一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机的制作方法

1.本实用新型涉及清灌缝一体机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机。


背景技术：

2.嵌缝料是一种常见的道面嵌缝材料，主要用于道面开裂裂缝的嵌缝处理。
3.在进行嵌缝之前需要对裂缝进行处理，目前常用的两种方式是人工处理和清缝装置处理，但人工使用铲子、螺丝刀等工具清除速度慢、工作量大、耗时长，且不易清除干净，而清缝装置仅能完成单一方向的清缝工作，清理不全面，并且清除完成后仍需人工打胶，稳定性不足，灌缝量不均匀，效果不理想。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，由以下具体技术手段所达成：
7.一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，包括：机架、万向轮、配重块、前铲调节座、支杆、前铲、推柄、调节座、挂架、调节支架、锁紧螺帽、限位支架、电动打胶枪、抱箍、调节手柄；所述万向轮固定安装在机架的底部，且配重块固定安装在机架前端的上方；所述前铲调节座通过支杆安装在机架内侧的中间位置，且支杆的一端与前铲调节座焊接连接，支杆的另一端与机架焊接连接；所述前铲拧接安装在前铲调节座内；所述推柄通过焊接方式固定安装在机架后端的上方，且调节座通过焊接方式固定安装在机架后端上方的中间位置；所述挂架焊接安装在调节座的顶端；所述调节支架插接安装在调节座上，且调节支架与调节座通过锁紧螺帽固定；所述限位支架焊接安装在调节支架的顶端；所述电动打胶枪通过抱箍及调节手柄固定安装在调节支架的后侧；所述抱箍与电动打胶枪卡合，且抱箍与调节支架通过调节手柄固定。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机所述前铲调节座在机架的内侧呈前低后高倾斜安装，且前铲调节座的中间位置开设有用于安装前铲的螺纹孔。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机所述调节座为方管，且调节座上开设有两处两端呈半圆形的矩形条状槽孔。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机所述调节支架为由方管焊接而成的矩形框架结构，且调节支架的外壁上焊接安装有两根与调节座上槽孔插接的螺杆，并且锁紧螺帽与所述螺杆拧接连接。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机所述调节支架的外壁上焊接安装有螺母，且调节手柄的端部贯穿抱箍及调节支架与所述螺母拧接连接。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型前铲调节座在机架的内侧呈前低后高倾斜安装，且前铲调节座的中间位置开设有用于安装前铲的螺纹孔的设置，使前铲呈倾斜状态，便于对道面缝隙进行清理，且前铲通过旋转可对端部的离地高度进行调节，从而调节清缝深度，实现全方位清缝作业。
14.2、本实用新型调节座为方管，且调节座上开设有两处两端呈半圆形的矩形条状槽孔，调节支架为由方管焊接而成的矩形框架结构，且调节支架的外壁上焊接安装有两根与调节座上槽孔插接的螺杆，并且锁紧螺帽与所述螺杆拧接连接的设置，通过调节支架上螺杆在调节座上槽孔内滑动可对调节支架的高度进行调节，从而调节电动打胶枪的离地高度，并且灌缝过程中也可根据实际高度进行调节，使得灌缝均匀、美观，有效提升灌缝效果。
15.3、本实用新型调节支架的外壁上焊接安装有螺母，且调节手柄的端部贯穿抱箍及调节支架与所述螺母拧接连接的设置，对电动打胶枪起到固定作用，方便安装与拆卸、便于操作。
16.4、本实用新型通过对适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机的改进，具有结构设计合理，可调节清缝深度，实现全方位清缝作业，可调节电动打胶枪高度，使得灌缝均匀、美观，有效提升灌缝效果，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的后侧结构示意图；
