一种电池包和电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池包和电子设备。


背景技术：

2.随着新能源汽车等新能源设备的日趋发展，为了达到新能源汽车所需的能量和电压需求，其动力电池系统由单个或多个电池包组成。电池包作为终端主机的重要零部件，成本较高，其中bms(即电池管理系统)占比最大，bms主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。bms作为电池必不可少的组成部分，对电池的使用安全起着至关重要的作用。
3.现有技术中当电池出现故障时，通常需要检修人员对电池进行检修，以及时排查问题，但是若检修时，bms和电池还处于导通状态，容易因检修人员操作不当而导致短路起火等风险，且对bms进行检修也存在烧坏元器件，导致bms报废的风险；此外，人体的安全电压为36v，当电池的电压高于36v时，检修人员也存在触电受伤的风险，使电池的检修存在较大的安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有的电池检修时存在安全性的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种电池包，包括电池模组、电路板、转接板和模组支架；
6.所述模组支架内部设置有容纳槽，所述电池模组容置于所述容纳槽内；
7.所述转接板的第一端与所述电池模组电连接，所述转接板的第二端与所述电路板电连接，所述电池模组和所述电路板通过所述转接板连接形成连接回路，所述连接回路上设置有开关，所述开关用于控制所述连接回路的通断。
8.进一步地，所述开关设置于所述转接板上。
9.进一步地，所述转接板上设置一个所述开关，或，所述转接板上设置多个所述开关，多个所述开关串联连接。
10.进一步地，所述开关设置于所述电路板上。
11.进一步地，还包括信号采集线束和金属连接排，所述信号采集线束和所述金属连接排的两端均分别与所述转接板和所述电路板连接。
12.进一步地，所述开关设置于所述金属连接排。
13.进一步地，所述连接回路上设置有开关连接片，所述开关连接片上设置有触点，所述开关包括导电片，所述开关闭合时，所述导电片和所述触点导通，所述开关断开时，所述导电片和所述触点断开。
14.进一步地，所述开关包括固定座、固定轴、按钮、弹簧、推杆和导电片，所述按钮摆动设置在所述固定座上，所述弹簧设置在所述按钮和所述推杆之间，所述固定轴安装在固定座上，所述推杆转动设置在所述固定轴上，在所述按钮摆动时，所述弹簧驱动所述推杆与
所述导电片为滑移导向配合，且按钮的一端下压时，所述导电片与所述触点导通，按钮的另一端下压时，所述导电片与所述触点断开。
15.进一步地，所述开关还包括盖板和按钮帽，所述按钮帽设置在所述盖板上，且所述按钮帽固定在所述按钮上，所述盖板和所述按钮帽为阻燃盖板和阻燃按钮帽。
16.本实用新型第二方面提供一种电子设备，包括第一方面所述的电池包。
17.本实用新型所述的电池包和电子设备，转接板将电池模组和电路板电连接形成连接回路，通过在连接回路上设置开关，可以通过开关控制连接回路的通断，在电池包正常工作时，闭合开关，电池模组和电路板通过转接板连接形成连接回路，在电池包需要检修时，通过开关断开连接回路，使电池模组和电路板断开电连接，从而打断了电路板的放电功能，使电路板处于未导通的状态，避免了因检修人员操作不当而导致的短路起火等风险，也避免了检修人员触点受伤的风险，提高了检修电池包的安全性，保障了检修人员的安全性，降低了电池包检修的安全风险。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中提供的电池包的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中提供的电池包的爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中提供的转接板和电路板连接的一种结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例中提供的转接板和电路板连接的另一种结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例中提供的开关设置在转接板上的一种结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例中提供的开关设置在转接板上的另一种结构示意图；
