一种绿色建材饰面板压合装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及一种绿色建材饰面板压合装置。


背景技术：

2.饰面板一般指装饰单板贴面胶合板。装饰单板贴面胶合板，简称木饰面板，是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，黏附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具表面的建材装饰材料。
3.现有技术中，在绿色建材饰面板生产过程中，需要通过压合设备将对饰面层(天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片)与胶合板进行压合；但现有的压合设备在工作时，不方便对胶合板和饰面层进行定位，使得胶合板和饰面层在压合时容易发生滑动，导致胶合板与饰面板粘连错位，影响制得的饰面板的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绿色建材饰面板压合装置，设计合理，提高压合质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绿色建材饰面板压合装置，包括压合工作台，所述压合工作台的上方设有一对前、后相向分布的板材定位座，所述板材定位座呈卧式u型状，板材定位座由位于其同侧的定位气缸驱动前后移动；一对板材定位座的上方设有由升降机构驱动沿竖向升降的热压辊，所述热压辊呈纵向设置，热压辊和升降机构由横向移动机构驱动左右移动。
6.进一步的，所述板材定位座包括用于与饰面板的长边侧面相接触的横向定位侧板，所述横向定位侧板的内侧面左、右两端分别固定有用于饰面板的短边侧面相接触的纵向定位侧板，纵向定位侧板与横向定位侧板围绕形成卧式u型状；所述定位气缸纵向设于横向定位侧板的中部外侧，定位气缸的气缸杆朝与横向定位侧板的中部固定连接。
7.进一步的，所述横向定位侧板的左、右两端均设有前后贯通的横向长条槽，所述横向长条槽内穿设有与纵向定位侧板相螺接的锁紧螺栓，横向定位侧板与纵向定位侧板通过锁紧螺栓实现锁紧固定。
8.进一步的，所述横向定位侧板与纵向定位侧板的顶面相齐平，且低于饰面板的顶面。
9.进一步的，所述升降机构包括竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆向下伸出且末端固定有倒u型状的升降架，所述热压辊呈纵向安装在升降架的下端。
10.进一步的，所述横向移动机构包括横向丝杆、平行设于横向丝杆前、后两侧的一对横向滑轨，所述横向丝杆的右端与驱动电机相连接，横向丝杆上螺接有横向移动座，所述横向移动座与一对横向滑轨滑动配合；所述升降气缸固定安装在横向移动座的底部。
11.进一步的，所述压合工作台的左侧设有板材上料机构，压合工作台的右侧设有板材出料机构。
12.进一步的，所述板材上料机构包括上料台、纵向设于上料台后侧的板材输入传送带，所述上料台、板材输入传送带以及压合工作台的顶面相齐平，上料台的顶面前端设有上料挡板，上料台的左端设有用于将饰面板向右推送至压合工作台的推料组件。
13.进一步的，所述推料组件包括纵向设置推料板，所述推料板由横设于其左侧的推料气缸驱动向右移动，以将上料台上的饰面板向右推送至压合工作台上。
14.进一步的，所述板材出料机构为横向设置的板材输出传送带，所述板材输出传送带的左端与压合工作台的右端相衔接，板材输出传送带的顶面与压合工作台的顶面相齐平。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过在压合工作台上方设置一对相向分布的卧式u型状板材定位座，一对板材定位座从前、后、左、右四方向对饰面板进行限位，当热压辊沿横向移动对饰面板进行压合时，不易出现饰面层与胶合板发生滑动的问题，确保饰面板处于稳定状态，提高压合质量。
附图说明：
16.图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；
17.图2是本实用新型实施例的俯视构造示意图；
18.图3是图1中的使用状态示意图。
具体实施方式:
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1～3所示，本实用新型一种绿色建材饰面板压合装置，包括水平设置的长方体状压合工作台1，所述压合工作台1的上方设有一对前、后相向分布的板材定位座2，所述板材定位座2呈卧式u型状，板材定位座2由位于其同侧的定位气缸3驱动前后移动，当饰面板4位于压合工作台1上时，一对相向分布的卧式u型状板材定位座2相向移动，从前后方向夹设在饰面板4外侧，一对板材定位座从前、后、左、右四方向对饰面板进行限位；一对板材定位座2的上方设有由升降机构驱动沿竖向升降的热压辊5，所述热压辊5呈纵向设置，热压辊5和升降机构由横向移动机构驱动左右移动。压合时，升降机构驱动热压辊向下移动并与饰面板顶面相接触，热压辊左右移动过程中实现压合。通过在压合工作台上方设置一对相向分布的卧式u型状板材定位座，一对板材定位座从前、后、左、右四方向对饰面板进行限位，当热压辊沿横向移动对饰面板进行压合时，不易出现饰面层与胶合板发生滑动的问题，确保饰面板处于稳定状态，提高压合质量。
22.另一实施例中，所述板材定位座2包括用于与饰面板4的长边侧面相接触的横向定位侧板6，所述横向定位侧板6的内侧面左、右两端分别固定有用于饰面板的短边侧面相接触的纵向定位侧板7，纵向定位侧板7与横向定位侧板6围绕形成卧式u型状；所述定位气缸3
纵向设于横向定位侧板6的中部外侧，定位气缸3的气缸杆朝与横向定位侧板6的中部固定连接。
23.另一实施例中，所述横向定位侧板6的左、右两端均设有前后贯通的横向长条槽，所述横向长条槽内穿设有与纵向定位侧板相螺接的锁紧螺栓，横向定位侧板6与纵向定位侧板7通过锁紧螺栓实现锁紧固定。通过在横向定位侧板的两端设置横向长条槽，方便沿横向调节纵向定位侧板的位置，依次实现调节两端纵向定位侧板的间距，可适应不同长度是饰面板。
24.另一实施例中，所述横向定位侧板6与纵向定位侧板7的顶面相齐平，且低于饰面板的顶面，以避免对热压辊的横向移动产生干涉。
25.另一实施例中，所述升降机构包括竖直设置的升降气缸8，所述升降气缸8的气缸杆向下伸出且末端固定有倒u型状的升降架9，所述热压辊5呈纵向安装在升降架9的下端。工作时，升降气缸通过升降架驱动热压辊升降。
26.另一实施例中，所述横向移动机构包括横向丝杆10、平行设于横向丝杆10前、后两侧的一对横向滑轨11，所述横向丝杆10的右端与驱动电机12相连接，横向丝杆10上螺接有横向移动座13，所述横向移动座13与一对横向滑轨11滑动配合；所述升降气缸8固定安装在横向移动座13的底部。工作时，驱动电机带动横向丝杆旋转，横向丝杆带动横向移动座沿着横向滑轨移动，横向移动座带动升降气缸和热压辊同步移动。
27.另一实施例中，所述压合工作台1的左侧设有板材上料机构，板材上料机构用朝压合工作台输送还未压合的饰面板(即：饰面层铺设在胶合板表面，两者还未压合)；压合工作台的右侧设有板材出料机构，以利输出压合后的饰面板。
28.另一实施例中，所述板材上料机构包括水平设置的上料台14、纵向设于上料台14后侧的板材输入传送带15，所述上料台14、板材输入传送带15以及压合工作台1的顶面相齐平，上料台14的右端与压合工作台1的左端相衔接，上料台14的顶面前端设有上料挡板16，上料台14的左端设有用于将饰面板向右推送至压合工作台1的推料组件。进一步的，所述推料组件包括纵向设置推料板17，所述推料板17由横设于其左侧的推料气缸18驱动向右移动，以将上料台14上的饰面板向右推送至压合工作台1上。工作时，板材输入传送带将还未压合的饰面板从后往前输送至上料台，通过上料台前端的上料挡板进行限位；当饰面板与上料挡板相抵接时，饰面板完全位于上料台上；之后推料气缸驱动推料板从左往右移动，推料板推动饰面板向右移动至压合工作台上，实现上料。
29.另一实施例中，所述板材出料机构为横向设置的板材输出传送带19，所述板材输出传送带19的左端与压合工作台1的右端相衔接，板材输出传送带19的顶面与压合工作台1的顶面相齐平。当压合工作台上的饰面板压合结束后，推料气缸18驱动推料板17从左往右移动，推料板17推动新的未压合的饰面板移动至压合工作台1，未压合的饰面板推动压合结束的饰面板向右移动至板材输出传送带19，通过板材输出传送带将压合后的饰面板向右输出。
30.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
31.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
32.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
