电磁吸盘托架的制作方法

1.本实用新型涉及废钢、生铁物料的卸车作业辅助设备技术领域，尤其是一种电磁吸盘。


背景技术：

2.在钢铁企业中，在转炉工艺阶段使用废钢铁作为调温炉料既可提高钢产量，又可降低吨钢铁、焦量。当前废钢、生铁装卸吊具根据其物料特点可分为电磁式、机械式。在废钢、生铁卸车作业中，起重机先将不带电电磁吸盘吊运到车厢内指定废钢、生铁表面上压住，然后电磁吸盘通电其下方作业面产生强磁场，利用电磁场力将废钢、生铁物料吸附在电磁吸盘底面，再启动起重机动作将电磁吸盘吊到指定位置，以此往复循环实现将车厢内废钢、生铁全部吊出。当车厢内废钢、生铁剩余量厚度不足12厘米时，如再采用电磁吸盘压在物料表面启动电磁盘吊运，则会将钢制车厢底面同时吸附拖拽发生事故，造成车辆损坏。目前在车厢清底作业时有以下方案避免发生事故：第一种：依靠起重机操作员经验，将电磁吸盘磁吸底面与车厢底面预留15厘米至20厘米再启动电磁吸盘，确保电磁吸力强度不足以把车厢底面吸附，但又可以将车厢底面上的废钢、生铁物料吸附，然而该方案对人员操作素质要求较高。第二种：改造电磁吸盘供电系统，将电磁吸盘工作电压改为可调节模式，通过改变电压调整电磁力，避免将车厢吸附，然而电磁吸盘供电系统改造成本较高，且在吸附物料时单吊重量少，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种电磁吸盘托架，该托架可以在不改变起重机操作人员、电磁吸盘结构和电气控制系统的情况下，避免电磁吸盘在清理车厢底面废钢、生铁尾料时，发生拖拽车厢事故。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.包括托架，所述托架圆周方向上均布有用于托住电磁吸盘的弧形支撑块，每块所述弧形支撑块外侧竖立设有限位柱，对角的两个所述限位柱通过钢丝绳连接拉紧，至少一个所述限位柱通过销轴与所述弧形支撑块铰接。
6.上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述托架包括呈十字交叉的两个钢梁。
7.进一步，所述两个钢梁交叉连接处的周边设有加强筋。
8.进一步，所述钢梁与所述弧形支撑块连接处设有加强块。
9.进一步，所述钢丝绳一端为圆钩，另一端为斜钩。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
11.1. 本实用新型用于辅助电磁吸盘作业，可极大降低起重机操作员车厢尾料清底作业难度，不同操作技能水平操作员使用本实用新型，均可彻底避免电磁吸盘将车厢底面拉起拖拽事故。
12.2. 本实用新型不涉及永久性改造电磁吸盘外观及电气系统性能，因此不影响原电磁吸盘使用和维护。
13.3. 采用本实用新型时，其与电磁吸盘的安装，采用自动对中方式有效降低安装难度、提高安装效率，仅需一人在地面配合起重机操作员即可完成安装。
14.4.本实用新型通过将钢丝绳两端分别穿过对角限位柱圆孔后与自身重叠后，采用u型钢丝绳夹头锁紧，便于实现将电磁盘与托架快速安装及拆卸，采用钢丝绳将托架与电磁盘绑定的柔性连接方式，也可有效抑制电磁盘使用过程中冲击力。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：
18.如图1-2所示，一种电磁吸盘托架，包括托架1，所述托架1圆周方向上均布有用于托住电磁吸盘2的弧形支撑块3，托架1和弧形支撑块3的存在强制保持电磁吸盘2底面与车厢底面距离，可靠性较高，从而避免电磁吸盘2将车厢底面拉起拖拽事故；每块弧形支撑块3外侧竖立设有限位柱4，对角的两个限位柱4通过钢丝绳5连接拉紧；至少一个限位柱4通过销轴6与弧形支撑块3铰接，这样的铰接结构使该限位柱4可以向外侧0
