一种橡胶模具浇口的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶模具设计领域，尤其是一种橡胶模具浇口。


背景技术：

2.在橡胶产品生产中，采用注射工艺的橡胶制品产品出模后，注胶头有时会残留在产品表面，有时会残留在模具内，如注胶头残留在产品表面须人工修剪注胶头，避免其影响产品装配和使用，如注胶头残留在模具内时，产品表面常伴有橡胶本体损坏的现象影响产品使用。
3.为此，我们提出一种橡胶模具浇口解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶模具浇口，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种橡胶模具浇口，包括上半注胶壳体，所述上半注胶壳体的上表面开设有异形槽，所述异形槽的内壁固定安装有限位环，所述限位环的外表面开设有第一通孔，所述异形槽的内壁固定安装有等距离排列的弹簧，每个所述弹簧的顶端共同固定安装有托板浇口，所述上半注胶壳体的上表面固定安装有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端共同固定安装有方形板，所述方形板的外表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定安装有注胶管。
7.在进一步的实施例中，所述上半注胶壳体的外表面固定安装有控制器，所述上半注胶壳体的底面开设有四个第一凹槽。
8.在进一步的实施例中，所述上半注胶壳体的外部设有下半注胶壳体，所述下半注胶壳体的上表面开设有四个第二凹槽，每个所述第二凹槽的内壁均固定安装有第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的输出端均与第一凹槽的内壁固定安装。
9.在进一步的实施例中，所述下半注胶壳体的上表面开设有模具槽，所述模具槽的底面开设有多个脱模孔。
10.在进一步的实施例中，所述下半注胶壳体的内底壁固定安装有两个第三电动推杆，两个所述第三电动推杆的输出端共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有多个脱模杆。
11.在进一步的实施例中，所述下半注胶壳体的底面设有工作台，所述工作台的底面固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定安装有支撑座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过在上半注胶壳体的异形槽的内壁安装限位环和弹簧，使得注胶管在下压时，托板浇口可以实现向下移动，当注胶结束时，注胶管向上移动，在弹簧的作用下，托板浇口可以实现自动上移至限位环底面，从而实现免除修剪胶头，通过两个第三电动推杆上
带动支撑板及其上方的脱模杆和脱模孔配合，可以快速进行脱模，该装置简化了橡胶模具结构、简化了脱模工序、免除了注胶头修剪工序，提高橡胶产品表面质量和工效，降低了生产成本。
附图说明
14.图1为橡胶模具浇口的立体结构示意图。
15.图2为橡胶模具浇口中上半注胶壳体的正剖图。
16.图3为橡胶模具浇口中下半注胶壳体的正剖图。
17.图4为图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、支撑座；2、支撑腿；3、工作台；4、下半注胶壳体；5、控制器；6、第一电动推杆；7、限位环；8、注胶管；9、方形板；10、上半注胶壳体；11、第二通孔；12、第一凹槽；13、异形槽；14、第一通孔；15、支撑板；16、第三电动推杆；17、模具槽；18、第二凹槽；19、第二电动推杆；20、脱模孔；21、脱模杆；22、托板浇口；23、弹簧。
实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型中，一种橡胶模具浇口，包括上半注胶壳体10，上半注胶壳体10的上表面开设有异形槽13，异形槽13的内壁固定安装有限位环7，限位环7的外表面开设有第一通孔14，异形槽13的内壁固定安装有等距离排列的弹簧23，每个弹簧23的顶端共同固定安装有托板浇口22，上半注胶壳体10的上表面固定安装有两个第一电动推杆6，两个第一电动推杆6的输出端共同固定安装有方形板9，方形板9的外表面开设有第二通孔11，第二通孔11的内壁固定安装有注胶管8。
23.上半注胶壳体10的外表面固定安装有控制器5，上半注胶壳体10的底面开设有四
