一种清洗机构的制作方法

1.本实用新型是一种清洗机构，属于清洗技术领域。


背景技术：

2.清洗一般是指对待清洗物进清洗干净，一般采用清洗机构来进行清洗作业，现有技术中清洗机构一般由清洗桶、用于封堵桶口的端盖、位于清洗桶内用于搅拌的旋转器以及安装在端盖外且活动部与旋转器连接的驱动设备构成，在使用时，先将待清洗物与水投放到清洗桶内，然后启动驱动设备，进而驱动旋转器在清洗桶内进行旋转，从而对待清洗物与水进行搅拌，实现清洗作业，但是因待清洗物数量、体积以及水的体积的不确定，会使水在清洗桶内出现不同深度，致使清洗桶内液面与旋转器顶部相对高度易出现过大现象，在旋转器旋转过程中，无法有效对水进行搅拌，进而影响使用效果，实用性差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到调整旋转盘上下位置的目的，用于保证在清洗桶内水呈不同深度时，使旋转盘与液面始终保持合适高度，提升使用效果，实用性好。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种清洗机构，包括清洗桶，所述清洗桶上端贴合t型盖的横向部且t型盖的竖向部位于清洗桶内，所述t型盖上端中间位置转动连接竖向布置的转轴且转轴下端贯穿t型盖，所述转轴上端可拆卸连接驱动组件，所述t型盖的横向部下侧安装竖向布置的直筒且直筒位于清洗桶内，所述直筒外端固定上宽下窄布置的旋转盘且旋转盘位于清洗桶内，所述直筒内安装倒t型筒的横向部，且倒t型筒、直筒以及旋转盘呈一体化成型结构，所述倒t型筒的内腔呈多边形，所述转轴外端卡接t型中口杆的竖向部且t型中口杆位于直筒内，所述t型中口杆的竖向部外端呈多边形，所述t型中口杆外端卡接倒t型筒的竖向部且t型中口杆横向部位于倒t型筒上侧。
5.进一步地，所述转轴下端通过螺栓安装限位板，所述限位板贴合在t型中口杆下端且限位板位于倒t型筒下侧。
6.进一步地，所述t型盖的横向部外端向内凹陷形成环形槽，所述环形槽上装配密封件且密封件位于清洗桶内壁上。
7.进一步地，所述驱动组件包括电源器，所述电源器下端安装驱动设备的固定部且驱动设备与电源器电连接，所述转轴上端面中间位置向下凹陷形成矩形槽，所述驱动设备的活动部与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端固定矩形柱且矩形柱下端延伸入矩形槽内。
8.进一步地，所述减速器的壳体部下端安装内六边筒，所述内六边筒设置转轴外侧且内六边筒位于t型盖上侧，所述t型盖上端设置外六边筒，所述外六边筒卡接在内六边筒外端且外六边筒位于减速器的壳体部下端。
9.进一步地，所述清洗桶内壁等距设置多个竖向布置的凸起骨且凸起骨位于旋转盘
外侧，所述凸起骨设置在t型盖下侧，且凸起骨与清洗桶呈一体化成型结构。
10.进一步地，所述t型中口杆的横向部下端安装弹性件的一端，所述弹性件的另一端设置在倒t型筒的横向部上端，且弹性件位于倒t型筒的竖向部外侧。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在清洗桶内水的浮力作用下，使旋转盘、直筒、倒t型筒上移，达到调整旋转盘上下位置的目的，用于保证在清洗桶内水呈不同深度时，使旋转盘与液面始终保持合适高度，提升使用效果，实用性好。
13.2、在旋转盘旋转过程中，弹簧的弹性力会对倒t型筒施加下压力，使旋转盘具有足够下沉力，用于保证正常的清洗运动。
14.3、利用t型盖以及密封圈对清洗桶的开口进行封堵，有效减少发生泄漏概率，并且清洗桶内的多个凸起骨，会对待清洗物施加阻力，达到更好的清洗效果。
15.4、可将内六边筒安插到外六边筒内，从而使矩形柱便捷安插到矩形槽内，并利用电机以及减速器，使转轴、t型中口杆、倒t型筒、直筒以及旋转盘旋转，实现驱动清洗作业，另外可向上拔动电源器，从而使矩形柱与矩形槽分离，达到减速器与转轴之间便捷拆装的目的，便于使用。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种清洗机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种清洗机构的剖视图；
19.图3为图2中a部放大图；
20.图4为本实用新型一种清洗机构中减速器、电机、电源器以及矩形柱的装配图；
21.图5为本实用新型一种清洗机构中t型盖、转轴和旋转盘的装配图；
22.图6为图5的剖视图；
23.图7为本实用新型一种清洗机构中t型筒、旋转盘以及直筒的装配图；
