝杆与主轴焊接固定，所述反丝杆直径与螺纹孔内径相适配，所述正丝杆直径与螺纹孔内径相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过设置凸台并与固定座配合，两个带有夹层的夹板与固定座滑动连接，电机提供动力，主轴上套设正丝杆与反丝杆，实现两个夹板相向移动，便于对不同粗细的管材进行夹持定型，u型板上安装喷淋管，再配合多个喷头实现对下发管材喷淋冷却定型，抽水泵的安装有助于持续从存储盒中抽取需要的冷却水，持续循环进行喷淋。
16.2.本实用新型通过设置凸块，并配合滑轮，有助于需要定型的管材灵活移动，在夹板上安装进水管与出水管，有助于往夹层中填充冷却液，让两个夹板夹持的部位得到降温定型，存储盒在脚垫的配合下稳定的独立放置，整体组合安装便捷，便于使用者手动操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的使用状态结构示意图；
19.图3为本实用新型的存储盒与固定座组合结构示意图；
20.图4为本实用新型的电机与夹板组合结构示意图；
21.图5为本实用新型的u型板与喷淋管组合结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、存储盒；10、凸台；11、脚垫；
24.2、固定座；20、梯型槽；
25.3、夹板；30、进水管；31、出水管；32、梯型块；320、螺纹孔；
26.4、抽水泵；
27.5、电机；50、主轴；500、反丝杆；501、正丝杆；
28.6、凸块；60、滑轮；
29.7、u型板；70、喷淋管；71、喷头。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
32.一种管材加工定型装置，包括存储盒1，存储盒1内部中间设有凸台10，凸台10上表
面设有固定座2，固定座2上对称开设有梯型槽20，固定座2上方还对称设有夹板3，夹板3底部与梯型槽20对应处设有梯型块32，梯型块32上均开设有螺纹孔320，存储盒1一侧外壁顶部处设有电机5，电机5的输出轴同轴连接有主轴50，主轴50左端套设有反丝杆500，主轴50右端套设有正丝杆501，存储盒1上方靠近后端处设有u型板7，u型板7上设有喷淋管70，喷淋管70上设有若干个喷头71，存储盒1右端面上靠近底部处设有抽水泵4。
33.本实施例中，抽水泵4通过螺丝与存储盒1固定连接，抽水泵4抽水端延伸至存储盒1内部，抽水泵4输送端与喷淋管70底部连接，抽水泵4的安装，并接通外接电源便于持续进行冷却溶液抽送。
34.进一步的，喷淋管70通过螺丝与u型板7固定连接，喷头71呈等间距分布，且喷头71与喷淋管70熔接固定，多个喷头71的配合下，便于对下方经过的管材均匀喷淋降温。
35.具体的，存储盒1两端中间处均设有凸块6，凸块6中间均设有滑轮60，滑轮60与凸块6转动配合，凸块6通过螺丝与存储盒1固定连接，存储盒1下表面靠近四个拐角处均设有脚垫11，滑轮60的配合下，便于需要加工定型的管材灵活移动，在脚垫11的配合下，便于存储盒1稳定放置使用。
36.其次，凸台10与存储盒1焊接固定，固定座2与凸台10通过螺栓固定连接，便于组合安装，增加结构稳定性。
37.需要说明的是，夹板3内壁与外壁之间的空心区域为夹层，夹板3顶部均嵌设有与夹层连通的进水管30，夹板3外壁靠近底部处嵌设有与夹层连通的出水管31，进水管30、出水管31端部均配合密封塞，夹层中便于填充冷却液，让夹板3夹持管材的部位得到降温冷却定型，进水管30便于往夹层中填充冷却液，出水管31的配合下，便于更换内部溶液。
38.值得补充的是，梯型块32与夹板3为一体成型结构，梯型块32外壁的宽度与梯型槽20内壁的宽度相适配，电机5通过螺丝与存储盒1固定连接，电机5的输出轴与主轴50焊接固定，反丝杆500与主轴50焊接固定，正丝杆501与主轴50焊接固定，反丝杆500直径与螺纹孔320内径相适配，正丝杆501直径与螺纹孔320内径相适配，电机5接通外接电源，输出轴转动带动主轴50转动，在反丝杆500与正丝杆501配合下，实现夹板3稳定的相向移动，有助于夹持不同大小的管材，梯型块32与梯型槽20的配合下，增加移动的稳定性。
39.最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的抽水泵4、电机5等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。