24.图7为本实用新型实施例中提供的开关设置在电路板上的结构示意图；
25.图8为本实用新型实施例中提供的开关设置在金属连接排上的结构示意图；
26.图9为本实用新型实施例中提供的开关闭合的结构示意图；
27.图10为本实用新型实施例中提供的开关断开的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1-电芯；2-泡棉；3-泡棉垫片；4-绝缘胶带；5-模组支架；6-转接板；7-信号采集线束；8-金属连接排；9-电路板；
30.61-开关；62-开关连接片；63-触点；
31.611-固定座；612-固定轴；613-按钮；614-弹簧；615-推杆；616-导电片。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、详尽地描述。在本实用新型地描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。此外，在本实用新型的
描述中，“至少一个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本说明书的描述中，术语“在上述实施例的基础上”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个优选实施例或优选示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.实施例1
35.结合图1至图6所示，本实施例提供了一种电池包，该电池包包括至少一个电池模组、电路板9(即bms)、转接板6、信号采集线束7、金属连接排8和模组支架5，其中：
36.每个电池模组包括若干个叠放在一起的电芯1，任意相邻的两个电芯1之间由泡棉2隔开，泡棉2能够对电芯1的膨胀起到缓冲的作用，电芯1在电芯的厚度方向上堆叠形成电池模组；任意相邻的两个电池模组之间由泡棉垫片3隔开，泡棉垫片3能够分隔开信号采集线束7所需要的空间，便于信号采集线束7的焊接。绝缘胶带4将所有的电池模组捆绑包裹在一起，以提高电池模组的整体稳固性。模组支架5内部设置有容置槽，电池模组容置于容纳槽内，绝缘胶带4将所有的电池模组捆绑包裹在一起之后，将电池模组放置于容纳槽的内部，再在电池模组的长度方向和电池模组的宽度方向分别设置泡垫片3，具体地，电池模组的电芯1的长度方向的两端分别设置有泡棉垫片3，电池模组的电芯1的长度方向指的是极耳探出于电芯1的方向，在电池模组的宽度方向的两端分别设置有泡棉垫片3，从而对电池模组起到更好地保护作用，保证电池模组中电芯1的安全性。作为一种可选实施例，泡棉2通过双面胶和电芯1粘贴在一起，泡棉垫片3通过双面胶和电池模组粘贴在一起，以及泡棉垫片3通过双面胶将电池模组和模组支架粘贴在一起。泡棉2、泡棉垫片3可采用eva材料制成，绝缘胶带4可采用pet材料制成。作为一种可选实施例，模组支架为塑胶模组支架，且该塑胶模组支架可以采用注塑成型制得。
37.转接板6容置于容置槽的内部，且转接板6位于电池模组的电芯1探出极耳的一侧，转接板6的第一端与电池模组电连接，转接板6的第二端与电路板9电连接，具体地，转接板6的第一端上设置有极耳连接片，极耳连接片与电芯1的极耳焊接连接，从而实现转接板6和电池模组电连接；转接板6的第二端通过信号采集线束7和金属连接排8与电路板9连接。作为一种可选实施例，极耳连接片为金属片，例如镍片、铜片或铝片等。极耳连接片和电芯1的极耳的焊接连接方式包括但不限于激光焊接工艺、电阻焊接工艺或锡焊工艺等。
38.转接板6上设置有开关61，且模组支架5设置转接板6的一侧开设有开口，开关61自开口暴露出，便于检修人员闭合或断开开关61，并且，当开关61闭合时，电池模组和电路板9通过转接板6连接形成连接回路，当开关61断开时，连接回路断开，电池模组和电路板9断开电连接。具体地，结合图7和图8所示，转接板6上设置有开关连接片62，开关连接片62的一端设置有触点63，开关61包括固定座611、固定轴612、按钮613、弹簧614、推杆615和导电片616，按钮613摆动设置在固定座611上，弹簧614设置在按钮613和推杆615之间，固定轴612安装在固定座611上，推杆615转动设置在固定轴612上，在按钮613摆动时，弹簧614驱动推杆615与导电片616为滑移导向配合，并使得按钮613的两端分别翘起，且按钮613的一端下压时，弹簧614受压对推杆615施加斜向下的作用力，使推杆615绕着固定轴612向下运动推动导电片616，从而使导电片616与触点63接触，形成闭合回路，连接回路导通，电池模组和