20.图3为本实用新型的调节座结构示意图。
21.图中：机架1、万向轮2、配重块3、前铲调节座4、支杆5、前铲6、推柄7、调节座8、挂架9、调节支架10、锁紧螺帽11、限位支架12、电动打胶枪13、抱箍14、调节手柄15。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参见图1至图3，本实用新型提供一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机的具体技术实施方案：
27.一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，包括：机架1、万向轮2、配重块3、前铲调节座4、支杆5、前铲6、推柄7、调节座8、挂架9、调节支架10、锁紧螺帽11、限位支架12、电动打胶枪13、抱箍14、调节手柄15；万向轮2固定安装在机架1的底部，且配重块3固定安装在机架1前端的上方；前铲调节座4通过支杆5安装在机架1内侧的中间位置，且支杆5的一端与前铲调节座4焊接连接，支杆5的另一端与机架1焊接连接；前铲6拧接安装在前铲调节座4内；推柄7通过焊接方式固定安装在机架1后端的上方，且调节座8通过焊接方式固定安装在机架1后端上方的中间位置；挂架9焊接安装在调节座8的顶端；调节支架10插接安装在调节座8上，且调节支架10与调节座8通过锁紧螺帽11固定；限位支架12焊接安装在调节支架10的顶端；电动打胶枪13通过抱箍14及调节手柄15固定安装在调节支架10的后侧；抱箍14与电动打胶枪13卡合，且抱箍14与调节支架10通过调节手柄15固定。
28.具体的，如图1所示，前铲调节座4在机架1的内侧呈前低后高倾斜安装，且前铲调节座4的中间位置开设有用于安装前铲6的螺纹孔，使前铲6呈倾斜状态，便于对道面缝隙进行清理，且前铲6通过旋转可对端部的离地高度进行调节，从而调节清缝深度，实现全方位清缝作业。
29.具体的，如图3所示，调节座8为方管，且调节座8上开设有两处两端呈半圆形的矩形条状槽孔，对调节支架10起到限位、导向作用，便于调节调节支架10的高度。
30.具体的，如图3所示，调节支架10为由方管焊接而成的矩形框架结构，且调节支架10的外壁上焊接安装有两根与调节座8上槽孔插接的螺杆，并且锁紧螺帽11与螺杆拧接连接，通过调节支架10上螺杆在调节座8上槽孔内滑动可对调节支架10的高度进行调节，从而调节电动打胶枪13的离地高度，并且灌缝过程中也可根据实际高度进行调节，使得灌缝均匀、美观，有效提升灌缝效果。
31.具体的，如图3所示，调节支架10的外壁上焊接安装有螺母，且调节手柄15的端部贯穿抱箍14及调节支架10与螺母拧接连接，对电动打胶枪13起到固定作用，方便安装与拆卸、便于操作。
32.具体实施步骤：
33.将设备推放至需嵌缝料更新位置，并使前铲6、电动打胶枪13与缝槽在同一条线上，旋拧前铲6将前铲6调节至适用于当前缝槽深度、角度的位置，进行固定，推动推柄7进行清缝，清理一遍后，观察缝槽清除效果，对未完全清除干净的一侧再次进行清缝，清缝完毕后，将前铲6卸下，悬挂到挂架9上进行固定，将电动打胶枪13安装硅酮管胶、枪头，并将枪头按缝槽宽度切出角度，松开锁紧螺帽11调整电动打胶枪13高度并固定，推动设备，轻轻按压电动打胶枪13进行灌缝作业，直至灌缝完成。
34.综上所述：该一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，通过前铲调节座在机架的内侧呈前低后高倾斜安装，且前铲调节座的中间位置开设有用于安装前铲的螺纹孔的设置，使前铲呈倾斜状态，便于对道面缝隙进行清理，且前铲通过旋转可对端部的离地高度进行调节，从而调节清缝深度，实现全方位清缝作业；通过调节座为方管，且调节座上开设有两处两端呈半圆形的矩形条状槽孔，调节支架为由方管焊接而成的矩形框架结构，且调节支架的外壁上焊接安装有两根与调节座上槽孔插接的螺杆，并且锁紧螺帽与所述螺杆拧接连接的设置，通过调节支架上螺杆在调节座上槽孔内滑动可对调节支架的高度进行调节，从而调节电动打胶枪的离地高度，并且灌缝过程