24.图8为本实用新型一种清洗机构中t型中口杆的示意图；
25.图9为本实用新型一种清洗机构中转轴的示意图；
26.图中：1-清洗桶、2-t型盖、3-减速器、4-电机、5-电源器、6-转轴、7-弹簧、8-倒t型筒、9-t型中口杆、10-旋转盘、11-凸起骨、21-外六边筒、22-密封圈、31-内六边筒、32-矩形柱、61-矩形槽、62-限位板、101-直筒。
具体实施方式
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
28.请参阅图1、图2、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗机构，包括清洗桶1，将竖向部位于清洗桶1内的t型盖2的横向部贴合在清洗桶1上端上，通过t型盖2对清洗桶1的开口进行封堵，在t型盖2的横向部外端向内凹陷形成环形槽，利用环形槽为密封件提供安装空间，并将位于清洗桶1内壁上的密封件装配到环形槽上，通过密封件使清洗桶1
与t型盖2之间密封连接，密封件可采用密封圈22，将与清洗桶1呈一体化成型结构的多个位于旋转盘10外侧以及t型盖2下侧并呈竖向布置的凸起骨11等距设置在清洗桶1内壁上，一体化成型结构的设计，方便生产，通过凸起骨11，在对清洗过程中向待清洗物施加阻力。
29.具体地，先将水和待清洗物先后投放到清洗桶1内，然后将t型盖2的竖向部安插到清洗桶1内，并使t型盖2的横向部贴合到清洗桶1上端，此时利用密封圈22使t型盖2与清洗桶1之间密封连接，从而对清洗桶1的开口进行封堵，有效减少发生泄漏概率，然后对待清洗物进行清洗作业，并且清洗桶1内的多个凸起骨11，会对待清洗物施加阻力，达到更好的清洗效果。
30.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，将下端贯穿t型盖2并呈竖向布置的转轴6转动连接在t型盖2上端中间位置上，在转轴6上端面中间位置向下凹陷形成矩形槽61，通过矩形槽61为矩形柱32提供安装空间，将与驱动设备电连接的电源器5安装在驱动设备的固定部上端上，利用电源器5一方面为驱动设备提供电能，另一方面提供握持载体，并将减速器3的输入端与驱动设备的活动部连接，并将下端延伸入矩形槽61内的矩形柱32固定到减速器3的输出端上，通过驱动设备以及减速器3，驱动矩形柱32旋转，而矩形槽61与矩形柱32配合，使转轴6旋转，驱动设备可采用电机4，将位于转轴6外侧并位于t型盖2上侧的内六边筒31安装到减速器3的壳体部下端上，并将位于减速器3的壳体部下端并卡接在内六边筒31外端的外六边筒21设置到t型盖2上端，外六边筒21与内六边筒31配合使用，一方面对矩形柱32与转轴6连接部进行隐藏保护，另一方面可使减速器3与t型盖2之间定位安装。
31.具体地，先对电源器5进行握持，再将内六边筒31安插到外六边筒21内，从而使矩形柱32便捷安插到矩形槽61内，然后启动电机4，进而在减速器3传递下，使转轴6旋转，实现驱动清洗作业，完成后，可向上拔动电源器5，从而使矩形柱32与矩形槽61分离，达到减速器3与转轴6之间便捷拆装的目的，便于使用。
32.如图2、图3、图5、图6、图7、图8和图9所示，将位于清洗桶1内并呈竖向布置的直筒101安装在t型盖2的横向部下侧，并将位于清洗桶1内并呈上宽下窄布置的空心结构的旋转盘10固定在直筒101外端上，通过直筒101旋转盘10等部件提供安装载体，并利用旋转盘10实现清洗作业，再将内腔呈多边形的倒t型筒8的横向部安装在直筒101内，并使倒t型筒8、直筒101以及旋转盘10呈一体化成型结构，一体化成型结构的设计，便于生产，将竖向部外端呈多边形并位于直筒101内的t型中口杆9的竖向部卡接在转轴6外端上，通过t型中口杆9对倒t型筒8上下移动进行导向，并将横向部位于倒t型筒8上侧的t型中口杆9外端卡接倒t型筒8的竖向部，利用倒t型筒8使t型中口杆9与直筒101限制连接，再将位于倒t型筒8下侧并贴合在t型中口杆9下端的呈圆形结构的限位板62通过螺栓安装到转轴6下端上，通过限位板62防t型中口杆9与倒t型筒8之间发生脱离，将位于倒t型筒8的竖向部外侧的弹性件设置在t型中口杆9的横向部下端与倒t型筒8的横向部上端之间，利用弹性件对旋转盘10施加下沉力，弹性件可采用弹簧7。