电路板9连通；按钮613的另一端下压时，弹簧614受压对推杆615施加作用力，使推杆615绕着固定轴612转动，并对导电片616的另一端作用，从而使导电片616与触点63断开，连接回路断开，电池模组和电路板9断开电连接。作为一种可选实施例，开关连接片62采用铜片或铝片，当然，本领域的技术人员也可以依据电路的过流能力选用与其相当程度的金属片。转接板6和开关连接片62可以通过螺钉等螺纹紧固件和通孔的配合装配在一起。
39.结合图5和图6所示，转接板6上可以设置一个开关61，转接板6上也可以设置多个开关61，若转接板6上设置一个开关61，则该开关61靠近转接板6的正极端设置，若要断开连接回路，需先从正极断电，将开关61设置在正极端便于及时断开连接回路，使电池模组和电路板9断开电连接；若转接板6上设置多个开关61，则本领域的技术人员可以根据实际情况设置开关61的具体位置，便于检修人员操作即可，例如：部分开关61设置在转接板6的正极端附近，另外的部分开关61设置在转接板6的负极端附近。在上述实施例的基础上，转接板6上设置多个开关61，多个开关61串联连接，由此，当其中一个开关61出现问题无法断电时，可以通过拨动其它开关61使连接回路断电，使电池模组和电路板9断开电连接。
40.本实施例中，开关61还包括盖板和按钮帽，按钮帽设置在盖板上，盖板用于封盖固定座611、固定轴612、弹簧614、推杆615和导电片616，按钮帽固定在按钮613上，便于检修人员拨动按钮613，本实施例中，盖板和按钮帽采用绝缘材料，具体地，盖板和按钮帽可以采用pp材质，且该pp材质中加入了阻燃剂，不仅使盖板和按钮帽具有防火阻燃的功能，还能进一步提高检修人员的安全性。作为一种可选实施例，开关61和转接板6的结合处还设置有密封圈或防水胶层，以提高开关61的防水防尘功能，有利于进一步提高开关61的使用寿命。
41.本实施例中，对开关61的形状不做进一步地限定，本领域的技术人员可以根据实际情况选择合适形状的开关61，与搭配不同尺寸和不同形状的电池模组，从而提高开关61操作的舒适性。
42.本实施例中，电路板9也容置于容置槽的内部，且电路板9位于模组支架5的厚度方向上的一侧，其中，模组支架5的厚度方向上的一侧指的是每个电池模组中电芯1的堆叠方向，具体地，电路板9可以设置于电池模组的顶部，且可以在电路板9上设置卡扣槽，使电路板9和模组支架5的顶部通过卡扣和卡扣槽的配合，实现电路板9和模组支架5的卡合连接。由此，将电路板9设置于模组支架5的厚度方向上的一侧，转接板6设置于模组支架5的侧面，有利于减小电池包的空间体积，提高电池包的能量密度。
43.结合图3和图4所示，转接板6的第二端通过信号采集线束7和金属连接排8与电路板9连接，具体地，金属连接排8作为转接板6和信号采集线束7的连接介质，将转接板6和信号采集线束7通过焊接连接在一起，由此能够实现电池包的储能和放电功能；转接板6的第二端上设置有多个焊点，信号采集线束7的一端与转接板6焊接连接，信号采集线束7的另一端与电路板9焊接连接，由此不仅能通过信号采集线束7将电芯1的电压和电流传递到电路板9上，还可以通过信号采集线束7检测电压。作为一种可选实施例，金属连接排8可以为铜bus，可以采用热压熔锡焊接将金属连接排8和转接板6分别连接紧固。信号采集线束7可以为11pin信号采集线束。
44.实施例2
45.如图7所示，实施例2与实施例1不同之处在于：本实施例电池包中开关61设置在电路板9上，且开关连接片62设置在电路板9上，开关连接片62的一端设置有触点63，开关61的
导电片616与触点63接触，形成闭合回路，连接回路导通，电池模组和电路板9连通；开关61的导电片616与触点63断开，连接回路断开，电池模组和电路板9断开电连接。本实施例中开关61和开关连接片62导通和断开的工作原理与实施例1相同，此处不再进行赘述。本实施例中，在模组支架5设置电路板9的一侧可以开设开口，开关61自开口暴露出，便于检修人员闭合或断开开关61，电路板9和开关连接片62可以通过螺钉等螺纹紧固件和通孔的配合装配在一起。本实施例中，本领域的技术人员可以根据实际情况设置开关61的具体位置，便于检修人员操作即可。
46.实施例3