40.本实施例的管材加工定型装置在使用时，使用者手动将带有梯型槽20的固定座2安装在凸台10上，然后将带有梯型块32的夹板3对应安装在固定座2上，电机5固定在存储盒1一侧面上，主轴50上的反丝杆500与正丝杆501分别与对应的梯型块32上的螺纹孔320螺纹连接，手动将带有喷淋管70的u型板7与存储盒1组合安装，再将抽水泵4固定在存储盒1一侧面上，抽水泵4的抽水端延伸至存储盒1中，抽水泵4的输水端与喷淋管70组合连接，手动将需要加工定型的管材从两个滑轮60上穿过，手动控制电机5的运转，实现两个夹板3与不同大小的管材紧密贴合夹持，且在夹板3上夹层中填充对应的冷却液，让夹板3夹持管材的位
置进行降温定型，手动控制抽水泵4运转，实现喷头71喷水对管材喷淋降温，实现管材定型操作，整体组合安装便捷，能够对不同大小的管材夹持定型。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种管材加工定型装置，包括存储盒(1)，其特征在于：所述存储盒(1)内部中间设有凸台(10)，所述凸台(10)上表面设有固定座(2)，所述固定座(2)上对称开设有梯型槽(20)，所述固定座(2)上方还对称设有夹板(3)，所述夹板(3)底部与梯型槽(20)对应处设有梯型块(32)，所述梯型块(32)上均开设有螺纹孔(320)，所述存储盒(1)一侧外壁顶部处设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴同轴连接有主轴(50)，所述主轴(50)左端套设有反丝杆(500)，所述主轴(50)右端套设有正丝杆(501)，所述存储盒(1)上方靠近后端处设有u型板(7)，所述u型板(7)上设有喷淋管(70)，所述喷淋管(70)上设有若干个喷头(71)，所述存储盒(1)右端面上靠近底部处设有抽水泵(4)。2.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述抽水泵(4)通过螺丝与存储盒(1)固定连接，所述抽水泵(4)抽水端延伸至存储盒(1)内部，所述抽水泵(4)输送端与喷淋管(70)底部连接。3.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述喷淋管(70)通过螺丝与u型板(7)固定连接，所述喷头(71)呈等间距分布，且所述喷头(71)与喷淋管(70)熔接固定。4.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述存储盒(1)两端中间处均设有凸块(6)，所述凸块(6)中间均设有滑轮(60)，所述滑轮(60)与凸块(6)转动配合，所述凸块(6)通过螺丝与存储盒(1)固定连接，所述存储盒(1)下表面靠近四个拐角处均设有脚垫(11)。5.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述凸台(10)与存储盒(1)焊接固定，所述固定座(2)与凸台(10)通过螺栓固定连接。6.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述夹板(3)内壁与外壁之间的空心区域为夹层，所述夹板(3)顶部均嵌设有与夹层连通的进水管(30)，所述夹板(3)外壁靠近底部处嵌设有与夹层连通的出水管(31)，所述进水管(30)、出水管(31)端部均配合密封塞。7.根据权利要求1所述的管材加工定型装置，其特征在于：所述梯型块(32)与夹板(3)为一体成型结构，所述梯型块(32)外壁的宽度与梯型槽(20)内壁的宽度相适配，所述电机(5)通过螺丝与存储盒(1)固定连接，所述电机(5)的输出轴与主轴(50)焊接固定，所述反丝杆(500)与主轴(50)焊接固定，所述正丝杆(501)与主轴(50)焊接固定，所述反丝杆(500)直径与螺纹孔(320)内径相适配，所述正丝杆(501)直径与螺纹孔(320)内径相适配。

技术总结
本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材加工定型装置，包括存储盒，存储盒内部中间设有凸台，固定座上对称开设有梯型槽，固定座上方还对称设有夹板，电机的输出轴同轴连接有主轴，主轴左端套设有反丝杆，主轴右端套设有正丝杆，U型板上设有喷淋管，喷淋管上设有若干个喷头，存储盒右端面上靠近底部处设有抽水泵；该管材加工定型装置，两个带有夹层的夹板与固定座滑动连接，电机提供动力，主轴上套设正丝杆与反丝杆，实现两个夹板相向移动，便于对不同粗细的管材进行夹持定型，U型板上安装喷淋管，再配合多个喷头实现对下发管材喷淋冷却定型，抽水泵的安装有助于持续从存储盒中抽取需要的冷却水。中抽取需要的冷却水。中抽取需要的冷却水。


技术研发人员：张中科
受保护的技术使用者：河南华远塑业有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/13