33.具体地，先将水和待清洗物先后投放到清洗桶1内，再将t型盖2安插到清洗桶1上，此时旋转盘10与水接触，并在水的浮力作用下，使旋转盘10上移，进而使直筒101上移，并使倒t型筒8沿着t型中口杆9上移，达到调整旋转盘10上下位置的目的，用于保证在清洗桶1内水呈不同深度时，使旋转盘10与液面始终保持合适高度，提升使用效果，实用性好，启动电机4，并在减速器3传递下，使矩形柱32旋转，进而使转轴6旋转，并使t型中口杆9旋转，从而
使倒t型筒8旋转，进而使直筒101发生转动，从而使旋转盘10在清洗桶1内发生转动，进而对清洗桶1内水和待清洗物进行搅拌，实现清洗作业，同时旋转盘10在清洗桶1内水的浮力作用下，使旋转盘10上移，并使直筒101以及倒t型筒8上移，从而对弹簧7进行压缩，使弹簧7产生弹性力，而在旋转盘10旋转过程中，弹簧7的弹性力会对倒t型筒8施加下压力，使旋转盘10具有足够下沉力，用于保证正常的清洗运动。
34.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种清洗机构，其特征在于：包括清洗桶(1)，所述清洗桶(1)上端贴合t型盖(2)的横向部且t型盖(2)的竖向部位于清洗桶(1)内，所述t型盖(2)上端中间位置转动连接竖向布置的转轴(6)且转轴(6)下端贯穿t型盖(2)，所述转轴(6)上端可拆卸连接驱动组件，所述t型盖(2)的横向部下侧安装竖向布置的直筒(101)且直筒(101)位于清洗桶(1)内，所述直筒(101)外端固定上宽下窄布置的旋转盘(10)且旋转盘(10)位于清洗桶(1)内，所述直筒(101)内安装倒t型筒(8)的横向部，且倒t型筒(8)、直筒(101)以及旋转盘(10)呈一体化成型结构，所述倒t型筒(8)的内腔呈多边形，所述转轴(6)外端卡接t型中口杆(9)的竖向部且t型中口杆(9)位于直筒(101)内，所述t型中口杆(9)的竖向部外端呈多边形，所述t型中口杆(9)外端卡接倒t型筒(8)的竖向部且t型中口杆(9)横向部位于倒t型筒(8)上侧。2.根据权利要求1所述的一种清洗机构，其特征在于：所述转轴(6)下端通过螺栓安装限位板(62)，所述限位板(62)贴合在t型中口杆(9)下端且限位板(62)位于倒t型筒(8)下侧。3.根据权利要求1所述的一种清洗机构，其特征在于：所述t型盖(2)的横向部外端向内凹陷形成环形槽，所述环形槽上装配密封件且密封件位于清洗桶(1)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种清洗机构，其特征在于：所述驱动组件包括电源器(5)，所述电源器(5)下端安装驱动设备的固定部且驱动设备与电源器(5)电连接，所述转轴(6)上端面中间位置向下凹陷形成矩形槽(61)，所述驱动设备的活动部与减速器(3)的输入端连接，所述减速器(3)的输出端固定矩形柱(32)且矩形柱(32)下端延伸入矩形槽(61)内。5.根据权利要求4所述的一种清洗机构，其特征在于：所述减速器(3)的壳体部下端安装内六边筒(31)，所述内六边筒(31)设置转轴(6)外侧且内六边筒(31)位于t型盖(2)上侧，所述t型盖(2)上端设置外六边筒(21)，所述外六边筒(21)卡接在内六边筒(31)外端且外六边筒(21)位于减速器(3)的壳体部下端。6.根据权利要求1所述的一种清洗机构，其特征在于：所述清洗桶(1)内壁等距设置多个竖向布置的凸起骨(11)且凸起骨(11)位于旋转盘(10)外侧，所述凸起骨(11)设置在t型盖(2)下侧，且凸起骨(11)与清洗桶(1)呈一体化成型结构。7.根据权利要求1所述的一种清洗机构，其特征在于：所述t型中口杆(9)的横向部下端安装弹性件的一端，所述弹性件的另一端设置在倒t型筒(8)的横向部上端，且弹性件位于倒t型筒(8)的竖向部外侧。

技术总结
本实用新型提供一种清洗机构，包括清洗桶，所述清洗桶上端贴合T型盖的横向部且T型盖的竖向部位于清洗桶内，所述T型盖上端中间位置转动连接转轴且转轴下端贯穿T型盖，所述T型盖的横向部下侧安装直筒，所述直筒外端固定旋转盘，所述直筒内安装倒T型筒的横向部，所述倒T型筒的内腔呈多边形，所述转轴外端卡接T型中口杆的竖向部且T型中口杆位于直筒内，所述T型中口杆的竖向部外端呈多边形，所述T型中口杆外端卡接倒T型筒的竖向部，该设计达到调整旋转盘上下位置的目的，用于保证在清洗桶内水呈不同深度时，使旋转盘与液面始终保持合适高度，提升使用效果，实用性好。实用性好。实用性好。


技术研发人员：毛瑞元
受保护的技术使用者：江苏黑森林环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/13