一种电源快接插头的制作方法

1.本实用新型涉及插头技术领域，更具体地涉及一种电源快接插头。


背景技术：

2.技术人员在进行接电操作时，有时会需要将电源线上连接的插头剪掉或者拆掉，再将电源线直接接入电盘，完整的电源线从插头处剪断只剩下电源线，先要再次将电源线与插头组合在一起使用插座，就需要重新将电源线安装在插头内，当前电源线安装到插头内时，导线和插插头内插片的连接圆孔对齐较为繁琐，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电源快接插头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种电源快接插头，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种电源快接插头，包括下壳体、插片、上壳体，所述下壳体的内侧固定安装有固定台，所述固定台的上端开设有两个对称的u形槽，所述固定台u形槽内固定安装有贴合的弧形铜块，所述弧形铜块和上壳体固定连接，所述固定台的上方设置有凹形盖板，所述凹形盖板的下端固定安装有两个u形柱，所述u形柱和弧形铜块相互贴合，所述凹形盖板凹槽内侧活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有固定块，所述固定块底端固定安装在下壳体表面，所述固定台和凹形盖板之间通过螺丝活动连接。
5.进一步的，所述下壳体内侧固定安装有两个导轨，所述导轨和固定台u形槽分别相互对应，当导线进入到下壳体内后，缠绕的导线在弯折的力中，容易被折断，通过导轨将导线之间分开，从而对导线提供保护，也方便工作人员的安装。
6.进一步的，所述导轨的上方设置有压板，所述螺丝的数量为两个，所述压板和下壳体通过螺丝螺纹连接，当导向通过导轨被分开后，通过将压板压在导轨的上方，实现对导轨内导向位置的固定，防止分开后的导线继续缠绕。
7.进一步的，所述u形柱底端固定安装有咬块，所述弧形铜块表面开设有对应的凹槽，当导线通过u形柱和咬块的挤压进行固定时，通过咬块将导线压入到弧形铜块上对应的凹槽内，实现导线连接牢固程度的提升，使导向和弧形铜块之间的接触更加平稳。
8.进一步的，所述咬块的数量不少于两个，通过多个咬块的设置，对导向在u形柱和弧形铜块之间的连接牢固程度进行提升，防止导线在装置内的脱落。。
9.进一步的，所述固定台和凹形盖板皆为绝缘材料制成，通过结缘设置的固定台和凹形盖板，避免装置内导线通电后产生电流的连接，造成装置起火等不利后果。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.本实用新型通过设有固定台、凹形盖板、u形柱、螺丝、弧形铜块，使用时，通过将导线放置在弧形铜块内部，实现导线和弧形铜块的快速连通，并通过下压的u形柱和弧形铜块之间的挤压将导线的位置固定，从而实现插头的快速接线，极大的提高了装置的实用性。
12.2.本实用新型通过设有咬块，当导线通过u形柱和咬块的挤压进行固定时，通过咬块将导线压入到弧形铜块上对应的凹槽内，实现导线连接牢固程度的提升，使导向和弧形铜块之间的接触更加平稳，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖面腐蚀结构示意图。
14.图2为本实用新型的一个视角剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型的另一个视角剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型的弧形铜块连接结构示意图。
17.附图标记为：100、下壳体；101、插片；102、上壳体；110、固定台；112、凹形盖板；113、u形柱；114、咬块；115、螺丝；116、弧形铜块；120、固定块；121、转轴；130、导轨；131、压板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例一：请参阅图1-4，本实用新型提供的一种电源快接插头，包括下壳体100、插片101、上壳体102，下壳体100的内侧固定安装有固定台110，固定台110的上端开设有两个对称的u形槽，固定台110u形槽内固定安装有贴合的弧形铜块116，弧形铜块116和上壳体102固定连接，固定台110的上方设置有凹形盖板112，凹形盖板112的下端固定安装有两个u形柱113，u形柱113和弧形铜块116相互贴合，凹形盖板112凹槽内侧活动安装有转轴121，转轴121的外侧固定安装有固定块120，固定块120底端固定安装在下壳体100表面，固定台110和凹形盖板112之间通过螺丝115活动连接。