个第一凹槽12，通过控制器5方便操控该装置，上半注胶壳体10的外部设有下半注胶壳体4，下半注胶壳体4的上表面开设有四个第二凹槽18，每个第二凹槽18的内壁均固定安装有第二电动推杆19，每个第二电动推杆19的输出端均与第一凹槽12的内壁固定安装，第二凹槽18和第一凹槽12共同对第二电动推杆19起到固定作用，第二电动推杆19将上半注胶壳体10与下半注胶壳体4连接在一起。
24.下半注胶壳体4的上表面开设有模具槽17，模具槽17的底面开设有多个脱模孔20，模具槽17可以注入胶体进行塑型，下半注胶壳体4的内底壁固定安装有两个第三电动推杆16，两个第三电动推杆16的输出端共同固定安装有支撑板15，支撑板15的上表面固定安装有多个脱模杆21，两个第三电动推杆16共同将支撑板15托起，支撑板15上表面的脱模杆21与脱模孔20一一对应，通过脱模杆21与脱模孔20的滑动，方便进行脱模，下半注胶壳体4的底面设有工作台3，工作台3的底面固定安装有四个支撑腿2，每个支撑腿2的底面均固定安装有支撑座1，工作台3下面的四个支撑腿2共同将该装置托起，四个支撑座1增大了与地面的接触面积，使得该装置放置更加稳定。
25.本实用新型的工作原理是：
26.使用该装置时，首先由工作人员通过控制器5控制两个第一电动推杆6收缩，两个第一电动推杆6推杆带动其输出端的方形板9下降，方形板9带动注胶管8下降，注胶管8下压带动托板浇口22下降，随后通过控制器5将橡胶通过注胶管8流经托板浇口22并注入下半注胶壳体4上的模具槽17内，然后通过控制器5控制注胶管8上升，弹簧23带动托板浇口22抬升，随后等待模型冷却即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种橡胶模具浇口，其特征在于：包括上半注胶壳体（10），所述上半注胶壳体（10）的上表面开设有异形槽（13），所述异形槽（13）的内壁固定安装有限位环（7），所述限位环（7）的外表面开设有第一通孔（14），所述异形槽（13）的内壁固定安装有等距离排列的弹簧（23），每个所述弹簧（23）的顶端共同固定安装有托板浇口（22），所述上半注胶壳体（10）的上表面固定安装有两个第一电动推杆（6），两个所述第一电动推杆（6）的输出端共同固定安装有方形板（9），所述方形板（9）的外表面开设有第二通孔（11），所述第二通孔（11）的内壁固定安装有注胶管（8）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具浇口，其特征在于：所述上半注胶壳体（10）的外表面固定安装有控制器（5），所述上半注胶壳体（10）的底面开设有四个第一凹槽（12）。3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具浇口，其特征在于：所述上半注胶壳体（10）的外部设有下半注胶壳体（4），所述下半注胶壳体（4）的上表面开设有四个第二凹槽（18），每个所述第二凹槽（18）的内壁均固定安装有第二电动推杆（19），每个所述第二电动推杆（19）的输出端均与第一凹槽（12）的内壁固定安装。4.根据权利要求3所述的一种橡胶模具浇口，其特征在于：所述下半注胶壳体（4）的上表面开设有模具槽（17），所述模具槽（17）的底面开设有多个脱模孔（20）。5.根据权利要求3所述的一种橡胶模具浇口，其特征在于：所述下半注胶壳体（4）的内底壁固定安装有两个第三电动推杆（16），两个所述第三电动推杆（16）的输出端共同固定安装有支撑板（15），所述支撑板（15）的上表面固定安装有多个脱模杆（21）。6.根据权利要求3所述的一种橡胶模具浇口，其特征在于：所述下半注胶壳体（4）的底面设有工作台（3），所述工作台（3）的底面固定安装有四个支撑腿（2），每个所述支撑腿（2）的底面均固定安装有支撑座（1）。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶模具浇口，包括上半注胶壳体，所述上半注胶壳体的上表面开设有异形槽，所述异形槽的内壁固定安装有限位环，所述限位环的外表面开设有第一通孔，所述异形槽的内壁固定安装有等距离排列的弹簧，每个所述弹簧的顶端共同固定安装有托板浇口，所述上半注胶壳体的上表面固定安装有两个第一电动推杆。本装置通过在上半注胶壳体的异形槽的内壁安装限位环和弹簧，使得注胶管在下压时，托板浇口可以实现向下移动，在弹簧的作用下，托板浇口可以实现自动上移至限位环底面，从而实现免除修剪胶头，该装置简化了橡胶模具结构、简化了脱模工序、免除了注胶头修剪工序，提高橡胶产品表面质量和工效，降低了生产成本。本。本。


技术研发人员：张元
受保护的技术使用者：长泰鑫润橡塑有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/13