°
至90
°
摆动，从而使电磁吸盘2可以从此处进入本实用新型中进行安装使用。
19.具体的还可以是，托架1包括呈十字交叉的两个钢梁7，而两个钢梁7交叉连接处的周边设有加强筋8，加强筋8可为钢梁7提供足够的抗变形强度，避免在电磁盘发生径向冲击时钢梁7结构发生变形。
20.钢梁7与弧形支撑块3连接处设有加强块9，加强块9可提高钢梁7与弧形支撑块3的连接强度，避免钢梁7与弧形块3的连接焊缝开裂。
21.钢丝绳5一端为圆钩，钢丝绳圆钩与斜钩是模拟绑定在电磁盘上的模拟状态，非钢丝绳的固定状态，钢丝绳穿过限位柱圆孔后与自身重叠采用钢丝绳u型夹头锁紧。
22.实用新型与电磁吸盘的安装方法具体如下：
23.先将通过销轴6与弧形支撑块3铰接的限位柱4向外侧放倒至0
°
，然后电磁吸盘2起升至距离本实用新型顶面约10厘米高度，并从放倒限位柱4的一侧进入本实用新型的上方，待电磁吸盘2与本实用新型的其它限位柱4同时接触后，即表示电磁吸盘2与本实用新型中心重合，此时可将电磁吸盘2降落压在本实用新型上，再把放倒的限位柱4调整至90
°
，用钢丝绳5将两两对角的限位柱4连接拉紧，如此可将本实用新型水平方向、高低方向6个自由度限制住。由此可见，本实用新型与电磁吸盘2安装时的对中方式简单易行，有效降低安装难度、提高安装效率，仅需一人在地面配合起重机操作员即可完成安装。
24.此外，由于本实用新型不涉及永久性改造电磁吸盘外观及电气系统性能，因此不影响原电磁吸盘使用和维护。
25.需要说明的是：以上实施例进用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特种进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种电磁吸盘托架，其特征在于：包括托架，所述托架圆周方向上均布有用于托住电磁吸盘的弧形支撑块，每块所述弧形支撑块外侧竖立设有限位柱，对角的两个所述限位柱通过钢丝绳连接拉紧，至少一个所述限位柱通过销轴与所述弧形支撑块铰接。2.根据权利要求1所述的电磁吸盘托架，其特征在于：所述托架包括呈十字交叉的两个钢梁。3.根据权利要求2所述的电磁吸盘托架，其特征在于：所述两个钢梁交叉连接处的周边设有加强筋。4.根据权利要求3所述的电磁吸盘托架，其特征在于：所述钢梁与所述弧形支撑块连接处设有加强块。5.根据权利要求4所述的电磁吸盘托架，其特征在于：所述钢丝绳一端为圆钩，另一端为斜钩。

技术总结
本实用新型公开一种电磁吸盘托架，涉及废钢、生铁物料的卸车作业辅助设备技术领域。它包括托架，托架圆周方向上均布有用于托住电磁吸盘的弧形支撑块，每块弧形支撑块外侧竖立设有限位柱，对角的两个限位柱通过钢丝绳连接拉紧，至少一个限位柱通过销轴与弧形支撑块铰接；托架包括呈十字交叉的两个钢梁，两个钢梁交叉连接处的周边设有加强筋，钢梁与弧形支撑块连接处设有加强块，钢丝绳一端为圆钩，另一端为斜钩。本实用新型可以在不改变起重机操作人员、电磁吸盘结构和电气控制系统的情况下，避免电磁吸盘在清理车厢底面废钢、生铁尾料时，发生拖拽车厢事故。发生拖拽车厢事故。发生拖拽车厢事故。


技术研发人员：傅治军 许先准 李斌 马升勇 谭朝宜 蓝昌杰
受保护的技术使用者：柳州钢铁股份有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/8/13