20.工作原理：使用时，使用时，将下壳体100和上壳体102分开后，将导线放入到弧形铜块116的内部，在旋转凹形盖板112，使u形柱113和弧形铜块116相互挤压，此时旋转螺丝115，将凹形盖板112和固定台110之间进行固定，从而实现将导线固定在u形柱113和弧形铜块116之间，最后再将上壳体102安装到下壳体100上即可。
21.实施例二：
22.实施例二与实施例一的区别在于：下壳体100内侧固定安装有两个导轨130，导轨130和固定台110u形槽分别相互对应，导轨130的上方设置有压板131，螺丝115的数量为两个，压板131和下壳体100通过螺丝115螺纹连接，u形柱113底端固定安装有咬块114，弧形铜块116表面开设有对应的凹槽，咬块114的数量不少于两个，固定台110和凹形盖板112皆为绝缘材料制成，使用时，通过导轨130将放入下壳体100内侧的导线分开，通过压板131和另一个螺丝115将分开后的导向位置固定，通过多个咬块114将导线压入到弧形铜块116相对应的凹槽内。
23.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电源快接插头，包括下壳体(100)、插片(101)、上壳体(102)，其特征在于：所述下壳体(100)的内侧固定安装有固定台(110)，所述固定台(110)的上端开设有两个对称的u形槽，所述固定台(110)u形槽内固定安装有贴合的弧形铜块(116)，所述弧形铜块(116)和上壳体(102)固定连接，所述固定台(110)的上方设置有凹形盖板(112)，所述凹形盖板(112)的下端固定安装有两个u形柱(113)，所述u形柱(113)和弧形铜块(116)相互贴合，所述凹形盖板(112)凹槽内侧活动安装有转轴(121)，所述转轴(121)的外侧固定安装有固定块(120)，所述固定块(120)底端固定安装在下壳体(100)表面，所述固定台(110)和凹形盖板(112)之间通过螺丝(115)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种电源快接插头，其特征在于：所述下壳体(100)内侧固定安装有两个导轨(130)，所述导轨(130)和固定台(110)u形槽分别相互对应。3.根据权利要求2所述的一种电源快接插头，其特征在于：所述导轨(130)的上方设置有压板(131)，所述螺丝(115)的数量为两个，所述压板(131)和下壳体(100)通过螺丝(115)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种电源快接插头，其特征在于：所述u形柱(113)底端固定安装有咬块(114)，所述弧形铜块(116)表面开设有对应的凹槽。5.根据权利要求4所述的一种电源快接插头，其特征在于：所述咬块(114)的数量不少于两个。6.根据权利要求1所述的一种电源快接插头，其特征在于：所述固定台(110)和凹形盖板(112)皆为绝缘材料制成。

技术总结
本实用新型涉及插头技术领域，且公开了一种电源快接插头，包括下壳体、插片、上壳体，所述下壳体的内侧固定安装有固定台，所述固定台的上端开设有两个对称的U形槽，所述固定台U形槽内固定安装有贴合的弧形铜块，所述弧形铜块和上壳体固定连接，所述固定台的上方设置有凹形盖板，所述凹形盖板的下端固定安装有两个U形柱，所述U形柱和弧形铜块相互贴合，所述凹形盖板凹槽内侧活动安装有转轴，本实用新型通过设有固定台、凹形盖板、U形柱、螺丝、弧形铜块，通过将导线放置在弧形铜块内部，实现导线和弧形铜块的快速连通，并通过下压的U形柱和弧形铜块之间的挤压将导线的位置固定，从而实现插头的快速接线。头的快速接线。头的快速接线。


技术研发人员：梁玉涛 徐家庆
受保护的技术使用者：大连皓宇电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/8/13