中也可根据实际高度进行调节，使得灌缝均匀、美观，有效提升灌缝效果；通过调节支架的外壁上焊接安装有螺母，且调节手柄的端部贯穿抱箍及调节支架与所述螺母拧接连接的设置，对电动打胶枪起到固定作用，方便安装与拆卸、便于操作；通过对适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机的改进，具有结构设计合理，可调节清缝深度，实现全方位清缝作业，可调节电动打胶枪高度，使得灌缝均匀、美观，有效提升灌缝效果，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，包括：机架(1)、万向轮(2)、配重块(3)、前铲调节座(4)、支杆(5)、前铲(6)、推柄(7)、调节座(8)、挂架(9)、调节支架(10)、锁紧螺帽(11)、限位支架(12)、电动打胶枪(13)、抱箍(14)、调节手柄(15)；其特征在于：所述万向轮(2)固定安装在机架(1)的底部，且配重块(3)固定安装在机架(1)前端的上方；所述前铲调节座(4)通过支杆(5)安装在机架(1)内侧的中间位置，且支杆(5)的一端与前铲调节座(4)焊接连接，支杆(5)的另一端与机架(1)焊接连接；所述前铲(6)拧接安装在前铲调节座(4)内；所述推柄(7)通过焊接方式固定安装在机架(1)后端的上方，且调节座(8)通过焊接方式固定安装在机架(1)后端上方的中间位置；所述挂架(9)焊接安装在调节座(8)的顶端；所述调节支架(10)插接安装在调节座(8)上，且调节支架(10)与调节座(8)通过锁紧螺帽(11)固定；所述限位支架(12)焊接安装在调节支架(10)的顶端；所述电动打胶枪(13)通过抱箍(14)及调节手柄(15)固定安装在调节支架(10)的后侧；所述抱箍(14)与电动打胶枪(13)卡合，且抱箍(14)与调节支架(10)通过调节手柄(15)固定。2.根据权利要求1所述的一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，其特征在于：所述前铲调节座(4)在机架(1)的内侧呈前低后高倾斜安装，且前铲调节座(4)的中间位置开设有用于安装前铲(6)的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，其特征在于：所述调节座(8)为方管，且调节座(8)上开设有两处两端呈半圆形的矩形条状槽孔。4.根据权利要求1或3所述的一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，其特征在于：所述调节支架(10)为由方管焊接而成的矩形框架结构，且调节支架(10)的外壁上焊接安装有两根与调节座(8)上槽孔插接的螺杆，并且锁紧螺帽(11)与所述螺杆拧接连接。5.根据权利要求1所述的一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，其特征在于：所述调节支架(10)的外壁上焊接安装有螺母，且调节手柄(15)的端部贯穿抱箍(14)及调节支架(10)与所述螺母拧接连接。

技术总结
本实用新型提供了一种适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机，包括：机架、万向轮、配重块；所述万向轮固定安装在机架的底部，且配重块固定安装在机架前端的上方；所述前铲调节座通过支杆安装在机架内侧的中间位置，且支杆的一端与前铲调节座焊接连接，支杆的另一端与机架焊接连接；所述前铲拧接安装在前铲调节座内；所述推柄通过焊接方式固定安装在机架后端的上方；本实用新型通过对适用于道面嵌缝料的清灌缝一体机的改进，具有结构设计合理，可调节清缝深度，实现全方位清缝作业，可调节电动打胶枪高度，使得灌缝均匀、美观，有效提升灌缝效果，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。出现的问题和不足。出现的问题和不足。


技术研发人员：孙兴国 杨伟智
受保护的技术使用者：东营胜利机场管理有限责任公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/13