47.如图8所示，实施例3与实施例1不同之处在于：本实施例电池包中开关61设置在金属连接排8上，且开关连接片62设置在金属连接排8上，开关连接片62的一端设置有触点63，开关61的导电片616与触点63接触，形成闭合回路，连接回路导通，电池模组和电路板9连通；开关61的导电片616与触点63断开，连接回路断开，电池模组和电路板9断开电连接。本实施例中开关61和开关连接片62导通和断开的工作原理与实施例1相同，此处不再进行赘述。金属连接排8和开关连接片62可以通过螺钉等螺纹紧固件和通孔的配合装配在一起。本实施例中，本领域的技术人员可以根据实际情况设置金属连接排8的具体位置，便于检修人员操作即可。
48.本实施例中的电池包，转接板将电池模组和电路板电连接形成连接回路，通过在连接回路上设置开关，可以通过开关控制连接回路的通断，在电池包正常工作时，闭合开关，电池模组和电路板通过转接板连接形成连接回路，在电池包需要检修时，通过开关断开连接回路，使电池模组和电路板断开电连接，从而打断了电路板的放电功能，使电路板处于未导通的状态，避免了因检修人员操作不当而导致的短路起火等风险，也避免了检修人员触点受伤的风险，提高了检修电池包的安全性，保障了检修人员的安全性，降低了电池包检修的安全风险。
49.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种电池包，其特征在于，包括电池模组、电路板、转接板和模组支架；所述模组支架内部设置有容纳槽，所述电池模组容置于所述容纳槽内；所述转接板的第一端与所述电池模组电连接，所述转接板的第二端与所述电路板电连接，所述电池模组和所述电路板通过所述转接板连接形成连接回路，所述连接回路上设置有开关，所述开关用于控制所述连接回路的通断。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述开关设置于所述转接板上。3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述转接板上设置一个所述开关，或，所述转接板上设置多个所述开关，多个所述开关串联连接。4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述开关设置于所述电路板上。5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括信号采集线束和金属连接排，所述信号采集线束和所述金属连接排的两端均分别与所述转接板和所述电路板连接。6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述开关设置于所述金属连接排。7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述连接回路上设置有开关连接片，所述开关连接片上设置有触点，所述开关包括导电片，所述开关闭合时，所述导电片和所述触点导通，所述开关断开时，所述导电片和所述触点断开。8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述开关包括固定座、固定轴、按钮、弹簧、推杆和导电片，所述按钮摆动设置在所述固定座上，所述弹簧设置在所述按钮和所述推杆之间，所述固定轴安装在固定座上，所述推杆转动设置在所述固定轴上，在所述按钮摆动时，所述弹簧驱动所述推杆与所述导电片为滑移导向配合，且按钮的一端下压时，所述导电片与所述触点导通，按钮的另一端下压时，所述导电片与所述触点断开。9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述开关还包括盖板和按钮帽，所述按钮帽设置在所述盖板上，且所述按钮帽固定在所述按钮上，所述盖板和所述按钮帽为阻燃盖板和阻燃按钮帽。10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的电池包。

技术总结
本实用新型提供了一种电池包和电子设备，电池包包括电池模组、电路板、转接板和模组支架；模组支架内部设置有容纳槽，电池模组容置于容纳槽内；转接板的第一端与电池模组电连接，转接板的第二端与电路板电连接，电池模组和电路板通过转接板连接形成连接回路，连接回路上设置有开关，所述开关用于控制所述连接回路的通断。本实用新型通过在连接回路上设置开关，可以通过开关控制连接回路的通断，在电池包需要检修时，通过开关断开连接回路，使电池模组和电路板断开电连接，使电路板处于未导通的状态，提高了检修电池包的安全性，保障了检修人员的安全性，降低了电池包检修的安全风险。险。险。


技术研发人员：徐鹏 罗自皓 刘水兵 王燕青 周强
受保护的技术使用者：珠海冠宇电源有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/8/13