33.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：
1.一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：包括压合工作台，所述压合工作台的上方设有一对前、后相向分布的板材定位座，所述板材定位座呈卧式u型状，板材定位座由位于其同侧的定位气缸驱动前后移动；一对板材定位座的上方设有由升降机构驱动沿竖向升降的热压辊，所述热压辊呈纵向设置，热压辊和升降机构由横向移动机构驱动左右移动。2.根据权利要求1所述的一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：所述板材定位座包括用于与饰面板的长边侧面相接触的横向定位侧板，所述横向定位侧板的内侧面左、右两端分别固定有用于饰面板的短边侧面相接触的纵向定位侧板，纵向定位侧板与横向定位侧板围绕形成卧式u型状；所述定位气缸纵向设于横向定位侧板的中部外侧，定位气缸的气缸杆朝与横向定位侧板的中部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：所述横向定位侧板的左、右两端均设有前后贯通的横向长条槽，所述横向长条槽内穿设有与纵向定位侧板相螺接的锁紧螺栓，横向定位侧板与纵向定位侧板通过锁紧螺栓实现锁紧固定。4.根据权利要求2所述的一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：所述横向定位侧板与纵向定位侧板的顶面相齐平，且低于饰面板的顶面。5.根据权利要求1所述的一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：所述升降机构包括竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆向下伸出且末端固定有倒u型状的升降架，所述热压辊呈纵向安装在升降架的下端。6.根据权利要求5所述的一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：所述横向移动机构包括横向丝杆、平行设于横向丝杆前、后两侧的一对横向滑轨，所述横向丝杆的右端与驱动电机相连接，横向丝杆上螺接有横向移动座，所述横向移动座与一对横向滑轨滑动配合；所述升降气缸固定安装在横向移动座的底部。7.根据权利要求1所述的一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：所述压合工作台的左侧设有板材上料机构，压合工作台的右侧设有板材出料机构。8.根据权利要求7所述的一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：所述板材上料机构包括上料台、纵向设于上料台后侧的板材输入传送带，所述上料台、板材输入传送带以及压合工作台的顶面相齐平，上料台的顶面前端设有上料挡板，上料台的左端设有用于将饰面板向右推送至压合工作台的推料组件。9.根据权利要求8所述的一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：所述推料组件包括纵向设置推料板，所述推料板由横设于其左侧的推料气缸驱动向右移动，以将上料台上的饰面板向右推送至压合工作台上。10.根据权利要求7所述的一种绿色建材饰面板压合装置，其特征在于：所述板材出料机构为横向设置的板材输出传送带，所述板材输出传送带的左端与压合工作台的右端相衔接，板材输出传送带的顶面与压合工作台的顶面相齐平。

技术总结
本实用新型涉及一种绿色建材饰面板压合装置，包括压合工作台，所述压合工作台的上方设有一对前、后相向分布的板材定位座，所述板材定位座呈卧式U型状，板材定位座由位于其同侧的定位气缸驱动前后移动；一对板材定位座的上方设有由升降机构驱动沿竖向升降的热压辊，所述热压辊呈纵向设置，热压辊和升降机构由横向移动机构驱动左右移动。本实用新型结构设计合理，通过在压合工作台上方设置一对相向分布的卧式U型状板材定位座，一对板材定位座从前、后、左、右四方向对饰面板进行限位，当热压辊沿横向移动对饰面板进行压合时，不易出现饰面层与胶合板发生滑动的问题，确保饰面板处于稳定状态，提高压合质量。提高压合质量。提高压合质量。


技术研发人员：林军
受保护的技术使用者：福建福人家居科技有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/13